iCAx开思网

标题: 【分享】刀具知识（初学必入） [打印本页]

作者: curves 时间: 2003-4-3 10:40
标题: 【分享】刀具知识（初学必入）
刀具在加工中的地位不言而喻。下面介绍一下：

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。中国早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元前三世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。然而，刀具的快速发展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年，法国的勒内首先制出铣刀。1792年，英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明最早的文献记载是在1822年，但直到1864年才作为商品生产。那时的刀具是用整体高碳工具钢制造的，许用的切削速度约为5米/分。1868年，英国的穆舍特制成含钨的合金工具钢。1898年，美国的泰勒和．怀特发明高速钢。1923年，德国的施勒特尔发明硬质合金。在采用合金工具钢时，刀具的切削速度提高到约8米/分，采用高速钢时，又提高两倍以上，到采用硬质合金时，又比用高速钢提高两倍以上，切削加工出的工件表面质量和尺寸精度也大大提高。由于高速钢和硬质合金的价格比较昂贵，刀具出现焊接和机械夹固式结构。1949～1950年间,美国开始在车刀上采用可转位刀片，不久即应用在铣刀和其他刀具上。1938年，德国德古萨公司取得关于陶瓷刀具的专利。1972年，美国通用电气公司生产了聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。这些非金属刀具材料可使刀具以更高的速度切削。1969年，瑞典山特维克钢厂取得用化学气相沉积法，生产碳化钛涂层硬质合金刀片的专利。1972年，美国的邦沙和拉古兰发展了物理气相沉积法，在硬质合金或高速钢刀具表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。表面涂层方法把基体材料的高强度和韧性，与表层的高硬度和耐磨性结合起来，从而使这种复合材料具有更好的切削性能。

作者: curves 时间: 2003-4-3 10:43
整体硬质合金立铣刀 Solid Carbide End Mill
螺旋角30° 二刃、三刃、四刃以适用于加工一般材料及中高硬钢铁材质等。
Helix angle30° 2Flutes,3Flutes,4Flutes are mainly used in the processing ordinary materials and middle-high hardness steels.
螺旋角45°至50°二刃、三刃、四刃以适用于加工中硬度钢铁、不锈钢、钛合金、镍合金等高硬度材料的高速切削，效果更佳

作者: curves 时间: 2003-4-3 10:44
整体硬质合金直柄麻花钻
Solid Carbide Sturdy Shank Twist Drill

作者: curves 时间: 2003-4-3 10:44
整体硬质合金直柄键槽铣刀
Solid Carbide Keyseat Milling Cutter

作者: curves 时间: 2003-4-3 10:45
整体硬质合金球头立铣刀
Solid Carbide Ball Head End Mill

作者: curves 时间: 2003-4-3 10:46
整体硬质合金加长球头立铣刀
Solid Carbie Ball Head End Mill (Long type

作者: mr.shang 时间: 2003-4-3 11:37
::y::y

作者: lcfq 时间: 2003-4-3 11:38
谢谢你的无私奉献。

作者: ycyddh 时间: 2003-4-3 13:48
多介绍点刀具使用经验;)

作者: flash_star 时间: 2003-4-3 13:50

ycyddh wrote:
多介绍点刀具使用经验;)

YCY老大最近很忙啊？很少来哦！

:^)

作者: curves 时间: 2003-4-3 14:28

ycyddh wrote:
多介绍点刀具使用经验;)

偶经验不多，请各位将自己的使用刀具经验说一说吧。
抛砖引玉：
1。加工时看工件外形再定加工工艺。一般刀越小，转数s越快,XY轴数率F小，Z进刀小。
2。做的时候尽量多跟做模师傅讨论模具结构。

作者: ycyddh 时间: 2003-4-3 14:39

flash_star wrote:

YCY老大最近很忙啊？很少来哦！:^)

哪里话，都被打回原形了。

作者: curves 时间: 2003-4-4 19:52
补充

作者: curves 时间: 2003-4-4 19:56
2

作者: curves 时间: 2003-4-4 19:59
3

作者: curves 时间: 2003-4-4 20:01
4

作者: curves 时间: 2003-4-4 20:19
5

作者: curves 时间: 2003-4-4 20:24
5--7为加工中心刀具放置方式

作者: curves 时间: 2003-4-4 20:30
7

作者: diemold 时间: 2003-4-5 14:55
::y::y::y

顶!
继续.....

作者: curves 时间: 2003-4-5 17:05
一、刀具长度补偿：


  1．刀具长度的概念刀具长度是一个很重要的概念。我们在对一个零件编程的时候，首先要指定零件的编程中心，然后才能建立工件编程坐标系，而此坐标系只是一个工件坐标系，零点一般在工件上。长度补偿只是和Z坐标有关，它不象X、Y平面内的编程零点，因为刀具是由主轴锥孔定位而不改变，对于Z坐标的零点就不一样了。每一把刀的长度都是不同的，例如，我们要钻一个深为50mm的孔，然后攻丝深为45mm，分别用一把长为250mm的钻头和一把长为350mm的丝锥。先用钻头钻孔深50mm，此时机床已经设定工件零点，当换上丝锥攻丝时，如果两把刀都从设定零点开始加工，丝锥因为比钻头长而攻丝过长，损坏刀具和工件。此时如果设定刀具补偿，把丝锥和钻头的长度进行补偿，此时机床零点设定之后，即使丝锥和钻头长度不同，因补偿的存在，在调用丝锥工作时，零点Z坐标已经自动向Z+（或Z）补偿了丝锥的长度，保证了加工零点的正确。
  2.刀具长度补偿的工作使用刀具长度补偿是通过执行含有G43（G44）和H指令来实现的，同时我们给出一个Z坐标值，这样刀具在补偿之后移动到离工件表面距离为Z的地方。另外一个指令G49是取消G43（G44）指令的，其实我们不必使用这个指令，因为每把刀具都有自己的长度补偿，当换刀时，利用G43（G44）H指令赋予了自己的刀长补偿而自动取消了前一把刀具的长度补偿。
  3.刀具长度补偿的两种方式(1)用刀具的实际长度作为刀长的补偿（推荐使用这种方式）。使用刀长作为补偿就是使用对刀仪测量刀具的长度，然后把这个数值输入到刀具长度补偿寄存器中，作为刀长补偿。使用刀具长度作为刀长补偿的理由如下：
  首先，使用刀具长度作为刀长补偿，可以避免在不同的工件加工中不断地修改刀长偏置。这样一把刀具用在不同的工件上也不用修改刀长偏置。在这种情况下，可以按照一定的刀具编号规则，给每一把刀具作档案，用一个小标牌写上每把刀具的相关参数，包括刀具的长度、半径等资料，事实上许多大型的机械加工型企业对数控加工设备的刀具管理都采用这种办法。这对于那些专门设有刀具管理部门的公司来说，就用不着和操作工面对面地告诉刀具的参数了，同时即使因刀库容量原因把刀具取下来等下次重新装上时，只需根据标牌上的刀长数值作为刀具长度补偿而不需再进行测量。
  其次，使用刀具长度作为刀长补偿，可以让机床一边进行加工运行，一边在对刀仪上进行其他刀具的长度测量，而不必因为在机床上对刀而占用机床运行时间，这样可以充分发挥加工中心的效率。这样主轴移动到编程Z坐标点时，就是主轴坐标加上（或减去）刀具长度补偿后的Z坐标数值。
  （2）利用刀尖在Z方向上与编程零点的距离值（有正负之分）作为补偿值。这种方法适用于机床只有一个人操作而没有足够的时间来利用对刀仪测量刀具的长度时使用。这样做当用一把刀加工另外的工件时就要重新进行刀长补偿的设置。使用这种方法进行刀长补偿时，补偿值就是主轴从机床Z坐标零点移动到工件编程零点时的刀尖移动距离，因此此补偿值总是负值而且很大

作者: curves 时间: 2003-4-5 17:08
二、刀具半径补偿：

1.刀具半径补偿的概念正像使用了刀具长度补偿在编程时基本上不用考虑刀具的长度一样，因为有了刀具半径补偿，我们在编程时可以不要考虑太多刀具的直径大小了。刀长补偿对所有的刀具都适用，而刀具半径补偿则一般只用于铣刀类刀具。当铣刀加工工件的外或内轮廓时，就用得上刀具半径补偿，当用端面铣刀加工工件的端面时则只需刀具长度补偿。因为刀具半径补偿是一个比较难以理解和使用的一个指令，所以在编程中很多人不愿使用它。但是我们一旦理解和掌握了它，使用起来对我们的编程和加工将带来很大的方便。当编程者准备编一个用铣刀加工一个工件的外形的程序时，首先要根据工件的外形尺寸和刀具的半径进行细致的计算坐标值来明确刀具中心所走的路线。此时所用的刀具半径只是这把铣刀的半径值，当辛辛苦苦编完程序后发现这把铣刀不太适合要换用其他直径的刀具，编程员就要不辞辛劳地重新计算刀具中心所走的路线的坐标值。这对于一个简单的工件问题不太大，对于外形复杂的模具来说重新计算简直是太困难了。一个工件的外形加工分粗加工和精加工，这样粗加工程序编好后也就是完成了粗加工。因为经过粗加工，工件外形尺寸发生了变化，接下来又要计算精加工的刀具中心坐标值，工作量就更大了。此时，如果用了刀具半径补偿，这些麻烦都迎刃而解了。我们可以忽略刀具半径，而根据工件尺寸进行编程，然后把刀具半径作为半径补偿放在半径补偿寄存器里。临时更换铣刀也好、进行粗精加工也好，我们只需更改刀具半径补偿值，就可以控制工件外形尺寸的大小了，对程序基本不用作一点修改。
2.刀具半径补偿的使用刀具半径补偿的使用是通过指令G41、G42来执行的。补偿有两个方向，即沿刀具切削进给方向垂直方向的左面和右面进行补偿，符合左右手定则；G41是左补偿，符合左手定则；G42是右补偿，符合右手定则，如图3所示。图3刀具半径补偿使用的左右手定则在使用G41、G42进行半径补偿时，应特别注意使补偿有效的刀具移动方向与坐标。刀具半径补偿的起刀位置很重要，如果使用不当刀具所加工的路径容易出错，如图4所示。图4刀具半径补偿的起刀位置如果使G42补偿有效的过程为刀具从位置1到2，则铣刀将切出一个斜面如图4中所示的A－B斜面。正确的走刀应该是在刀具没有切削工件之前让半径补偿有效，然后进行正常的切削。如图4所示，先让铣刀在从位置1移动到位置3的过程中使补偿有效，然后从位置3切削到位置2继续以下的切削，则不会出现A－B斜面。因此，在使用G41、G42进行半径补偿时应采取以下步骤：☆设置刀具半径补偿值；☆让刀具移动来使补偿有效（此时不能切削工件）；☆正确地取消半径补偿（此时也不能切削工件）。记住，在切削完成而刀具补偿结束时，一定要用G40使补偿无效。G40的使用同样遇到和使补偿有效相同的问题，一定要等刀具完全切削完毕并安全地推出工件以后才能执行G40命令来取消补偿。

作者: xn-5838 时间: 2003-4-5 18:33
请问单刃铣刀有什么好处，什么时候使用？

作者: curves 时间: 2003-4-6 08:16

xn-5838 wrote:
请问单刃铣刀有什么好处，什么时候使用？

一般清角用，转数可高些。

作者: dtm 时间: 2003-4-6 22:41
::y::y

好贴，加分

作者: ycyddh 时间: 2003-4-7 08:26
呵呵

作者: cd_cam 时间: 2003-4-7 10:46

curves wrote:

  
一般清角用，转数可高些。

多刃就不能清角了吗？转数和刃数有关吗？好像没有说服力呀!:^)

作者: curves 时间: 2003-4-7 12:06

cd_cam wrote:

多刃就不能清角了吗？转数和刃数有关吗？好像没有说服力呀!:^)

多刃当然可以清角，转数和刃数难道没有关吗？？
你有好的经验就说。

作者: cad04 时间: 2003-4-26 09:41
顶!

作者: 最激旋风 时间: 2003-4-26 20:44
呵呵！

好贴，好贴！

顶啊！

论坛就是需要这些东西！

作者: cd_cam 时间: 2003-4-26 21:05

curves wrote:

  
多刃当然可以清角，转数和刃数难道没有关吗？？
你有好的经验就说。

呵呵，你有些生气是吗？正说到兴头上被人泼水，可以理解。嘿嘿。
这不是经验是常识：工件材料刀具材料和切削条件决定切削速度，再除以刀径得到转速，再乘以齿数和每齿进刀量得到进给速度。
当然，这是首先要掌握的“理论”，然后才可以谈“经验”

作者: cd_cam 时间: 2003-4-26 21:12
一般情况下，当你拿到新的刀具，看说明书，立刻可以心算出它的各项加工参数，这是理论；上机听一下声音，看一下出屑情况和加工质量，再调整一下，得到最合适参数，这才是经验。

作者: ycyddh 时间: 2003-4-26 21:13

cd_cam wrote:
一般情况下，当你拿到新的刀具，看说明书，立刻可以心算出它的各项加工参数，这是理论；上机听一下声音，看一下出屑情况和加工质量，再调整一下，得到最合适参数，这才是经验。

::y::y::y

作者: cd_cam 时间: 2003-4-26 21:14
老夫说的不对，帅哥就包涵一下！虽然是初... ...也不能误...呀。

作者: cd_cam 时间: 2003-4-26 21:20
既然斑竹鼓励就再说几句：永远都不存在最佳参数，只有最合适参数，因为各种情况下目的不同，刀具寿命，效率，质量，互相矛盾，看你偏重。

作者: zyj1972 时间: 2003-5-2 23:30
根据刀具加工参数，机床转速，功率和加工实际情况共同决定

作者: ycyddh 时间: 2003-5-3 09:57
客气了，老兄可是前辈哟，还望多指点::{::c

作者: 3dwork 时间: 2003-5-3 19:49
我以前是做刀的，1K只有一把！！！贵啊！！！

作者: sjy378 时间: 2003-6-9 20:43
真棒

作者: laopu_sd 时间: 2003-6-9 21:12

cd_cam wrote:
既然斑竹鼓励就再说几句：永远都不存在最佳参数，只有最合适参数，因为各种情况下目的不同，刀具寿命，效率，质量，互相矛盾，看你偏重。

常来看看::y::y::y

作者: laopu_sd 时间: 2003-6-9 21:13

curves wrote:

  
多刃当然可以清角，转数和刃数难道没有关吗？？
你有好的经验就说。

交流总是好的，老大有好东东别忘记分享一下

作者: qi_sou 时间: 2003-9-8 18:53
顶,................

作者: goshao 时间: 2003-9-10 20:23

::{::g::r

还有吗----

作者: ultimatetony 时间: 2005-9-26 18:39
学习

作者: wys_8228 时间: 2005-10-29 13:45
奇怪的事,这两天我用超硬合金刀,加工硬的材料是好的,加工硬度只有27的未淬火的普通材料却老是爆刀,请问哪位高人指点!!1

作者: yufei 时间: 2006-3-17 14:44
xiexieni

作者: ymmt 时间: 2006-3-17 23:40
谢谢

作者: dinv123 时间: 2006-4-6 16:21
等待

作者: 357357 时间: 2010-9-20 10:19
学习
学习

作者: lsongpop 时间: 2010-9-28 00:44
照单全收，下来学习下

作者: yuwen246810 时间: 2010-10-9 19:25
好资料，学习一下

作者: ying153 时间: 2010-10-17 13:46
我顶我顶我顶我顶

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)