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标题: 锌压铸产品在生产过程中出现粘锌，该如何解决？ [打印本页]

作者: hang.yoli 时间: 2006-11-10 18:38
标题: 锌压铸产品在生产过程中出现粘锌，该如何解决？
１．锌压铸产品在生产过程中出现粘锌，该如何解决？
２．产品起泡，不是简易表面起泡的那种，而是隐藏在产品内，待后序加工（烤漆或电镀）后起泡就会严重出现。

作者: D_Fine 时间: 2006-11-11 13:12
粘的原因可能是材料纯度不足或者模具表面有毛刺之类东西。
起泡原因复杂，一个可能是后期补缩不足，如果是模具结构的原因，这个问题几乎属于无解

作者: hang.yoli 时间: 2006-11-11 22:16
谢谢你的意见，你所提的第一点我也考虑及改善过，但効果不佳

作者: 寻花 时间: 2006-11-12 20:51
起泡和流道和水口有很大的关系，如果流道、水口没办法改动，可以加一些垃圾包和排气试试。

作者: pan_000 时间: 2006-11-13 10:40
起泡的话，加大渣包和加排气试试。
生产时料温度稳定？

作者: hang.yoli 时间: 2006-11-13 22:03
渣包已经加到最大限度了，排气也5/6个丝了！我想来想去应该最大原因锌合金太纯了，你觉得怎样？我跟我们经理提了下，他说会尝试改下锌合金供应商。哦！我还想请教下你们的锌压铸模是用什么钢材的？也许跟钢材也有关系，我想借鉴你们的优良技术，可以吗？

作者: nickha888 时间: 2006-11-14 11:23
找个压铸厂帮你们生产一批,不就搞定了

在起泡的地方切开,用800的放大镜下看压铸件内部结构......

[ 本帖最后由 nickha888 于 2006-11-15 08:39 编辑 ]

作者: xin_v_v 时间: 2006-11-14 15:46
气泡多因排气不良造成,
以前偶公司生产一外形较复杂锌合金零件,
表面涂液体漆,200度烘烤,开始起泡起得严重,
后来,将产品分区进行排气改善,问题解决了.

作者: hang.yoli 时间: 2006-11-14 23:10
产品分区排气？是后期加工，还是怎样？愿听其详！

作者: pan_000 时间: 2006-11-15 11:51
认为这个问题是排气不良造成的.问下车间生产的老师傅,他们见的东西比你多得多.
一般来说,材料的问题比较小的,可以换用其它的锌料.最好不要用回炉料压铸,
用从供应商拉回的料压铸,加排气不一定要加排气槽的深度,用风琴排气.

作者: pan_000 时间: 2006-11-15 11:53
压铸机正常吗??

作者: hang.yoli 时间: 2006-11-15 22:55
嗨！再请教下：何为风琴排气？

作者: hang.yoli 时间: 2006-11-15 23:09
台湾新进的机台耶！才用了一年左右吧！生产其它产品又没什么问题喔（其它产品相对要比我所做的那副模具产品要厚1MM左右，我那产品厚1。2到1。3mm左右）生产料温大概320/340度左右

作者: zhch3956 时间: 2006-12-1 13:26
主要要解决以下几点：
1、合金原料方面：选用好的除渣剂
2、脱模方面：选用好的脱模剂，铸件无水纹，无气泡，保证后加工
3、电镀前先烘干除湿
欢迎联系探讨：0769-81644546

作者: zhangyi1977 时间: 2007-5-4 20:40
我怀疑流到的转角R设置不好,导致走料的时候夹入了空气.

作者: walah 时间: 2007-5-7 15:53
锌合金起泡大多在浇口附近浇口减薄加长重点冷却排气加到0.2 -0.3mm 起皮原因在于流道不合理形成前后液体补充跟不上尽量让浇口光滑连接

作者: 清明雨 时间: 2007-6-13 12:46
哪有320-340度不止楼主怎么压？？？？因该420-440度你的排气太浅要0.15

作者: sjbien 时间: 2007-10-26 18:55
浇口开设和排气是关键,后面要增压

作者: cyufeng523 时间: 2008-1-23 09:18
哪为大哥能帮忙传一下冷室压铸机和冲床的外部结构图啊（就是各个部位的介绍）
有相关图片上传者小弟不盛感激啊！

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