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标题: 包胶模（二次注塑变形怎么办？） [打印本页]

作者: wzhtu 时间: 2006-9-28 21:24
标题: 包胶模（二次注塑变形怎么办？）
最近发现包胶模成形第二道包胶时会造成产品变形，而且变形不一致，造成壳体制品上下盖合起时一齐！
做包胶模的同仁们，有遇到这样的问题吗？该怎么办啊！

作者: li316 时间: 2006-9-28 21:35
我也不懂呀，那位仁兄也帮下我呀

作者: li316 时间: 2006-9-28 21:47
那位仁兄，能否说得详细些呀？？？？

作者: 火龙果 时间: 2006-9-28 22:54
你说的不清楚,人家也不明白咋回事,一,可能二种塑胶料温度相差不大,容易造成变形,二.模具浇道不合理.
三,塑机温度过高或压力太高.

作者: hw30025 时间: 2006-9-30 10:14
我们的产品没这个问题

作者: fangwei0000 时间: 2006-9-30 11:35
预变形分析下

作者: xiongge_ding 时间: 2006-9-30 12:05
说得不够清楚

作者: javazhu 时间: 2006-9-30 22:19
lk 加治具定形应该可以解决此问题

作者: lion_zj 时间: 2007-3-13 22:33
我自已有这方面的亲身体会,我们是在一外盒了里面包胶.最后的产品变形的很大,模具失败.如果说可以的话,硬胶用PC,PA会好一些.

作者: WULINGCGH 时间: 2007-3-14 20:43
这个问题很正常.原因是,第二次成型时胶料有收缩,而第一次胶料的收缩已完成,做真双色时;两种材料不一样,收缩也不一样,两种材料粘在一起变形量不一样,所以就拉变形了.很简单一个物理现象.解决办法却很麻烦.通常有两种办法:1.将软胶做薄,硬胶做厚,或在收缩较大的方向加加强骨,减少变形,建议装配时在容易变形的地方加螺丝柱,装配时将变形量消除. 2.另一种办法就是先用试验模做出硬胶,第二次成型稳定后,用三次元抄数,再重新造型将变形量补偿回去,再重新开硬胶模.这种方法较麻烦却是最有效的.两种办法我们都试过多次,是我们常用的方法.

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