cjh wrote:
![]()
当你的分模面刚好在R与平面相切的地方.
那样的话你就可能分不开.
你移动0.1的时候就能分开的原因就在这里.
还有就是在我们用PRO/E做分模面的时候都习惯把分模面做在R的切线
这也是不对的。
在实际加工中我们是不应该做在切点的。
我们近似的以为做在R的切线上是可以减少一条分模线的结合线。
但是在实际的产品上那条结合线是肯定有的(所以不管这条结合线是在R
的切线月或者高出0.3到0.5是没有什么分别的.
而且在PRO/E中的分模也就不会有你刚材的那样的情况发生了.
还有在实际模具的结构过成中。当然是做得越容易加工是最好的。
不要因为你的R的形状的变化而改变你的整个的分模面的结构让它变的
很复杂。
只是随便说说大家有好的意见可以在次发表。:)
syb911 wrote:
这个关系到精度的问题。
在pro-e里面他的精度很是敏感,如果放大写可以在你说的地方开的。
不过一般模具只要不是精密的模具就没有关系的0.1才多少啊。![]()
cjh wrote:
![]()
当你的分模面刚好在R与平面相切的地方.
那样的话你就可能分不开.
你移动0.1的时候就能分开的原因就在这里.
还有就是在我们用PRO/E做分模面的时候都习惯把分模面做在R的切线
这也是不对的。
在实际加工中我们是不应该做在切点的。
我们近似的以为做在R的切线上是可以减少一条分模线的结合线。
但是在实际的产品上那条结合线是肯定有的(所以不管这条结合线是在R
的切线月或者高出0.3到0.5是没有什么分别的.
而且在PRO/E中的分模也就不会有你刚材的那样的情况发生了.
还有在实际模具的结构过成中。当然是做得越容易加工是最好的。
不要因为你的R的形状的变化而改变你的整个的分模面的结构让它变的
很复杂。
只是随便说说大家有好的意见可以在次发表。:)
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