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标题: HYPERMILL和PROE/NC开粗刀路的比较PART在6楼 [打印本页]

作者: szhaoran 时间: 2006-12-8 01:05
标题: HYPERMILL和PROE/NC开粗刀路的比较PART在6楼
首先声明最近偶也是HYPERMILL的粉丝！PROE/NC自问功力尚可，HYPERMILL还是小学生，所以HY高手别扔砖。但欢迎批评指正。
先贴一个简单的垃圾铲后模的PROE/NC开粗刀路！
全部材料外部下刀
计算公差0.005 刀路计算时间2分20秒，熊族显示加工时间243分。
50R6
刀步距38无残料，
切深0.6
F3000

[ 本帖最后由 szhaoran 于 2006-12-8 13:59 编辑 ]

作者: szhaoran 时间: 2006-12-8 01:16
HYPERMILL RAPID-IN（外部快速下刀），跳刀无限多，外面还有一圈空刀，还有在内部下刀的。
计算公差0.05 ，刀路计算时间4分30秒，熊族显示加工时间325分，用外形环绕为367分。
步距76%
F3000

[ 本帖最后由 szhaoran 于 2006-12-8 01:39 编辑 ]

作者: szhaoran 时间: 2006-12-8 01:28
模拟

作者: meredith 时间: 2006-12-8 01:31
上PART试试

作者: szhaoran 时间: 2006-12-8 01:32
用INSIDEOUT加工模式，
速度不错，加工时间240分。
不过必须在内部下刀，还有每层都锣不干净，总是有残料。
步距76%
F3000

步距50%还是有残料，郁闷。

[ 本帖最后由 szhaoran 于 2006-12-8 01:41 编辑 ]

作者: szhaoran 时间: 2006-12-8 01:42

原帖由 meredith 于 2006-12-8 01:31 发表
上PART试试

PART在这里！

[ 本帖最后由 szhaoran 于 2006-12-8 13:00 编辑 ]

作者: lessing 时间: 2006-12-8 02:09
开精用毛胚会好些，可以从外部进刀！

[ 本帖最后由 lessing 于 2006-12-13 23:29 编辑 ]

作者: 天使·魔鬼 时间: 2006-12-8 12:00
有比较才会进步，支持楼主

作者: zjnblhy 时间: 2006-12-8 12:42

原帖由 szhaoran 于 2006-12-8 01:32 发表
用INSIDEOUT加工模式，
速度不错，加工时间240分。
不过必须在内部下刀，还有每层都锣不干净，总是有残料。
步距76%
F3000

步距50%还是有残料，郁闷。

考虑刀具圆角打勾

作者: 天使·魔鬼 时间: 2006-12-8 12:48
开粗的切入方式让人感觉不爽

作者: szhaoran 时间: 2006-12-8 13:04

原帖由 zjnblhy 于 2006-12-8 12:42 发表

考虑刀具圆角打勾

谢谢！！！

作者: zjnblhy 时间: 2006-12-9 21:53
由外向内跳刀是多了点

作者: zhangwill 时间: 2006-12-13 22:35
看了一下上面提到的问题，其实是使用上的问题，改天有空抽时间帖一下图，让大家看一下通常我是如何开粗及二次开粗的。（高效率）

作者: 天使·魔鬼 时间: 2006-12-14 09:37

原帖由 zhangwill 于 2006-12-13 22:35 发表
看了一下上面提到的问题，其实是使用上的问题，改天有空抽时间帖一下图，让大家看一下通常我是如何开粗及二次开粗的。（高效率）

老大，你早该这样做了，我这样的菜菜很需要啊

作者: 黄瓜 时间: 2006-12-14 12:07
63R8的刀开粗,20R0.8二次开粗

作者: 黄瓜 时间: 2006-12-14 12:09
2次加工局部

作者: 黄瓜 时间: 2006-12-14 12:14

原帖由 天使·魔鬼 于 2006-12-8 12:48 发表
开粗的切入方式让人感觉不爽

这个和你的加工经验很有关系,下刀的值你设得太大

作者: 天使·魔鬼 时间: 2006-12-14 13:26

原帖由 chenyong_1979 于 2006-12-14 12:14 发表

这个和你的加工经验很有关系,下刀的值你设得太大

多谢老大的指点，下刀时候的那个尖角有什么不好的影响吗？能否避免？

作者: 天使·魔鬼 时间: 2006-12-14 13:42

原帖由 chenyong_1979 于 2006-12-14 12:07 发表
63R8的刀开粗,20R0.8二次开粗

老大把你的文档传上来让大家学习一下好吗？

作者: Dai wen yu 时间: 2006-12-14 23:23
标题: 胡搞一通呀
胡搞一通呀

作者: Dai wen yu 时间: 2006-12-14 23:28
在加工是换会有改善的呀

作者: zjnblhy 时间: 2006-12-14 23:53
破衣开粗基本无抬刀

作者: RAY 时间: 2006-12-15 01:53

原帖由 zjnblhy 于 2006-12-14 23:53 发表
破衣开粗基本无抬刀

无抬刀不代表一定有效率，现在的高速机可以快到跳刀过程也看不到，不提刀反而慢了. HM就针对高价机器的。

作者: sinderal 时间: 2006-12-16 00:34
Surfcam Velocity II RapidRough 兩把刀 D50R6, D25R1

作者: sinderal 时间: 2006-12-16 00:35
第一把刀部份路逕

作者: sinderal 时间: 2006-12-16 00:37
兩把刀切削模擬後

作者: sinderal 时间: 2006-12-16 00:42
當然刀子可以由大排到小..(多排幾把刀)

部分程序
%
O1
G17G40G49G80
N1T1M6
(Tool Diameter: 50.Tool Corner: 6.)
G90G0G54X33.631Y-233.282
G43Z114.H1T2M3S2000
M8
G0Z66.875
G3X29.56Y-227.5Z66.75R5.F3000.0
G3X22.895Y-226.926Z66.75R38.952F1827.2
G3X16.23Y-227.5Z66.75R38.952
G3X12.997Y-229.548Z66.813R5.F3000.0
G3X12.159Y-233.282Z66.875R5.F439.5
G0Z114.
X53.56Y-232.941Z114.
Z66.875
G3X56.945Y-231.156Z66.813R5.
G3X58.077Y-227.5Z66.75R5.F3000.0
G3X8.259Y-216.025Z66.75R26.919F1555.4
G1X7.004Y-218.096Z66.75F3000.0
G2X1.279Y-227.5Z66.75R1013.546
G3X0.671Y-231.278Z66.813R5.
G3X2.913Y-234.38Z66.875R5.F439.5
G0Z114.
X53.471Y-232.861Z114.
Z66.875
G3X56.886Y-231.135Z66.813R5.
G3X58.082Y-227.5Z66.75R5.F3000.0
G3X56.972Y-217.355Z66.75R150.357F2572.3
G3X53.869Y-207.89Z66.75R23.026F1438.4
G3X47.066Y-200.611Z66.75R23.146F1442.2
G3X43.104Y-198.407Z66.75R23.355F1449.0
G3X38.791Y-197.008Z66.75R23.499F1453.6
G3X34.228Y-196.461Z66.75R23.586F1456.3
G3X29.646Y-196.804Z66.75R23.787F1462.7
G3X25.142Y-198.049Z66.75R23.901F1466.3
G3X20.963Y-200.141Z66.75R24.155F1474.2
G3X17.196Y-203.061Z66.75R24.295F1478.5
G3X14.068Y-206.657Z66.75R24.598F1487.8
G3X8.257Y-216.023Z66.75R572.773F2874.5
G1X7.004Y-218.096Z66.75F3000.0
G2X1.279Y-227.5Z66.75R1013.546
G3X0.671Y-231.278Z66.813R5.
G3X2.913Y-234.38Z66.875R5.F439.5
......
......
G3X92.886Y7.882Z77.875R53.084F2039.5
G1X92.824Y8.201Z77.875F3000.0
G3X86.953Y12.142Z78.R5.
G0Z114.
M5
M9
G91G28Z0
M1
N2T2M6
(Tool Diameter: 25.Tool Corner: 1.)
G90G0G54X197.063Y154.436
G43Z114.H2T1M3S3500
M8
G0Z80.375
G1Z66.875F1000.0
G3X199.597Y151.971Z66.75R2.5F3000.0
G2X204.356Y151.946Z66.75R124.34
G2X209.615Y151.62Z66.75R70.028
G2X214.792Y150.939Z66.75R84.207
G2X221.692Y149.016Z66.75R32.599
G1X223.035Y148.454Z66.75
G2X226.681Y146.28Z66.75R16.762
G1X226.99Y146.042Z66.75
X228.001Y145.229Z66.75
G2X232.171Y138.761Z66.75R13.372
G1X232.181Y138.731Z66.75
G2X232.99Y133.407Z66.75R15.006
G1X232.981Y132.787Z66.75
Y131.804Z66.75
X232.981Y130.822Z66.75
....
....
G2X-121.323Y-83.015Z87.609R16.056
G1X-121.429Y-83.148Z87.609
G2X-124.899Y-86.404Z87.609R14.357
G2X-132.493Y-88.665Z87.609R13.501
G2X-142.825Y-83.507Z87.609R13.15
G2X-145.251Y-78.588Z87.609R14.162
G2X-145.861Y-75.262Z87.609R20.602
G1X-146.006Y-73.403Z87.609
G2X-146.097Y-70.283Z87.609R56.076
G1X-146.099Y-67.85Z87.609
X-146.1Y-63.111Z87.609
X-146.1Y-58.375Z87.609
X-146.102Y-46.951Z87.609
X-146.103Y-35.528Z87.609
X-146.105Y-24.012Z87.609
X-146.106Y-12.497Z87.609
X-146.107Y-7.749Z87.609
X-146.107Y-3.001Z87.609
X-146.139Y-1.047Z87.609
G2X-146.022Y2.859Z87.609R31.325
G1X-145.822Y4.661Z87.609
X-145.7Y5.637Z87.609
X-145.696Y5.687Z87.609
G2X-144.76Y10.143Z87.609R14.065
G3X-146.189Y13.377Z87.734R2.5
G0Z114.
M5
M9
G91G28Z0
M30
%

全部程序壓縮檔附件

作者: sinderal 时间: 2006-12-16 00:46
不用懷疑一次切那麼深..

作者: RAY 时间: 2006-12-16 01:53
新部门有SurfCam了，这个一定要试.

作者: szhaoran 时间: 2006-12-16 02:38

原帖由 sinderal 于 2006-12-16 00:35 发表
第一把刀部份路逕

还是大老头的这个爽！

作者: sinderal 时间: 2006-12-16 10:31

原帖由 RAY 于 2006-12-16 01:53 发表
新部门有SurfCam了，这个一定要试.

看看是不是Velocity II

偶正在下載Velocity III Beta下來測試...

Here is a sneak preview of what’s coming in Velocity III

Fixing Problems

3D Offset—rewrite to enhance and improve:

· Calculation speed

· Toolpath completion

· Gouge avoidance

RapidRough™ /TrueMill™ —refine to resolve:

· Reduced aircutting

· Reduced RAPID moves

· Increased efficiency

Enhancing Functionality

API—Powerful automation/customization tools

· Programmatic toolpath creation, regeneration, and parameter manipulation

Toolpath Containment

· Powerful and precise control over toolpath extents/limits

Extending Capabilities

4 & 5 Axis Milling

· Multiple surface swarf– and end-cutting with gouge avoidance

Toolpath Templates

· Save & reuse machining preferences

· Dramatic reductions in programming time

作者: dragonthree 时间: 2006-12-23 09:21

原帖由 zhangwill 于 2006-12-13 22:35 发表
看了一下上面提到的问题，其实是使用上的问题，改天有空抽时间帖一下图，让大家看一下通常我是如何开粗及二次开粗的。（高效率）

希望老大指点

作者: Dai wen yu 时间: 2007-1-5 22:12
近来忙晕了,好久没来逛了,还其待章伟版大来点点我们

作者: RAY 时间: 2007-1-6 23:57

原帖由 sinderal 于 2006-12-16 10:31 发表

看看是不是Velocity II
偶正在下載Velocity III Beta下來測試...

...

是最新的，太多东西要学，还没时间搞。
请问Surfcam理怎么把所有程序一次计算呢？

作者: szhaoran 时间: 2007-1-16 19:22

原帖由 chenyong_1979 于 2006-12-14 12:07 发表
63R8的刀开粗,20R0.8二次开粗

二次开粗的刀路好象不怎么样，大斜面上都属于空刀。

还是期待ZHANGWILL斑竹显一下身手。

[ 本帖最后由 szhaoran 于 2007-1-16 19:26 编辑 ]

作者: Dai wen yu 时间: 2007-1-16 20:01
标题: 我的

作者: szhaoran 时间: 2007-1-16 20:23

原帖由 Dai wen yu 于 2007-1-16 20:01 发表

空刀更多了，连大平面都又搞了，还不如前面的呀。

作者: Dai wen yu 时间: 2007-1-16 20:31
标题: 你看下,我的不会有空刀
你看下,我的不会有空刀

作者: RAY 时间: 2007-1-16 21:02
现在天天用它， HM的二粗真的很牛，每一刀都吃刀平均，跳刀是增加速度。昨天一次跑300个程序，没伤一把刀，德国的东西真很厉害！

作者: RAY 时间: 2007-1-16 21:11
来张图，我的跳更厉害

作者: Dai wen yu 时间: 2007-1-16 21:24
RAy版,搞个不跳的来看看呀,啥东东呀

作者: szhaoran 时间: 2007-1-17 02:21

原帖由 Dai wen yu 于 2007-1-16 20:31 发表
你看下,我的不会有空刀

那大刀为什么不干下去。可以用大刀做的为什么要用小刀，一样浪费时间啊！

作者: szhaoran 时间: 2007-1-17 02:26

原帖由 RAY 于 2007-1-16 21:02 发表
现在天天用它， HM的二粗真的很牛，每一刀都吃刀平均，跳刀是增加速度。昨天一次跑300个程序，没伤一把刀，德国的东西真很厉害！

RAY老大用的是任意模坯二次开粗，还是参考前一开粗工法二次开粗？

[ 本帖最后由 szhaoran 于 2007-1-17 02:39 编辑 ]

作者: szhaoran 时间: 2007-1-17 02:38
个人比较偏好任意模胚的开粗，参考前一开粗工法的二次开粗，所以会在二次开粗前做一开粗程式做二粗的参考。

听ZHANGWILL斑竹说任意模胚的二次开粗比较爽，但总是设置的不太好有很多空刀，不知道模胚的精度设置多少比较合适（0.1---0.5）

很想见识一下！！！！

作者: RAY 时间: 2007-1-17 09:07

原帖由 Dai wen yu 于 2007-1-16 21:24 发表
RAy版,搞个不跳的来看看呀,啥东东呀

要不跳很容易，把边界做大久，把应该跳的变成了G01, 好看点，其实加工时间更长，只可以骗不懂CNC的老板

那个东西是我的第二个工件

，这些东西比做模还累，材料软，精度要球很高。

作者: RAY 时间: 2007-1-17 09:17
我觉得HM的开粗某方面不及其他软件, 但整体肯定是偶用过最好的软件，二次开粗也刀刀到肉。

作者: ligangnet 时间: 2007-1-17 10:12

原帖由 RAY 于 2007-1-17 09:17 发表
我觉得HM的开粗某方面不及其他软件, 但整体肯定是偶用过最好的软件，二次开粗也刀刀到肉。

有新欢不要旧爱了

作者: szhaoran 时间: 2007-1-17 19:29

原帖由 RAY 于 2007-1-17 09:17 发表
我觉得HM的开粗某方面不及其他软件, 但整体肯定是偶用过最好的软件，二次开粗也刀刀到肉。

这话很中肯！

作者: HohXil 时间: 2007-1-19 02:14
仅从这个零件看, 感觉RAY在用模具加工的思路来做零件加工. 没有充分发挥多轴的优势.

作者: RAY 时间: 2007-1-19 11:20

原帖由 HohXil 于 2007-1-19 02:14 发表
仅从这个零件看, 感觉RAY在用模具加工的思路来做零件加工. 没有充分发挥多轴的优势.

老实说五轴我只是小学生。

这个东西用的是很贵的magnesium材料。安全第一，偶做了几乎三百个程序来做，开粗也分了几十次，因为材料太软，只能一点点去精

，第一个连编程做了差不多一天一夜

，其余两个就让机器自己跑，用的几乎是这边最快的五轴机器（也可能是DMG最快的器），也要四小时一个

。

就是下面这台，上面就是这个零件的第二个SETUP, 之前同事只花了半小时教我开这机器

。

作者: RAY 时间: 2007-1-19 11:54
还有，如果三轴来做，我可能要用超过一个星期来做一个，精度还不能保证。一个星期也是客户给的价钱。零件比看到的复杂多了，很多Undercut, 如果有人想试做可以PM我，由于有些东西要保密的，我可以做个类似的文件。

作者: joyfunwick 时间: 2007-1-19 12:15
RAY对HM的评价越来越高了!

作者: RAY 时间: 2007-1-19 12:25

原帖由 joyfunwick 于 2007-1-19 12:15 发表
RAY对HM的评价越来越高了!

没办法， Hypermill免费给我门公司软件，一定要催一下。

作者: HohXil 时间: 2007-1-19 22:49

原帖由 RAY 于 2007-1-19 11:20 发表

老实说五轴我只是小学生。
这个东西用的是很贵的magnesium材料。安全第一，偶做了几乎三百个程序来做，开粗也分了几十次，因为材料太软，只能一点点去精，第一个连编程做了差不多一天一夜，其 ...

偶们这里做magnesium和做aluminum用同样的工艺, 800的SFM/.006的CPT, 其实很多时候一个零件上也就是有限的尺寸有比较高的公差要求, 多留点余量在那些地方, 精铣的时候多光几个PASS. 其余部位都跑得飞快.

作者: RAY 时间: 2007-1-20 01:42

原帖由 HohXil 于 2007-1-19 22:49 发表

偶们这里做magnesium和做aluminum用同样的工艺, 800的SFM/.006的CPT, 其实很多时候一个零件上也就是有限的尺寸有比较高的公差要求, 多留点余量在那些地方, 精铣的时候多光几个PASS. 其余部位都跑得飞快.

给我你的Email ，用你的方法做一下给我看。你是用Hypermill吗？。这些东西将来常做，能否分享一下经验？

作者: 简单2404 时间: 2007-1-22 08:36
RAY看来是换工作了，呵呵。。。

作者: HohXil 时间: 2007-1-22 22:48

原帖由 RAY 于 2007-1-20 01:42 发表

给我你的Email ，用你的方法做一下给我看。你是用Hypermill吗？。这些东西将来常做，能否分享一下经验？

偶们的程序都是用PRO/NC做的, HYPERMILL是有, 送的(要不是能在PRO/E上跑, 送都不要), 跟偶们的作业流程配和不好, 公司又不愿意维护两套系统, 所以没人用.

HOHXIL@GAMIL.COM

恐怕没有多少时间做你的PART, 把你的工单一起发来, 看看能不能提点意见吧.

作者: RAY 时间: 2007-1-23 13:10
只是加工不到的地方才用五轴联动，其他的几乎全用3+2，发觉无论编程或加工，三加二都比较快，体会不到全五联动开粗有什么好处。

作者: HohXil 时间: 2007-1-24 05:00

原帖由 RAY 于 2007-1-23 13:10 发表
只是加工不到的地方才用五轴联动，其他的几乎全用3+2，发觉无论编程或加工，三加二都比较快，体会不到全五联动开粗有什么好处。

3+X当然是零件加工的不二选择. 5X的机床只是提供了在一次SETUP的情况下搞定尽可能多的关键尺寸的机会.

偶从在前面的图上看的效果, 感觉程序没有发挥出3+X和刀具底/侧的效能, 所以想看看你的工单, 另外, 如果这样的工件要做上百个程序的话, 可能就有些问题...

作者: sugangyi 时间: 2007-1-24 09:21
问一下RAY，你这个机器的两个旋转轴的速度可以达到多少啊？
XYZ都是直线电机的话，旋转轴跟的上不？机器的精度可以达到多少，比如说一个零件的空间孔的位置公差可以做到多少以内？你说这个东西要做一个星期，难怪说是那边的CNC工厂老板赚的多啊！
拿到国内，没有人敢说要做一个星期的，嘿嘿！另外你们有没有做过镍合金类的东西，我们最近在搞这些，一块巴掌大的料就好几百美金，做的有点提心吊胆！老板给我们从美国还空运了些塑料材料做产品，一克15元人民币，NND，真贵！！

作者: sinderal 时间: 2007-1-24 11:13
鎳基的合金很難切削

作者: sinderal 时间: 2007-1-24 11:17

原帖由 RAY 于 2007-1-23 13:10 发表
只是加工不到的地方才用五轴联动，其他的几乎全用3+2，发觉无论编程或加工，三加二都比较快，体会不到全五联动开粗有什么好处。

這樣是正確的! 五軸連動工作臺是浮動狀態! 不適合重切削!

作者: RAY 时间: 2007-1-24 11:46

原帖由 sugangyi 于 2007-1-24 09:21 发表
问一下RAY，你这个机器的两个旋转轴的速度可以达到多少啊？
XYZ都是直线电机的话，旋转轴跟的上不？机器的精度可以达到多少，比如说一个零件的空间孔的位置公差可以做到多少以内？你说这个东西要做一个星期，难 ...

这个零件我做完后CMM后精度超过0。01，这是客人要求的精度，所以很难搞，开粗后我等一段时间才精工，等它不再变形。一个星期也没什么钱赚。

偶平时做车身模也只用一个星期

。这机器联动都跑很快，
pm版有视频 https://www.icax.org/viewthread.php?tid=142676&highlight=，但没理会速度是多少，总之快过刀具可以承受的啦

鎳经常有做，只是刀具要求比较高，比太软的好做。

作者: joyfunwick 时间: 2007-1-24 12:52
我的那个主题名得改改了,现在很多人看过了.

作者: sugangyi 时间: 2007-1-24 20:28

原帖由 RAY 于 2007-1-24 11:46 发表

这个零件我做完后CMM后精度超过0。01，这是客人要求的精度，所以很难搞，开粗后我等一段时间才精工，等它不再变形。一个星期也没什么钱赚。
偶平时做车身模也只用一个星期。这机器联 ...

你们做的是哪类的镍合金？刀具损耗情况如何？我们是车加工，刀片换的很快的！一个东西做下来，刀具就几百块没有了！你们用啥刀做镍合金啊！速度怎么样！我们加工转数才120一分钟，SANDVIK就直接和我们说做这些就是这样。。。

刚刚那个DMG的机床演示看了！转台很快啊，是不是DDC直接驱动？摆头也是吗？

作者: RAY 时间: 2007-1-24 21:02
就是 nickel alloy? 我们用作Die Cast的一些小嵌件，车加工没做过，刀片的刀具做这些应该不行，有特制的合金刀可以做，好像SANDVIK 是没出这种刀的，我们是用Tyson的刀，他们是代理，我要回去看看出处。

作者: phoenixhow 时间: 2007-2-18 22:09

原帖由 RAY 于 2007-1-19 11:54 发表
还有，如果三轴来做，我可能要用超过一个星期来做一个，精度还不能保证。一个星期也是客户给的价钱。零件比看到的复杂多了，很多Undercut, 如果有人想试做可以PM我，由于有些东西要保密的，我可以做个类似 ...

做产品关键是技术要求，仅看零件造型没多大意义

作者: phoenixhow 时间: 2007-2-21 00:41

原帖由 szhaoran 于 2006-12-8 01:16 发表
HYPERMILL RAPID-IN（外部快速下刀），跳刀无限多，外面还有一圈空刀，还有在内部下刀的。
计算公差0.05 ，刀路计算时间4分30秒，熊族显示加工时间325分，用外形环绕为367分。
步距76%
F3000

兄的什么版本啊，怎么外部下刀步距可以给76%？
我的HM外部下刀最大步距只能50%！！！

作者: king29kf 时间: 2008-5-31 20:28

作者: lgmeng 时间: 2008-5-31 21:22

原帖由 RAY 于 2006-12-15 01:53 发表

无抬刀不代表一定有效率，现在的高速机可以快到跳刀过程也看不到，不提刀反而慢了. HM就针对高价机器的。

用Pro/NC的Roughing开粗也是会跳刀的,全部顺刀,恒定步距,高速加工

作者: xyj3942008 时间: 2010-10-15 14:54
看了大家的评论，自己受益匪浅，目前PROE/NC

作者: domnmold 时间: 2011-1-13 00:01
大半夜的,还在发铁啊,哈哈,精力太好了,不服不行啊,顶一下

作者: dujiyang70345 时间: 2011-1-16 00:31
学习了，谢谢

作者: 風鈴夜雨 时间: 2011-1-19 00:19
真多高手呀，真不错看

作者: de0830 时间: 2012-5-23 13:04
szhaoran 版主你好，
请问一下你用的模拟软件是啥子名字，
在哪里可以下载

作者: panier 时间: 2012-6-28 15:14
共同进步。。。。

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