iCAx开思网

标题: 『NX大赛作品』060528038-三缸空气压缩机的CAD/CAE/CAM一体化技术 [打印本页]

作者: forestone    时间: 2006-5-30 15:28
标题: 『NX大赛作品』060528038-三缸空气压缩机的CAD/CAE/CAM一体化技术
作品编号:060528038

作品名称:三缸空气压缩机的CAD/CAE/CAM一体化技术

作        者:张黎明、傅清、余振华、宋志国、马晓明

版        权:张黎明

作品简介

(参考要素:参赛作品特色、NX软件应用技术与技巧分享、意义分析、NX应用背景介绍等等)
2002年本人参加教育部高等学校机械学科教学指导委员会与EDS PLM联合举办的全国Silid EdgeV9大奖赛,三缸空气压缩机的三维装配体获三等奖(用户手册2002第三期)。与时俱进,几年来在制造业信息化的浪潮中,UGNX作为制造业CAD/CAE/CAM软件的旗舰,引导高校学生乘风破浪,勇往直前。
本作品的第一特色是简单。能够在普通电脑上完成,不需要上图形工作站。能够在四周(120课时)内完成教学任务。
第二特色是全面。用到了NX的CAD/CAE/CAM基本功能。
第三特色是技巧。在三维造型中发挥了NX的参数化设计功能,用连杆的中心距作为参数变量,改变后可以生成系列件。
在装配中利用装配导航器,巧妙地用约束使零件定位,然后删除约束,在运动分析时不至于产生干涉。
第四特色是结合专业。结合专业能够联系专业知识,提高学生的学习兴趣,开发心智技能,有利于学生的专业发展与就业。


作品图片: 欢迎对此作品评论,支持此会员作品的请投票!

1、参数设计
[attach]480335[/attach]

2、智能装配[attach]480336[/attach]

3、运动分析[attach]480337[/attach]

4、结构分析[attach]480338[/attach]

5、数控编程[attach]480339[/attach]

6、数控加工[attach]480340[/attach]
作者: nite37    时间: 2006-5-31 09:59
不错!帮顶!
作者: doshelp    时间: 2006-6-3 20:21
支持全套的设计.
作者: 78112200    时间: 2006-6-4 15:52
我顶一下
作者: 蔡海涛    时间: 2006-6-5 15:07
挺好的。
作者: 蔡海涛    时间: 2006-6-5 15:07
挺好的。
作者: duanxc314    时间: 2006-6-5 22:40
不错的说!!~~~
作者: xiaotangfox    时间: 2006-6-6 13:37
不错!
作者: dayanji    时间: 2006-6-7 13:20
挺好的。
作者: 萧寒21    时间: 2006-6-7 19:45
支持一下!
作者: zhoucunlei    时间: 2006-6-8 12:57
设计思路比较新颖
作者: swdfq    时间: 2006-6-8 14:44
支持
作者: xuhuixia    时间: 2006-6-8 18:24
用动画播放,很有创意,我喜欢整个连杆过程很清晰.
作者: xuhuixia    时间: 2006-6-8 18:26
支持啊!!!我顶一下,可以很清晰的看到整个运动过程!!!
作者: xuhuixia    时间: 2006-6-8 18:28
总提感觉不错啊!!!!!大家觉得呢?
作者: yinhongfu    时间: 2006-6-8 19:01
适合于高等职业技术教育
作者: wangguozhong    时间: 2006-6-9 06:53
应用较全面OK
作者: M4    时间: 2006-6-9 11:29
都不错
作者: DONGYB    时间: 2006-6-9 14:10
不错,值得学习
作者: 吴芳    时间: 2006-6-9 17:43
真的很好 ,投一票
作者: sunjjnj    时间: 2006-6-9 21:18
挺好的,可以告诉我结构分析的载荷是如何设置的?谢谢
作者: Shihongliang    时间: 2006-6-10 10:25
好东西大家分享,能否发表一下制作技巧
作者: Sunchao111    时间: 2006-6-10 12:53
棒极了!
作者: shaliu    时间: 2006-6-10 15:39
非常好
作者: xgao1    时间: 2006-6-10 18:12
应用比较全面
作者: wxywhlwqy    时间: 2006-6-10 19:54
为什么我装配好以后转不动?请帮忙
作者: zyy03130808    时间: 2006-6-10 21:16
连杆变大又能缩小,倒象孙悟空的金箍棒
作者: jiangyun2005    时间: 2006-6-11 07:14
曲轴的颜色五彩缤纷是怎么会事
作者: liuchao123456    时间: 2006-6-11 08:27

支持
作者: liyuling    时间: 2006-6-11 10:59
装配时三根连杆是如何定位在机体上的三个空中的
作者: lmzhang    时间: 2006-6-11 12:13
还可以
作者: lg838636    时间: 2006-6-11 19:11
做得好,投一票
作者: zhaojuan    时间: 2006-6-11 20:40
支持,投一票
作者: nijuan    时间: 2006-6-11 22:05
安装连杆时首先用中心对齐,连杆大头中心与曲柄销中心对齐;然后用面贴合,连杆大头端面与曲柄销旁边的一个曲柄侧面贴合以过定位,定位后再删除,否则装配后转不动;连杆安装在机体的孔中是用连杆侧面与孔的上端面成角度,然后再删除,以免装配后因过定位转不动。
作者: liujianhua1    时间: 2006-6-12 07:42
比较成熟,投一票
作者: wuxiaoli    时间: 2006-6-12 10:36
令人耳目一新
作者: shenbincz    时间: 2006-6-12 12:35
NX应用较全面,可以作为工科大学生的教材
作者: bingyu510    时间: 2006-6-12 13:12
做的就是巴士,
作者: yinlingling    时间: 2006-6-12 13:58
支持
作者: ruiliyzy    时间: 2006-6-12 18:41
运动分析时机体及其它固定零件都是透明的,而运动零件是不透明的,在设置透明度时如何选择零件更方便?
作者: q_jun    时间: 2006-6-12 20:28
活塞是如何定位的
作者: sy_19860705    时间: 2006-6-12 22:45
在加工环境中模型几何体与毛坯能否在同一层中?为什么?
作者: zhudanyinzdy    时间: 2006-6-13 07:25
活塞在运动中只有两个约束,必须保证沿汽缸中心线的移动和活塞销与连杆小头孔之间的转动,因此只要两个圆柱付的中心对中。
作者: zhoucunlei    时间: 2006-6-13 10:26
支持一下
作者: clzhou    时间: 2006-6-13 10:35
不错
作者: tih6552    时间: 2006-6-13 12:30
支持
作者: Mrli    时间: 2006-6-13 12:43
8错8错!支持一下!
作者: qmqian    时间: 2006-6-13 13:46
做得很好
作者: whqi    时间: 2006-6-13 16:02
佩服
作者: smzhang    时间: 2006-6-13 17:16
工夫不负有心人,化了不少了吧。我支持你,投一票,鼓励一下。

[ 本帖最后由 smzhang 于 2006-6-13 09:21 编辑 ]
作者: wxzhang    时间: 2006-6-13 19:41
精华,支持
作者: jhxue    时间: 2006-6-13 21:41
做得不错支持
作者: smwang1    时间: 2006-6-14 05:22
支持
作者: xyding    时间: 2006-6-14 08:38
我支持
作者: zjying    时间: 2006-6-14 09:43
值得学习
作者: dafhu    时间: 2006-6-14 10:47
挺好的
作者: sfliu    时间: 2006-6-14 13:59
做得好,支持
作者: mbwu    时间: 2006-6-14 16:33
支持全套设计院
作者: xcheng    时间: 2006-6-14 20:06
支持
作者: bgchen    时间: 2006-6-14 21:58
应用全面
作者: zhangyong981222    时间: 2006-6-15 10:52
打广告呢
作者: wjb3739762    时间: 2006-6-15 11:43
34楼讲的过定位是否改为过约束为好。因为面贴合在定位时是需要的。但是连杆工作时只有两个约束:1、大头中心与曲柄销中心的对中。2、小头中心与活塞销中心的对中。面帖合就成为过约束。请大家来讨论。
作者: zhangyufeng757    时间: 2006-6-16 07:42
UGNX功能强大支持
作者: piliangen    时间: 2006-6-16 08:30
不错!三维分析全面,设计独特,具有一定的参考价值!
作者: piliangen    时间: 2006-6-16 08:31
不错,分析全面,设计合理,具有一定的参考价值!
作者: 522507248    时间: 2006-6-17 12:53
学到了东西
作者: zhocho8550    时间: 2006-6-17 14:06
设置同样的刀具和切削参数,后处理后的NC代码是否与其他CAM软件生成的一样?
作者: jiaozhipeng2000    时间: 2006-6-17 15:52
还可以做个活塞的数控车
作者: jiaozhipeng2000    时间: 2006-6-17 15:58
活塞式压缩机的载荷有气体力、往复运动惯心力、往复运动摩擦力,而且随曲轴的转角变化,三个汽缸的作用力是不同的,不知作者是如何考虑的?
作者: mzl19872000    时间: 2006-6-17 19:21
很实用,投一票
作者: dafhu    时间: 2006-6-17 19:36
结合专业
作者: pfu123    时间: 2006-6-17 19:44
与生产实践精密贴合
作者: jiaozhipeng1987    时间: 2006-6-18 08:52
实例教学使我们学生入门快
作者: xcheng    时间: 2006-6-18 08:59
UG功能应用比较全面,选题结合专业,可以作为机电类工科学生的毕业设计
作者: jwyan    时间: 2006-6-18 09:05
三维软件还是学UG好
作者: sfliu    时间: 2006-6-18 09:11
制造业信息化需要培养结合专业的UG应用人才
作者: wangjinmould    时间: 2006-6-21 09:12
我为马老师喝彩
作者: lcswhl    时间: 2006-6-22 10:42
非常支持
作者: qinglinggu    时间: 2006-6-23 10:26
厉害`````帮忙灌一吨~~~~~~~~~~~~~
作者: wfhsaliy    时间: 2006-6-23 15:53
不错,值得学习
作者: hanxiao626626    时间: 2006-6-27 16:57
我也要学
作者: wangzihhgf    时间: 2006-6-27 22:01
压缩机做得很好,我们化工系学生希望老师能教我们做化工流程的虚拟装配模型。
作者: yumantian66    时间: 2006-6-28 07:02
CAD三维设计是现代制造技术,应作为工科学生的基本工程能力训练。
作者: zhouyan1137    时间: 2006-6-28 10:28
嘿嘿,顶了。我是98212的。
作者: zhouyan1137    时间: 2006-6-28 10:31
怎么回复的全是技术0分的啊!有抢手之嫌哦!嘿嘿,同乐!我狂顶两下啊!
作者: lmzhang    时间: 2006-6-28 13:07
感谢全国同行的厚爱,高手在设计院和企业。我们学校学生多,他们学习先进技术的热情希望理解,不足之处请多批评。
作者: liucy_666    时间: 2006-6-29 07:54
我是学生,今天技术0分,但是年青,只要努力,就会与时俱进。我在icax这个网站上开阔了视野,UG博大精深,我喜欢。
作者: gujiajia_1986    时间: 2006-6-30 21:03
支持
作者: dinghongchun125    时间: 2006-7-2 21:35
在毕业离校之际感谢老师教会了我使用UG,感谢母校抚育,我为常州大学城喝彩。
作者: yyj00520    时间: 2006-7-2 21:46
支持
作者: skycom1234    时间: 2006-7-4 16:01
顶顶顶
作者: yz_wjw    时间: 2006-7-6 10:33
支持啊!!!!!!!呵呵!!!加油啊
作者: xhcsonw    时间: 2006-7-10 10:44
支持一下!
作者: 312181160    时间: 2006-7-12 05:20
加油!
作者: shaojuan840712    时间: 2006-7-12 14:30
支持全面应用。
作者: lijunqiang0803    时间: 2006-7-13 05:54
支持
作者: dinghongchun125    时间: 2006-7-13 09:00
训练过程最好写本书,学习的时候能有参数和步骤。
作者: ruiliyzy    时间: 2006-7-13 09:12
现在的教材讲系统命令功能的多,我们需要能够有一个结合专业的实例过程教材。
作者: wsb861019    时间: 2006-7-14 09:03
真不错,投一票
作者: 6432120    时间: 2006-7-14 12:54
支持就投一票




欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/) Powered by Discuz! X3.3