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标题: 【求助】刀具装夹过长晃动得厉害，请高手给个好的建议！ [打印本页]

作者: 龙翔闪 时间: 2003-3-13 19:53
标题: 【求助】刀具装夹过长晃动得厉害，请高手给个好的建议！
具装夹过长晃动得厉害，请高手给个好的建议！紧急！拜托！
用的是经济型的数控铣，一直用的是硬质合金刀。这次加工的模具很深，刀晃得厉害，效率低下，一般你们都会有什么对策？是不是那种装刀片的刀柄刚性好些？还是就数硬质合金刀最稳了？
我铣的是铝模，如果用刀片的话，是不是有可能不够锋利反面增加了刀具的压力？

作者: wwggkk 时间: 2003-3-13 21:32
刀有多长？加工过程震动和刀杆刚性，刀柄精度，主轴精度，机床刚性都有关，象你那种情况可能和机床刚性，刀杆刚性有关，可以加粗刀杆试试，不行的话可能要换到另一台刚性好的机床加工

作者: 龙翔闪 时间: 2003-3-13 22:53
多谢楼上指点
加粗刀杆当然不行了，否则早加粗了。
铣的是铝模，所以我想跟机床也关系不大，很轻的，就是刀具太长，要晃。
我明天到市场转转，买些好的刀具。

作者: blackbird111 时间: 2003-3-14 00:54
进给小一些，只有如此了。总不会空转也晃动吧？

作者: flash_star 时间: 2003-3-14 07:30
切削量少一些！

作者: WXD 时间: 2003-3-14 07:56
刀具关系很大
买把进口的

作者: fzci 时间: 2003-3-15 20:04
转速放MAN点，吃刀少点，刀路走均匀点使之受力均匀，用飞刀可能好点！

作者: hunte 时间: 2003-3-16 10:18
你刀具的长径比是多少?

作者: zyhxyxy 时间: 2003-3-16 10:57
  用合金刀加工。机床震动大。加工精度高，光洁度好的要用进口的（专门加工铝合金的刀具）。注意。润滑冷却。合金刀要转速高。加工是产生热量。阻力过大机床震动。我用的是国内的
普通白钢刀效果还好。震动不大。切削很顺利。

作者: ndy29 时间: 2003-3-17 12:58
夹持长度要合理,燃后进给转速低一点.使用较长的筒夹,较长的夹持配合面会好很多,和刀具没太大关系.主要是夹持长度

作者: 龙翔闪 时间: 2003-3-17 14:31
基本上1：10，就是说可用刀具长度是刀具直径的十倍，8MM大的刀要铣八十几毫米。
因为铝比较脆弱，在机床运动中拐角部分先是向模具外的力然后弹回来，从而过切，所以加工的铝模角落处很难看。模具拔模度只有一度，什么筒夹也不顶事。
白钢刀根本不行，已经试过了，虽然轻巧但钢性差得远。
什么刀是专门加工铝合金的？刀具店问过了，进口刀根本没有这么长的，有这样长度的据自称是进口的料，本地磨制。五十元左右价位，鬼知道到底是什么货色。

作者: yang 时间: 2003-3-17 15:04
我这儿做是分几次，上面的用短一点的，分几支刀加长，，，，

到后面要将转速降下来。。。

作者: ndy29 时间: 2003-3-31 12:19
采用上下的精加工走刀.不要用wcut,走加工.

作者: aven 时间: 2003-3-31 21:09
小刀快走，降低转速。

作者: wjmvp 时间: 2003-6-10 00:20
我认为还是应该走ＷＣＵＴ！吃刀比较均匀～～用ＣＩＭＡＴＲＯＮ定义毛胚～～

作者: ccp2008 时间: 2003-8-4 00:50
你用牛比导，3人的

作者: kkqqjj 时间: 2003-8-6 05:23
搭车问问题：我用普通HSS的铣刀20铣削不锈钢，在拐弯处也有弹刀现象造成的过切，在机床运动中拐角部分先是向模具外的力然后弹回来，从而过切。
不知道有什么办法解决。在拐弯处降低进给，还是有，每次切削量为0。1转弯处的切痕居然为0。5！！！！

作者: he_shenfu 时间: 2003-8-11 12:34

kkqqjj wrote:
搭车问问题：我用普通HSS的铣刀20铣削不锈钢，在拐弯处也有弹刀现象造成的过切，在机床运动中拐角部分先是向模具外的力然后弹回来，从而过切。
不知道有什么办法解决。在拐弯处降低进给，还是有，每次切削量为0。1转弯处的切痕居然为0。5！！！！

拐角圆弧处理就ok

作者: tsgao 时间: 2003-8-11 12:51

龙翔闪 wrote:
基本上1：10，就是说可用刀具长度是刀具直径的十倍，8MM大的刀要铣八十几毫米。
  因为铝比较脆弱，在机床运动中拐角部分先是向模具外的力然后弹回来，从而过切，所以加工的铝模角落处很难看。模具拔模度只有一度，什么筒夹也不顶事。
  白钢刀根本不行，已经试过了，虽然轻巧但钢性差得远。
  什么刀是专门加工铝合金的？刀具店问过了，进口刀根本没有这么长的，有这样长度的据自称是进口的料，本地磨制。五十元左右价位，鬼知道到底是什么货色。

兄台，我和你一样，加工铝模，我在加工角落时为了避免弹刀总是加工两次，第一次清角时留点余量出来，要弹刀就让它去弹好了，然后再来一次清角，这样的话弹刀就可以很少了，相应的话会好看一点的

作者: tsgao 时间: 2003-8-11 12:54

yang wrote:
我这儿做是分几次，上面的用短一点的，分几支刀加长，，，，
  
到后面要将转速降下来。。。

请仁兄再详细讲一下为什么要把转速降下来的原因，我一直是在提高转速来提高加工表面的光洁度，这么说我错了吗？

作者: tsgao 时间: 2003-8-11 13:25

龙翔闪 wrote:
基本上1：10，就是说可用刀具长度是刀具直径的十倍，8MM大的刀要铣八十几毫米。
  因为铝比较脆弱，在机床运动中拐角部分先是向模具外的力然后弹回来，从而过切，所以加工的铝模角落处很难看。模具拔模度只有一度，什么筒夹也不顶事。
  白钢刀根本不行，已经试过了，虽然轻巧但钢性差得远。
  什么刀是专门加工铝合金的？刀具店问过了，进口刀根本没有这么长的，有这样长度的据自称是进口的料，本地磨制。五十元左右价位，鬼知道到底是什么货色。

兄台在什么地方，150的整体合金刀可以算长了吗，国产的？

作者: RAY 时间: 2003-8-12 01:16
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aven wrote:
小刀快走，降低转速。

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作者: worknc 时间: 2003-8-12 07:43
你加工的形状允许使用弯度头吗？
如果可以的话就，不需要拔出这么长了！
我们加工很多活就使用弯度头，
刀长的问题就没有了。

作者: ant 时间: 2003-8-16 22:56
这样行不行,还未试过,???!!!

作者: z-cam 时间: 2003-8-17 08:23

worknc wrote:
你加工的形状允许使用弯度头吗？
  如果可以的话就，不需要拔出这么长了！
  我们加工很多活就使用弯度头，
  刀长的问题就没有了。

什么意思？“弯度头”

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