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标题: 求助:原料为PA66+GF(30％)的注塑产品如何防止变形 [打印本页]

作者: chenjlin 时间: 2006-5-23 14:31
标题: 求助:原料为PA66+GF(30％)的注塑产品如何防止变形
现在做一套汽车进气管模具，原料为PA66+30%玻纤，但是产品出来以后轴向和径向的变形太大，但是客户要求产品不能变形，求助各位大侠，有没有好的解决办法，谢过先！！！

作者: ZBG197312ZBG 时间: 2006-5-23 15:21
你用的材料是哪一个厂家的？要选择玻纤的长短，要注意玻纤料的直线流动性

作者: chenjlin 时间: 2006-5-23 16:07
标题: TO:ZBG197312ZBG
我们选用的是上海生产的原料，短玻纤，主要是产品的径向变形，数模上孔间距为335.5mm，但是实际的样件为331.8mm，你能说得详细一点吗？

作者: miaosu 时间: 2006-5-23 16:10
浇口开大，可能的话多开几个

作者: miaosu 时间: 2006-5-23 16:13
以前用MPI分析过，变形的主要原因是玻纤，模温什么的都是次要原因，影响不大，不知道准不准

作者: chenjlin 时间: 2006-5-23 17:16
标题: 急急急急！
今天没时间，明天给大家上传文件，一定要看看啊

作者: chenjlin 时间: 2006-5-24 14:26
标题: Re：miaosu---浇口开大，可能的话多开几个
4楼的朋友能说得详细一点吗，附件中是产品，模具图我没有，模具厂做的是三板模，四点水口进浇，浇口直径1.5mm，而且产品表面玻纤外露，是否和浇口有关，我这边模温80度，注塑最高温度280度，压力最高110

作者: chenjlin 时间: 2006-5-24 14:27
pro－e文件

作者: chenjlin 时间: 2006-5-24 14:29
pro－e文件

作者: miaosu 时间: 2006-5-24 15:49
这个，变形要求实在高的话，可以考虑后处理整形，

作者: miaosu 时间: 2006-5-24 15:56
3.調整成型條件(提高樹指溫度、模具溫度、降低射出壓力)，感觉模具结构可以啊

作者: miaosu 时间: 2006-5-24 16:04
看不到文件，不行就再加浇口，加到8个

作者: miaosu 时间: 2006-5-24 16:13
还有就是看看模具是否冷却均匀。。。。。。。。。

作者: longyan_liao 时间: 2006-5-24 16:35
你的产品注塑后有煮吗？

作者: miaosu 时间: 2006-5-24 16:37

原帖由 longyan_liao 于 2006-5-24 16:35 发表
你的产品注塑后有煮吗？

什么意思？是指退火吗？

作者: chenjlin 时间: 2006-5-24 17:09
后处理好像只能在注塑完成后，加入水冷却，还有好的处理或整形措施吗？请指教，谢谢！！！

作者: miaosu 时间: 2006-5-24 17:12

原帖由 chenjlin 于 2006-5-24 17:09 发表
后处理好像只能在注塑完成后，加入水冷却，还有好的处理或整形措施吗？请指教，谢谢！！！

是成型完成后，马上放入冷水中吗

作者: chenjlin 时间: 2006-5-24 17:18
是用开水蒸煮吗？还没试过，不知道这样可不可以消除应力，注塑完成后在烘箱里保持一段时间可以吗？有没有朋友处理过这样的产品，请指教，谢谢

作者: chenjlin 时间: 2006-5-24 17:24

原帖由 miaosu 于 2006-5-24 09:12 发表

是成型完成后，马上放入冷水中吗

我只试过用冷水，效果不好，消除不掉内应力，没试过热水煮

怎么样

作者: 野火烧不尽 时间: 2006-5-24 17:30
我们以前做的时候是运热油,保压要足,浸冷水,做定型夹具,
还没想到有好的方法,希望高人指点一二.

作者: zhangxunxian 时间: 2006-5-24 22:48
如果你要从材料上去解决此问题，你可以试一个BASF的PA6+GB的材料，加的不是玻钎，是玻珠，但我认为这也不能完全解决变形问题。
产品变形原因主要是：产品冷却不均、产品壁厚不均、产品注塑应力不均，产品形状导致应力不均等等。
你可在模具上对水路进行更进步的优化，在产品成型过程中增加产品冷却时间，降低模具温度，增加模具的排气，加快注塑速度与压力，如是产品形状导致应力不均，还可调整公母模温差来解决(产品往哪宿，哪就温度降低）！总的来说，变型是个不好解决的问题，你要一点点来试，但总是可解决的！！

另外、楼上的朋友，我们要让我们的模具成为高标准模具，不要通过放入冷水中吗等等来解决，你这样做的模具是垃圾！！！！！

作者: chenjlin 时间: 2006-5-25 12:52

原帖由 zhangxunxian 于 2006-5-24 14:48 发表
如果你要从材料上去解决此问题，你可以试一个BASF的PA6+GB的材料，加的不是玻钎，是玻珠，但我认为这也不能完全解决变形问题。
产品变形原因主要是：产品冷却不均、产品壁厚不均、产品注塑应力不均，产品形状导致 ...

将注塑压力降低，速度加快，是不是指产品的密度较小的情况下，产品的变形会小一些，是这个意思吗？另外，将模具的温度降低，玻纤外露是不是会增多？

作者: chenjlin 时间: 2006-5-25 12:55

原帖由 zhangxunxian 于 2006-5-24 14:48 发表
如果你要从材料上去解决此问题，你可以试一个BASF的PA6+GB的材料，加的不是玻钎，是玻珠，但我认为这也不能完全解决变形问题。
产品变形原因主要是：产品冷却不均、产品壁厚不均、产品注塑应力不均，产品形状导致 ...

另外一点，产品成型后自然冷却的过程中，是不是可以通过某些措施可以消除一些内应力，比如通过热水煮，这有没有效果？

作者: 9925145 时间: 2006-5-25 13:26
放入100度的水中煮两个小时去应力~~

作者: chenjlin 时间: 2006-5-25 15:43

原帖由 9925145 于 2006-5-25 05:26 发表
放入100度的水中煮两个小时去应力~~

是成型以后马上放入水中煮吗？

作者: yjitxss 时间: 2010-11-15 20:43
dddddddddddddddddddddddddddddd

作者: onlymaker 时间: 2010-11-15 21:37
PRO-E的产品图，我们不用PRO-E的啊

作者: jason5869 时间: 2010-11-16 09:21
坡纤增强的结晶塑料你认为能做到性能各项同性吗?
后续热处理可改善些, 工艺上增加保压会有些改善, 但 ,根本还的从产品和原料设计才能很好的确改善

作者: fannyneu 时间: 2010-11-18 16:26
学习啦，谢谢！

作者: benbenmen 时间: 2010-12-26 07:09
look..........

作者: ber7613027 时间: 2011-1-6 23:14
謝謝分享
謝謝分享

作者: dingling 时间: 2011-1-6 23:34
多谢楼主分享。。。。。。。。。。。

作者: 心源 时间: 2011-1-12 09:08
不错，大家都这样讨论，很多问题就解决了啊

作者: xugchun 时间: 2011-1-12 15:49
我们也有一个一样材料的产品,又细又长,每次都有变形,还有更好的招吗?

作者: lanfox888 时间: 2011-11-10 11:16
弱弱的问下，这后来是怎么解决的？？

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