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标题: 【题目】曲面精加工。欢迎讨论。 [打印本页]

作者: syhan 时间: 2003-3-22 13:27
标题: 【题目】曲面精加工。欢迎讨论。
提供以下4把合金刀.
D25R5
D20R10
D16R8
D10R5
被加工材料P20。

只要求贴最终精加工刀路，含圆角。

要求：精加工刀路的::y合理性及刀路的::y高效率。特别考虑，::y最佳光洁度。
第二组

作者: syhan 时间: 2003-3-22 13:29
winrar 自解压文件。IGS文档。

作者: flash_star 时间: 2003-3-23 15:14
我先来顶一下！请指教！
精加工：
1

作者: flash_star 时间: 2003-3-23 15:14
2.D16R8

作者: flash_star 时间: 2003-3-23 15:15
3 D10R5

作者: flash_star 时间: 2003-3-23 15:16
4 D10R5

作者: syhan 时间: 2003-3-23 17:33

flash_star wrote:
我先来顶一下！请指教！
  精加工：
  1

第一刀下去时,会刮到侧面.(3度)::F:-P

作者: syhan 时间: 2003-3-23 17:35

flash_star wrote:
2.D16R8

有没有可能,伤到已加工好的面哪?::b:-d

作者: flash_star 时间: 2003-3-24 07:19

syhan wrote:

第一刀下去时,会刮到侧面.(3度)::F:-P

老兄，说的没错！我是想从外面进去的，可是不知如何控制从外面进入。
可是我是先做半精加工，留0.15的余量，所以应该没问题的！

作者: flash_star 时间: 2003-3-24 07:20

syhan wrote:

有没有可能,伤到已加工好的面哪?::b:-d

应该不会，我是在低下的大面选了CHECK面留0.15的余量的！

作者: hpgcandesign 时间: 2003-3-24 12:57
求助:你们是怎样分析R角的大少的?

作者: liaox 时间: 2003-3-24 16:14
UG用分析圆角的命令 analysis->minimum Radius
如不行再试 information->object

作者: syhan 时间: 2003-3-24 17:48

hpgcandesign wrote:
求助:你们是怎样分析R角的大少的?

试一下，在nc模块中 analysis->NC assistant

作者: flash_star 时间: 2003-3-24 18:16

syhan wrote:

  
试一下，在nc模块中 analysis->NC assistant

不错！这个是好方法！::y::y
SYHAN兄，能否贴一些你的刀路出来看看？

作者: syhan 时间: 2003-3-24 20:42

flash_star wrote:

不错！这个是好方法！::y::y
SYHAN兄，能否贴一些你的刀路出来看看？

和你的方式差不多,第一次下刀,会刮一点点边上的3度面.别清角后,会在3度面留上刀痕.在学习了pmill后,对它的最优等高加工刀路很感兴趣.不知光洁度如何.讨论一下.又贴上一种更有代表性的工件.

作者: flash_star 时间: 2003-3-25 07:23
syhan兄用的是等距环绕吧，我没上机试过不知怎样，听说表面质量不怎么好！
不过跳刀还是有点多

，比不上POWERMILL，不知能否使跳刀少一些？

作者: syhan 时间: 2003-3-25 17:32

flash_star wrote:
syhan兄用的是等距环绕吧，我没上机试过不知怎样，听说表面质量不怎么好！
不过跳刀还是有点多，比不上POWERMILL，不知能否使跳刀少一些？

上面的程序就是用pm出的啦,为了看清刀路,步距大了一点1MM.
我也没试过,但看过以前的贴子,说是加工方向盘,效果很好.

作者: flash_star 时间: 2003-3-26 07:51
SYHAN兄，你的UG CAM刀路应该做得很不错，有空贴一些出来，我不想再去学什么PM了，UG CAM够了！UG还有很多没学呢！

作者: cd_cam 时间: 2003-3-26 09:17
多了

作者: cd_cam 时间: 2003-3-26 09:19

flash_star wrote:
syhan兄用的是等距环绕吧，我没上机试过不知怎样，听说表面质量不怎么好！
不过跳刀还是有点多，比不上POWERMILL，不知能否使跳刀少一些？

说的不错，这个功能在99年的mill7就提供了，当时用了几次，表面质量是很差，如果机床精度很好涂层合金刀小余量还可以接受。不过这个刀路用作半精加工就很合适，又省事又快。:^);)

作者: flash_star 时间: 2003-3-26 09:26

cd_cam wrote:

  
说的不错，这个功能在99年的mill7就提供了，当时用了几次，表面质量是很差，如果机床精度很好涂层合金刀小余量还可以接受。不过这个刀路用作半精加工就很合适，又省事又快。:^);)

不知UG能否做出上面的刀路出来，CD_CAM兄做一个出来让我见识一下，我开始以为是UG的等距环绕，后来仔细一看不是，对于垂直面它是等高加工的，而对于平坦的曲面则是环绕的方式，而且连接很不错，UG我还不会做，要分开做，烦请指教一下！先谢过！

作者: qujing777 时间: 2003-3-27 11:03
nurbs插补与直线，圆弧插补有什么不同？
具体怎么应用？

作者: xiaomingmei-xmm 时间: 2003-3-27 12:27
再来呀，呵呵。

作者: flash_star 时间: 2003-3-27 12:35
xmm，高见呢？

作者: caog 时间: 2003-3-27 15:17
高见!!!

作者: xiaomingmei-xmm 时间: 2003-3-27 15:21

caog wrote:
高见!!!

我有::n::n::n

作者: caog 时间: 2003-3-27 15:26
xmm,flash_star 什么时候也会灌水了!

作者: flash_star 时间: 2003-3-27 15:30
曹哥误会了，我们是在讨论技术问题呢？曹哥也来吧！

作者: caog 时间: 2003-3-27 15:34
是吗?那我旁听吧!

作者: xiaomingmei-xmm 时间: 2003-3-27 15:42
一般都是这么做的，就是有怕接不好，弹刀刮伤。

作者: flash_star 时间: 2003-3-27 15:49
::y::y

作者: gbf0404 时间: 2003-3-27 16:57

flash_star wrote:

不知UG能否做出上面的刀路出来，CD_CAM兄做一个出来让我见识一下，我开始以为是UG的等距环绕，后来仔细一看不是，对于垂直面它是等高加工的，而对于平坦的曲面则是环绕的方式，而且连接很不错，UG我还不会做，要分开做，烦请指教一下！先谢过！

pm的特殊刀路::y

作者: syhan 时间: 2003-3-27 19:35
当使用过种刀路时,下切的z向下进刀的部份,会在曲面上留刀痕.

作者: flash_star 时间: 2003-3-28 07:20
我一般喜欢用以下方式，如图：

作者: xiaomingmei-xmm 时间: 2003-3-28 12:40
看不懂呀

作者: caog 时间: 2003-3-28 13:13

flash_star wrote:
我一般喜欢用以下方式，如图：

你这个粉色的框和字怎么弄上去的?

作者: flash_star 时间: 2003-3-28 13:25

caog wrote:

  
你这个粉色的框和字怎么弄上去的?

我用ACDSEE5.0啊！其实有HYPERSNAP更方便了！

作者: caog 时间: 2003-3-28 13:39

flash_star wrote:

我用ACDSEE5.0啊！其实有HYPERSNAP更方便了！

那我什么时候也要试试了!谢谢老弟!

作者: ycyddh 时间: 2003-3-29 13:52
呵呵，我很少改的，但加工效率很差

作者: sinderal 时间: 2003-4-29 09:54
淺灘與陡峭加工合用?::?::?::?

作者: 立志报国 时间: 2003-4-29 12:47
只用10R5

作者: 立志报国 时间: 2003-4-29 12:53
缺点是跳刀太多

作者: flash_star 时间: 2003-4-29 13:38
报国斑竹的是CIMATRON吧！也是最佳等高吗？

作者: 立志报国 时间: 2003-4-29 13:45

flash_star wrote:
报国斑竹的是CIMATRON吧！也是最佳等高吗？

用的是WCUT

作者: flash_star 时间: 2003-4-29 13:48
这样做出来的活，表面质量怎样？

作者: 立志报国 时间: 2003-4-29 13:53
应该会比最佳等高做出的好。不过从来没在相同的工件上比过

作者: ycyddh 时间: 2003-4-29 14:03
报国兄的刀路::y::y::y

作者: 立志报国 时间: 2003-4-29 14:07

ycyddh wrote:
报国兄的刀路::y::y::y

:I:I::g::b

作者: springon 时间: 2003-4-29 16:08
我来一个mastercam 的，见笑了，：）

作者: syhan 时间: 2003-4-29 18:33

立志报国 wrote:
应该会比最佳等高做出的好。不过从来没在相同的工件上比过

我用vericut做过ug生成的3d 等步距环绕,程序,发现底部不是很好的质量,

作者: syhan 时间: 2003-4-29 18:36
::?

sinderal wrote:
淺灘與陡峭加工合用?::?::?::?

用ug的淺灘與陡峭加工合用时,接刀处有接刀痕,不PL啊.::?

作者: 豆芽 时间: 2003-4-29 23:25
大家好，为什么不提供cimatron 的toolpath轨迹

作者: 立志报国 时间: 2003-4-29 23:33

syhan wrote:

我用vericut做过ug生成的3d 等步距环绕,程序,发现底部不是很好的质量,

我没用3d 等步距环绕.

作者: syhan 时间: 2003-4-30 06:25

立志报国 wrote:

  
用的是WCUT

C我一点也不会用,请问Wcut和最佳等高的区别是?见笑.
另用这种方式,在我用蓝色划出的地方,刀痕如何啊?如用于要于质量高的腔,是不是可以啊,

作者: 立志报国 时间: 2003-4-30 08:02

syhan wrote:

C我一点也不会用,请问Wcut和最佳等高的区别是?见笑.
另用这种方式,在我用蓝色划出的地方,刀痕如何啊?如用于要于质量高的腔,是不是可以啊,

WCUT可设定相对XY平面30度-60度用2D投影方式.超过这个度数的就用等高环绕方式.在二者之间还可设定重复的角度或距离.也可设定在投影方式走时对等高环绕走后留余量.
在蓝色划出的地方我加了二刀黄色的刀轨(由于上个程序会让刀故留侧面0.02来防止过切)来精修一下.对付质量高的腔应该是最佳方案(以我的水平).
不知syhan兄有没有好办法?::b请教

作者: gbf0404 时间: 2003-4-30 08:40
这个pm也有的，ug得陡峭壁加工不太用，感觉没啥用啊（可能就是处理速度快些）

作者: 立志报国 时间: 2003-4-30 09:23

gbf0404 wrote:
这个pm也有的，ug得陡峭壁加工不太用，感觉没啥用啊（可能就是处理速度快些）

pm做个看看

作者: gbf0404 时间: 2003-4-30 13:26
还望报国兄指点，pm用的不好，机器太差，先贴上来，感觉刀路有些杂，比mastercam那种好，没wcut刀路的那种pp

作者: gbf0404 时间: 2003-4-30 13:29
该功能有点类似于wcut:

作者: flash_star 时间: 2003-4-30 13:32
感觉刀路方向变化太多，可能表面质量不是很好，蛋斑竹觉得如何？

作者: gbf0404 时间: 2003-4-30 16:41
他是先等高后偏置的，类似于wcut，我这个关于进退刀的设置都没有设，所以跳刀比较凌乱，其实个人感觉pm的算法和wcut差不多的

作者: gg767 时间: 2003-4-30 17:30
gbf0404兄可能没用过CIMATRON。PM是先等高后偏置。WCUT是先等高。再在设定角度范围的浅滩平面做投影。所以算法是不同的。

作者: syhan 时间: 2003-4-30 17:31

立志报国 wrote:

  
  WCUT可设定相对XY平面30度-60度用2D投影方式.超过这个度数的就用等高环绕方式.在二者之间还可设定重复的角度或距离.也可设定在投影方式走时对等高环绕走后留余量.
  在蓝色划出的地方我加了二刀黄色的刀轨(由于上个程序会让刀故留侧面0.02来防止过切)来精修一下.对付质量高的腔应该是最佳方案(以我的水平).
  不知syhan兄有没有好办法?::b请教

不好意思,我说的图片没上传

作者: syhan 时间: 2003-4-30 17:37

flash_star wrote:
感觉刀路方向变化太多，可能表面质量不是很好，蛋斑竹觉得如何？

我也同意,如头上面帖子中的图示,蓝色画出的区,会不会差一点啊,刀痕

作者: 立志报国 时间: 2003-5-2 09:18

syhan wrote:

  
不好意思,我说的图片没上传

不好意思.是指哪里啊？

作者: 立志报国 时间: 2003-5-2 09:23
搞二张3DSETP做的

作者: 立志报国 时间: 2003-5-2 09:24
2

作者: 立志报国 时间: 2003-5-2 09:37
3

作者: 立志报国 时间: 2003-5-2 10:00
4

作者: flash_star 时间: 2003-5-2 10:08
哇！CIMATRON的刀路真不错！——应该是报国斑竹的刀路很漂亮！

作者: 立志报国 时间: 2003-5-2 10:08
5

作者: 立志报国 时间: 2003-5-2 10:13
接下看PM的啦

作者: syhan 时间: 2003-5-2 10:31

立志报国 wrote:

  
  不好意思.是指哪里啊？

上面的图片,在我用蓝色画出的地方,刀痕如何啊?如用于要于质量高的腔,是不是可以啊

作者: 立志报国 时间: 2003-5-2 10:43

syhan wrote:

上面的图片,在我用蓝色画出的地方,刀痕如何啊?如用于要于质量高的腔,是不是可以啊

你说呢。我帖得不够清楚啊（还要帖哪个方向的视图啊）说吧

作者: syhan 时间: 2003-5-2 12:06

立志报国 wrote:
接下看PM的啦

pm制做.我用的很烂,实际加工中,没用过PM出的程序.

作者: syhan 时间: 2003-5-2 12:13

立志报国 wrote:

你说呢。我帖得不够清楚啊（还要帖哪个方向的视图啊）说吧

报国兄,我的意思是这样的,你的刀路,我早是完全领会.我没有用过这种方式加工,我在vericut等软件上模拟出pm的最佳等高的加工后的刀痕.发现

作者: 立志报国 时间: 2003-5-2 12:16

syhan wrote:

报国兄,我的意思是这样的,你的刀路,我早是完全领会.我没有用过这种方式加工,我在vericut等软件上模拟出pm的最佳等高的加工后的刀痕.发现

等会儿我也高个模拟看看

作者: syhan 时间: 2003-5-2 12:16

syhan wrote:

pm制做.我用的很烂,实际加工中,没用过PM出的程序.

PM放大.
为的看的更清楚,步距都是1mm.(D16r8刀)

作者: 立志报国 时间: 2003-5-2 13:25
8

作者: 立志报国 时间: 2003-5-2 13:26
也是1MM（10R5）

好象比你那个好一点哦:-)

作者: syhan 时间: 2003-5-2 14:13

立志报国 wrote:

等会儿我也高个模拟看看

上面的模拟的图片,是用ug出的3d 等环绕,0.5mm的步距.内外公差在0.01.方便的话,贴上你的nc程序,用同一个软件模拟一下刀痕.::y.::K
上面的刀路是pm的最佳等高.::K

作者: 立志报国 时间: 2003-5-2 14:35

syhan wrote:

  
上面的模拟的图片,是用ug出的3d 等环绕,0.5mm的步距.内外公差在0.01.方便的话,贴上你的nc程序,用同一个软件模拟一下刀痕.::y.::K
上面的刀路是pm的最佳等高.::K

不知怎样用UG来模拟:-(
自己先试一下

作者: 立志报国 时间: 2003-5-2 14:40
呵。怎么变成精华啦。我花了这么多的力气也不加我一分啊。小气鬼::x::x

作者: wfh_987 时间: 2003-5-2 21:10
8D
ug的等距加工还能用。
d16r8加工

作者: wfh_987 时间: 2003-5-2 21:11
放大点:O)

作者: wfh_987 时间: 2003-5-2 21:29
mastercam来了

作者: flash_star 时间: 2003-5-2 22:43
感觉你的刀路都会把分型面倒角了，不知老兄在实际中会不会这样做？

作者: fjl908143 时间: 2003-5-3 10:53
看了上述各位的刀路，在3D等距中加上参考线是会好些的，（在PM）中是可以做到的，
不知道UG，CIM是否可以？

作者: 立志报国 时间: 2003-5-3 15:05

fjl908143 wrote:
看了上述各位的刀路，在3D等距中加上参考线是会好些的，（在PM）中是可以做到的，
不知道UG，CIM是否可以？

你加个看看

作者: wfh_987 时间: 2003-5-3 20:19

flash_star wrote:
感觉你的刀路都会把分型面倒角了，不知老兄在实际中会不会这样做？

在理论上是不会有倒角的。但实际中刀具等的误差，会伤到分型面。
我的笨办法是抬高分型面来保护工件。

作者: ayue_z 时间: 2003-5-3 23:58
随便做的。

作者: flash_star 时间: 2003-5-4 09:34

ayue_z wrote:
随便做的。

哇！也是UG做的！同是UG做的，你的比我好！

作者: ycyddh 时间: 2003-5-4 09:48

立志报国 wrote:
呵。怎么变成精华啦。我花了这么多的力气也不加我一分啊。小气鬼::x::x

::{::r

作者: hpgcandesign 时间: 2003-5-4 20:38

ayue_z wrote:
随便做的。

终于为UG争了口气!我还以为现在是PM和C的天下呢!
可不可以把图档上传,让我们学习学习!

作者: hpgcandesign 时间: 2003-5-4 21:32
做了一个!

作者: 立志报国 时间: 2003-5-5 09:28
UG也不错啊！::y

作者: sinderal 时间: 2003-5-5 15:20
Surfcam Planar w/ Flow Surface, Scallop Control

作者: sinderal 时间: 2003-5-5 15:37
Surfcam Planar w/ leadin/out 3D 2mm, Scallop Control 0.01mm

作者: syhan 时间: 2003-5-5 15:44

sinderal wrote:
Surfcam Planar w/ leadin/out 3D 2mm, Scallop Control 0.01mm

老大哥,红色画的区域,加工后,刀痕漂亮吗?
我最烂的一次,试过此类腔,用先等高后浅滩.质量很差很差

作者: sinderal 时间: 2003-5-5 19:20
好像用Surfcam Planar w/ leadin/out 3D 2mm, Scallop Control 0.01mm
出來的比較好

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