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标题: 太深了！怎么才能搞到底？ [打印本页]

作者: jeanker 时间: 2006-10-2 17:03
标题: 太深了！怎么才能搞到底？
今天接了个东西，结构不复杂，就是大。前模主体深172.72MM，四周是R15MM的圆角。由模胚厂开粗后我们来光刀。我打算用D25R5的飞刀来光，可是担心刀太长了陡得厉害。谁有做大模的经验，请赐教！

作者: mastercam188 时间: 2006-10-2 17:54
是模框吗？要是模框的话就把Ｒ１５改成Ｒ１６．５的，用Ｄ３２的刀走精，Ｄ２５Ｒ５的刀能有２００长吗？没看过你那里的刀，不过我们这里Ｄ２５Ｒ５的刀拉到１２０长的就是废的了．建议最小用Ｄ４０的刀开中粗，清一下角（插角也可以）后做精．

作者: mastercam188 时间: 2006-10-2 18:17
刚刚没看清楚你的提问，你可以先用大刀光，再用Ｄ２５的刀清角的啊！

作者: wx520880 时间: 2006-10-3 16:36
分次光刀

作者: kAILE 时间: 2006-10-3 22:40
少走，最好不走逆刀！！！分层加工，还有注意测刀径大小

作者: cncliuyi 时间: 2006-10-3 23:34
谁有更好的方法吗，我做的都是小模，没有做过这么大的模

作者: 降龙十八掌 时间: 2006-10-18 21:22
利害

作者: tantiduo 时间: 2006-10-18 22:58

原帖由 mastercam188 于 2006-10-2 18:17 发表
刚刚没看清楚你的提问，你可以先用大刀光，再用Ｄ２５的刀清角的啊！

这样先用大刀光再用小刀清角。之前若然没有用比你那把大刀小的刀清角的话在角落处会响得心寒。而且会陡得利害。报费了。

不知是不是呢。这么深这么陡的模。

作者: sundoung 时间: 2006-10-18 23:14
要看你是什么材料的了,一般的材料比如45铜, 你加工周边的时候都好用直刀,比如直径30R0.8的刀, 这个有标准刀片,  因为如果用R5的刀你在转角的地方会怕, 直刀就好多了,刀片接触面小, 切削力小.
  还有就是采用转角减速的加工方法,
采用合理的加工速度,
  如果是铝模就简单多了,

作者: sundoung 时间: 2006-10-18 23:17
还有就是你的模腔周边有比较大的拨模角, 这对加工有很大的好处, 如果没有拨模角, 才叫难搞

作者: 胡光光 时间: 2006-10-18 23:20
先用小刀清角，再大刀光到数，记住要测刀，最后用小刀清角，祝你好运！

作者: jingsong 时间: 2006-10-28 15:30
呵呵~
灌口水~
大家不反对吧
哈哈

作者: wymnew 时间: 2006-11-6 15:57
同意9楼的

作者: jeanker 时间: 2006-12-5 14:52
谢谢大家的意见。前段时间忙，忘记上来回帖了。不好意思。
这东西我搞定了。办法就是买一把250MM长的25R5飞刀，从上到下，一刀光到底，中途不可以转刀粒。光刀之前要先粗光一次，也是用这一把刀，余量为0。没办法，用时间换质量。
粗光前，我留的余量是0.3MM，光完后那个惨状啊~~~！粗糙得没法形容。再精光一遍后就好了，精光的过程中也还是锣到不少余量。
看来刀一长，余量对刀摆的影响是巨大的。因为刀稍微一受力就会变形，让刀，造成切削不到位。因为产品要求的限制（不能改R角的大小；不能做铜公打--节省成本考虑），无法选用更大的刀，所以唯一的解决办法就是尽量减少精光前的余量以及余量的均匀度。
下次如果有机会的话，我想改用25R0.8的飞刀光，因为它的切削阻力比25R5的刀要小一些。

作者: surper 时间: 2006-12-5 20:24
顶!!!

作者: 风一样的我 时间: 2006-12-5 20:54
我这里都是这样的模，并且淬过火才光刀！

作者: he19821116 时间: 2006-12-9 07:25
插铣好一点，一圈圈铣很难到位

作者: 忧郁的公主 时间: 2006-12-11 13:25
这东西我搞定了。办法就是买一把250MM长的25R5飞刀，从上到下，一刀光到底，中途不可以转刀粒。

为什么不能转刀粒?那刀粒不是都磨损掉了

作者: sungway_zhao 时间: 2006-12-11 14:25
250MM长的25R5飞刀——刀杆要有良好的刚性也就是说在无刀片的状况完全可以切削普通钢材，

为什么不能转刀粒?我来解答，刀杆要有良好的刚性还要有很好的精度，精度——刀片螺丝精度，如果不能保证一但旋转切削面会有明显的接刀痕及。

作者: 150049943 时间: 2006-12-13 02:42
D35R0.8的飞刀有那么长转速1000以下,可以搞定.

作者: xqqsjnh 时间: 2006-12-13 17:54
这么高的料,建议不要用25的光刀,刀长没力了,光出来会比较毛或者不准确.我一般都是这样做的:50R6或63R8开粗,25R08做残留角落!再50R6或63R6光平面,50R6或63R8再来一次等高半精Z下2MM一刀(这时余量放0.15MM),再50R6或63R6光刀,再用25R5光一下那R15的角落(有这么长的25R5最好,不过我这里没有这么长的25R5就用25R08)!

作者: hover08ms 时间: 2007-6-19 17:15
试试插铣光刀吧很爽的

作者: rocklgc 时间: 2007-6-19 18:49
看来你们干的都是小机床，这也叫深？

作者: 默涵 时间: 2007-6-19 20:54
楼上的加工有多深啊,我加工最多的有180深,不过是铝的,还可以吧

作者: san775425 时间: 2007-6-19 22:06
最好不要用那么大R的刀@
小R走得顺点

作者: 进明 时间: 2007-6-20 17:17
同意楼上两位的说法，插铣！

作者: zxh2521549 时间: 2007-6-27 22:42
我前几天就做了一个１９０深　　而且也热处理了　　搞的过切了．．．郁闷死了．．
今天看了一下　真的受益量多啊．　我觉得如果中光多走一边单边留０.１的再用３０R５的刀一次光到底部　　这样可能就会好点．．但是时间回长一点．．．不知道这样可不可以啊

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