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标题: 此产品的最佳解决方案! [打印本页]

作者: 孤心人168 时间: 2006-11-14 14:13
标题: 此产品的最佳解决方案!
现我厂有一ＰＣ杯外径９０高１５２胶厚１．４，目前打出产品胶位差小于0.1mm,一模出两穴，标准细水口推板模,前模胶位模胚出.可想打满二穴A＼B板就开模不了,目前前模运油温110度,后模热水(70度).请问有无高手可解决此问题,或提供些许建议.
附产品图

[ 本帖最后由孤心人168 于 2006-11-14 14:23 编辑 ]

作者: wiching 时间: 2006-11-14 14:56
模开不了,应该是啤机型号有问题
注意下模具排气及抛光

作者: 孤心人168 时间: 2006-11-14 15:24
附模具图

作者: 孤心人168 时间: 2006-11-14 15:44
模具抛光没问题,模具表面都有电镀的,
可能是排气的问题,但是啤一穴没有问题,啤一穴胶位偏心0.1mm,两侧胶位差在0.2mm之内.
可是一做两穴胶位偏心在0.2mm以上,两侧胶位差在0.5mm左右.

作者: YuXiaoNin 时间: 2006-11-14 16:47
是不是压力太大了。

作者: jobon 时间: 2006-11-14 18:19
浇口是不是不合理？

作者: kong5910 时间: 2006-11-14 19:41
我认为应该是排气原因，开模时气塞住进不去，形成真空，导致开模困难

作者: kong5910 时间: 2006-11-14 19:42
这样设计是否太高了？？

作者: 零态自然 时间: 2006-11-14 19:56
ding

作者: penyung 时间: 2006-11-14 20:09
改进排气,增加定位

作者: kong5910 时间: 2006-11-14 20:37
一般常见的设计成用拉板拉推板脱模的。那样设计模具高度降低很多，又不用太多考虑承板强度问题

作者: andes 时间: 2006-11-14 20:41
做热流道啊！

作者: 戴松荣 时间: 2006-11-14 21:23
可否修改产品将中间加个通孔使后模芯插入到前模里面这样一来胶位就均匀啦

作者: monkey168 时间: 2006-11-15 15:12
标题: 以前也碰到这个问题！
当时这种产品有五款，PP料，胶位1mm，最多的一款出8。
偏心和打满之后A B板就打不开也是当时比较头痛的两个问题。打不开与前模排气和调机很大关系，我记得为了排气，当时把细水口进胶处也做成镶件并且可以弹开的，调机压力不能太大，不能一下子就充满，几段背压要调的很好。
偏心：藏呵的深度不要太小了，像你的我觉得要35以上，还有螺丝不能锁的太浅，尽量长锁点。
这是我们当时的一些办法。我觉得你的模具结构不是很好，看看我们的。

作者: monkey168 时间: 2006-11-15 15:15
标题: 发错图片了，应该是这个！
应该是这个图片，楼上的贴错了！

作者: harterson 时间: 2006-11-15 16:26
这位老兄方法常用的,但中间应加一去排气杆才行.这种杯状形的产品,模具打不开主要是排气的问题,四周和中心都要均匀.

作者: monkey168 时间: 2006-11-15 16:38
我不知道楼上的说的是在前模中间加一排气的还是后模中间加一排气，前模的话，我赞成，因为我们的也加了。但后模加的话，我觉得对打开A B板没用！

作者: 单只素人 时间: 2006-11-15 17:28
标题: 排气不良
可否在前后模芯中间改为镶件,可以起到排气的效果,避免模具内厂生真空现象,

作者: jiangqihong 时间: 2006-11-17 23:50
我想应该要加多4个虎口定位.另外藏呵的深度最少保持50MM.

作者: hongminwu 时间: 2006-11-27 19:27
用热嘴，推板与A板（前模料）定位，

作者: hongminwu 时间: 2006-11-27 19:28
用热嘴，推板与A板（前模料）定位，

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