iCAx开思网

标题: 如此传动设计行吗 [打印本页]

作者: caoshixin1 时间: 2006-7-6 23:04
标题: 如此传动设计行吗
我有一款电动类小家电,减速齿轮组设计如附图,请教各位这样有问题吗?
说明:
1、图中黄色的为电机，输出轴为斜齿；白色的全部为POM塑胶齿轮。
2、图中Z为齿数，M为模数，X为变位系数，N为输入电机转数。
3、因为要通用其它款齿轮组，因此各组齿轮中心距无法再调整，只能通过齿数及变位系数来调整。
4、此款产品额定功率约为450W，空转时约为200W，最大负载（堵转功率）可达到1250W.
5、现在最担心的是齿轮4，齿数只有11的那个，会不会断齿。

作者: xhm8059 时间: 2006-7-7 08:51
開發過一款攪切機﹐比此少一級傳動的﹐切削力大時﹐建議考慮減少一級傳動﹐可試下用皮帶傳動﹐或者改變電機參數﹐達到轉速要求。

一點小意見﹐不知可否。

作者: mysmile 时间: 2006-7-7 10:47
中心距都定成了，怕断就换成锥齿了

作者: caoshixin1 时间: 2006-7-7 12:51

原帖由 xhm8059 于 2006-7-7 08:51 发表
開發過一款攪切機﹐比此少一級傳動的﹐切削力大時﹐建議考慮減少一級傳動﹐可試下用皮帶傳動﹐或者改變電機參數﹐達到轉速要求。

一點小意見﹐不知可否。

少一级传动,受力会不会更大?

作者: caoshixin1 时间: 2006-7-7 13:03

原帖由 mysmile 于 2006-7-7 10:47 发表
中心距都定成了，怕断就换成锥齿了

锥齿传动方向都变了,换成斜齿倒是可以考虑一下.

作者: zhangwenbin01 时间: 2006-7-7 18:43
这样大的传动比，不断才怪，而且效率很低，我建议你用行星齿轮传动。

作者: caoshixin1 时间: 2006-7-7 18:50
后面两级也就三点

作者: caoshixin1 时间: 2006-7-7 18:52
后面两级也就三点多的传动比,不算很大吧

作者: caoshixin1 时间: 2006-7-9 14:45
没人顶了?

作者: caoshixin1 时间: 2006-7-9 14:47
我想把后面两级传动的模数改小一点儿,这样齿数可以变大一些,不知有没有效果?

作者: yonghuizhao 时间: 2006-7-9 20:04
怎么向碎纸机上的机构呀，可以采用负变位

作者: yaliang_yang 时间: 2006-7-10 00:06
我顶

作者: wingboy 时间: 2006-7-10 08:35
1250W肯定会扫齿,,楼主，请问这传动做在什么产品上???榨橙吗?

作者: caoshixin1 时间: 2006-7-10 21:33

原帖由 yonghuizhao 于 2006-7-9 20:04 发表
怎么向碎纸机上的机构呀，可以采用负变位

这么少的齿数,再用负变位,齿根更弱

作者: caoshixin1 时间: 2006-7-10 21:35

原帖由 wingboy 于 2006-7-10 08:35 发表
1250W肯定会扫齿,,楼主，请问这传动做在什么产品上???榨橙吗?

是一款绞肉机.请问有没有好的建议?

作者: wingboy 时间: 2006-7-11 08:33
可以将最弱的齿做成金属呀,

作者: zhudengs 时间: 2006-7-11 13:57

原帖由 caoshixin1 于 2006-7-9 14:47 发表
我想把后面两级传动的模数改小一点儿,这样齿数可以变大一些,不知有没有效果?

模数改小了可能整体要加大哦！

作者: 千手观音 时间: 2006-7-11 14:20
后面两级传动只能把摸数加大,才能保证强度!或改用强度更好的材料!

作者: shyingzi 时间: 2006-7-11 16:16
你可以用相关的软件做分析，不行的话，行星齿轮是一个不错的选择！

作者: delano 时间: 2006-7-11 16:31
确实可考虑用行星轮结构。。

作者: caoshixin1 时间: 2006-7-11 21:45

原帖由 wingboy 于 2006-7-11 08:33 发表
可以将最弱的齿做成金属呀,

以前也有产品用到过粉未冶金齿轮,强度很难保证统一性,如果用机加工齿轮,成本又太高了.还有就是噪音会明显增大.

作者: caoshixin1 时间: 2006-7-11 21:49

原帖由 zhudengs 于 2006-7-11 13:57 发表

模数改小了可能整体要加大哦！

不会的,我中心距已经定死了,只能调整齿数,齿轮直径不会变化多少,只是传动比会变化,再通过其它两级来调吧.

作者: caoshixin1 时间: 2006-7-11 21:53

原帖由 delano 于 2006-7-11 16:31 发表
确实可考虑用行星轮结构。。

没办法,因为要通用老款,又要为以后的新款能通用,可发挥的空间不多.这年头老板为了节约成本,啥都通用,难做啊

作者: caoshixin1 时间: 2006-7-13 12:44
看来还是只有自已想法子了

作者: xzw750815 时间: 2006-7-28 15:00
建议你采用金属齿轮或者采用非标准齿轮，对于大家建议的行星齿轮，我估计在这款产品种的定位传动上不能实现。还是将齿轮的压力角增大到22.5度或者25度，然后再手动的监测齿轮强度，这个强度计算公式在机械设计手册中非常普遍。

作者: juken_yang 时间: 2006-10-8 13:21
建议最后输出改用皮带传动，你的传动组中没有保护机构，适合改皮带，根据直径的比，你的传动比可以做得，3.多吧不过效率会有所降低。如果坚持要用齿轮的话，只能将中间传递齿轮改金属材质

作者: jtdx2004 时间: 2006-10-8 15:35
伙计:
你是否考虑过将第一级换成蜗轮蜗杆传动啊.可以有效的提高传动比但是效率要降低!如果怕断齿的话你应该考虑计算堵转状态的受力POM的自润滑是比较好!

作者: caoshixin1 时间: 2006-10-8 19:02

原帖由 jtdx2004 于 2006-10-8 15:35 发表
伙计:
你是否考虑过将第一级换成蜗轮蜗杆传动啊.可以有效的提高传动比但是效率要降低!如果怕断齿的话你应该考虑计算堵转状态的受力POM的自润滑是比较好!

第一级相当于蜗轮蜗杆传动了

作者: caoshixin1 时间: 2006-10-8 19:09

原帖由 xzw750815 于 2006-7-28 15:00 发表
建议你采用金属齿轮或者采用非标准齿轮，对于大家建议的行星齿轮，我估计在这款产品种的定位传动上不能实现。还是将齿轮的压力角增大到22.5度或者25度，然后再手动的监测齿轮强度，这个强度计算公式在机械设计手 ...

是改大齿轮的压力角还是小齿轮的？感觉加大以后齿牙受力更多一些，是不是更容易断

作者: jf_ke 时间: 2006-10-8 22:15
输出的速度要求严格吗？可以考虑换掉最后两个齿轮呀

作者: caoshixin1 时间: 2006-10-9 21:53

原帖由 jf_ke 于 2006-10-8 22:15 发表
输出的速度要求严格吗？可以考虑换掉最后两个齿轮呀

怎么个换法？

作者: mesk 时间: 2006-10-10 17:08
1. Z3Z4组合齿轮结构性如何?
2. 把齿轮组受力分解在同一基准面内分析.
3. Z4Z3组合齿轮接合必断.
4. a.采用行星轮系或 b.解决受力平衡问题即可

作者: caoshixin1 时间: 2006-10-11 18:26

原帖由 mesk 于 2006-10-10 17:08 发表
1. Z3Z4组合齿轮结构性如何?
2. 把齿轮组受力分解在同一基准面内分析.
3. Z4Z3组合齿轮接合必断.
4. a.采用行星轮系或 b.解决受力平衡问题即可

Z4Z3组合齿轮接合处倒是不会有事，只是是Z4齿牙容易断。
”齿轮组受力分解在同一基准面内分析“，如何分析？
谢谢

作者: 胡子0826 时间: 2006-10-16 18:37
感觉有点玄,建议仔细做下强度校核,有专门的一些校核软件,很方便的

作者: caoshixin1 时间: 2006-10-16 22:39

原帖由 胡子0826 于 2006-10-16 18:37 发表
感觉有点玄,建议仔细做下强度校核,有专门的一些校核软件,很方便的

那些软件大都分析合金类齿轮的，对塑胶齿轮不太适用。

作者: cylfdf 时间: 2006-10-16 23:17
没试过这么大的功率，是有点玄，不敢发表意见，既然你们有通用的系列产品，有横向对比。

作者: caoshixin1 时间: 2006-10-18 22:29

原帖由 cylfdf 于 2006-10-16 23:17 发表
没试过这么大的功率，是有点玄，不敢发表意见，既然你们有通用的系列产品，有横向对比。

就因为原来的齿轮强度不够，才准备重开一组。

作者: wen1979 时间: 2006-10-19 02:25
如果第一级没什么特别要求的话还是做回直齿吧，我还没见过有直齿和斜齿的联全齿轮。

作者: jerome.wang 时间: 2007-1-8 21:39
那电机怎么选用啊！

作者: li3580 时间: 2007-1-9 18:01
我做过这类产品，按你那功率，Z4和Z2肯定被打掉，不用试了，最少也要换成粉末冶金的材料~~ 不行的话只有用机加工的，你的传动功率太大了！

作者: szhhp161 时间: 2007-1-9 18:07
这个必须校核的，

有POM，NYLON的公式，算疲劳的，

如果疲劳都不过的话，嘿嘿！！！

我就怕你连马达曲线图都看不懂。

作者: killy 时间: 2007-1-10 16:03
这东东不能换成直接用减速电机吗，直流交流的都有，这样就可以不用自个设计了。

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)