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标题: 谁有自动剪水口的设计 [打印本页]

作者: ZJF8080 时间: 2006-7-20 20:15
标题: 谁有自动剪水口的设计
为减少加工,要求模具自动剪断水口,大水口进胶,进胶口厚度只有0.3,ABS材料,
那位高手有啊 ,请帮忙搞定. 麻烦啊 !!!!!

作者: lycshk 时间: 2006-7-20 22:21
有很多种啊,1潜水2蕉型入水3延时顶出等等

作者: kong5910 时间: 2006-7-20 22:28
有没有精英制模的设计标准？
看看你会有收获

作者: ZJF8080 时间: 2006-7-21 09:01
2楼说的我知道谢谢
现在要求是再模具没有打开之前把水口剪断啊麻烦
有没有精英制模的设计标准？
看看你会有收获
我没有啊

期待高手啊

作者: 7235803 时间: 2006-7-21 09:19
具体情况，还要采用不同对待。

作者: ZJF8080 时间: 2006-7-21 09:43
具体情况，还要采用不同对待。
说说情况

作者: jessen 时间: 2006-7-21 10:20
用二次頂出結構,有一組頂出是在開模前就開始頂出剪膠的

作者: ZJF8080 时间: 2006-7-21 11:21
7楼的分享一下学习

作者: kong5910 时间: 2006-7-21 12:48
你在本版搜索下精英制模是个PDF文件,里面的会有你想要的东西.
祝你好运.

作者: kong5910 时间: 2006-7-21 12:51
看看这个
能满足你的要求吗? 不行再找找

作者: kong5910 时间: 2006-7-21 12:53
说明下楼上的机构, 应该能看懂吧? 水口顶针底下做了手脚,顶出时延迟顶出,通过浇口处那个倒扣拉断浇口. 继续顶出水口顶针顶出流道

作者: ZJF8080 时间: 2006-7-21 15:34
多谢 <浙江黄岩模具之乡> 的帮忙,这几种方式我们都考虑过 ,但可能都行不通啊,因为产品与进胶口的厚度都只要0.3,二次顶出时会把产品拉变形啊 ,还有就是拉断口可能使产品多胶也可能是缺胶啊
所以想要求开模前切断, 产品属外观件 ,再次感谢你的建议

作者: kong5910 时间: 2006-7-21 16:25
要求开模前剪断啊? 那倒是有点问题
是否可以用光盘模具类型的那种剪断浇口的结构呢?

作者: anyedong 时间: 2006-7-21 17:08
学习下了。。。

作者: UG008 时间: 2006-7-21 17:26
yyty

作者: lycshk 时间: 2006-7-21 17:41
进胶口厚度与产品壁厚一样厚吗?

作者: ZJF8080 时间: 2006-7-21 18:44
是否可以用光盘模具类型的那种剪断浇口的结构呢? 我没有见过  不知道
进胶口厚度与产品壁厚一样厚吗? 是的  我不会贴图  否则贴个图就知了
以前我们这里有套模具是在开模前切断水口的,可惜现在移走了 ,是日本鬼设计的,当时没注意啊,要不可以学到可与大家分享  ,  麻烦哦

作者: kong5910 时间: 2006-7-21 19:43
帖图简单啊
其实就是上传个ＪＰＧ格式的图片附件就可以了

作者: qianlicao521 时间: 2006-7-21 20:57
可以用模内热切呀,在进胶口底下做一个扁顶针,在模具注射之后,保压时,塑胶还没有凝固时将浇口下的扁顶针顶出,这样产品就没有浇口痕迹.
这个结构类似二次顶出,一般的注射机都能设置在饱压时顶出的
我们公司就有好多这样的模具
产品外观没有浇口痕迹的

作者: sqx485 时间: 2006-7-21 22:09
听得懂．理解不懂．　能否帖个图看个呢？

作者: kong5910 时间: 2006-7-21 23:30

原帖由 qianlicao521 于 2006-7-21 20:57 发表
可以用模内热切呀,在进胶口底下做一个扁顶针,在模具注射之后,保压时,塑胶还没有凝固时将浇口下的扁顶针顶出,这样产品就没有浇口痕迹.
这个结构类似二次顶出,一般的注射机都能设置在饱压时顶出的
我们公司就有好 ...

听的懂
能附个图吗朋友?
大家分享一下

作者: mywdsh 时间: 2006-7-21 23:48
又长见识了！！！！

作者: nosay 时间: 2006-7-23 21:05
路过
又学习了生动的一课

作者: zxjcole 时间: 2006-7-24 14:49

原帖由 qianlicao521 于 2006-7-21 20:57 发表
可以用模内热切呀,在进胶口底下做一个扁顶针,在模具注射之后,保压时,塑胶还没有凝固时将浇口下的扁顶针顶出,这样产品就没有浇口痕迹.
这个结构类似二次顶出,一般的注射机都能设置在饱压时顶出的
我们公司就有好 ...

不错的方法

作者: zsw313 时间: 2006-7-24 14:56

原帖由 qianlicao521 于 2006-7-21 20:57 发表
可以用模内热切呀,在进胶口底下做一个扁顶针,在模具注射之后,保压时,塑胶还没有凝固时将浇口下的扁顶针顶出,这样产品就没有浇口痕迹.
这个结构类似二次顶出,一般的注射机都能设置在饱压时顶出的
我们公司就有好 ...

也可油抽饱压时顶出,时间控制,顶出效果更好

作者: jessen 时间: 2006-7-24 15:47

原帖由 ZJF8080 于 2006-7-21 11:21 发表
7楼的分享一下学习

畫啦個很簡單的圖,做設計的應該看懂沒問題喔

作者: yr1800 时间: 2006-7-24 20:16

我公司这种做的多了，大水口嘛,在面板和A板加一次开模,面板上固定一个钩针,在后模上做一个圆的镶件,侧面加工一个螺旋槽,当面板和A板开模时钩针带动圆镶件旋转(水口就做在镶件里),水口就被自动切断了!不过进水口尺寸一般较小,故不适合大模的设计!这种结构在日本有标准件的哦!

作者: mywdsh 时间: 2006-7-24 20:53
楼上的～～我明白了～～谢谢你～～学到也了

作者: ZJF8080 时间: 2006-7-25 09:43
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2006-7-21 20:57 [信息] [短信] [BLOG] [引用] [报告] [搜索] 第 19 楼
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[可以用模内热切呀,在进胶口底下做一个扁顶针,在模具注射之后,保压时,塑胶还没有凝固时将浇口下的扁顶针顶出,这样产品就没有浇口痕迹.
这个结构类似二次顶出,一般的注射机都能设置在饱压时顶出的
我们公司就有好多这样的模具
产品外观没有浇口痕迹的 ]

请贴个图示意一下

作者: kensun 时间: 2006-11-13 21:26

原帖由 yr1800 于 2006-7-24 20:16 发表
我公司这种做的多了，大水口嘛,在面板和A板加一次开模,面板上固定一个钩针,在后模上做一个圆的镶件,侧面加工一个螺旋槽,当面板和A板开模时钩针带动圆镶件旋转(水口就做在镶件里),水口就被自动切断了!不过进水口 ...

能贴个图说明一下就更好了

作者: wiching 时间: 2006-11-14 15:20
27楼同仁说的没错,
以前有做过一些日本模,当时他们要求模内断胶口,并且不能看到明显的断痕,想了一个星期才解决问题,基本原理同27楼一致,但结构较麻烦,最后做了几个就不用了

作者: mouldie 时间: 2006-11-14 16:36
象27楼说的，我觉得只能用在搭接水口吧？

作者: XIONGQU 时间: 2007-11-17 14:37
不知道产品啥样.用潜顶针和用二次顶出,有一組顶出是在开模前就开始顶
挤平胶位面。

作者: long826 时间: 2007-11-17 15:04
学习中..

作者: muguangjie 时间: 2008-8-12 20:29
模内剪水口

作者: gaohongfei6666 时间: 2008-8-13 09:56

作者: shunweijie110 时间: 2008-8-13 19:02
标题: 有图就好了
哪位大侠发个图看看啊

作者: luyefu2006 时间: 2008-8-13 21:20
我见过几个模具，，先顶流道，延时1秒再顶产品。。。。。

作者: zjz0592 时间: 2012-2-12 00:37

，好多方法

作者: t0188941 时间: 2012-2-12 22:15
谢谢分享~~!

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