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标题: 关于摩托A1200透明翻盖 [打印本页]

作者: tonton 时间: 2006-4-4 17:15
标题: 关于摩托A1200透明翻盖
摩托A1200的透明翻盖，听说是在富士康做的，有5mm厚，内嵌两根很细的金属导线，不知道在模具内如何定位？或者说这个是否是用注塑工艺生产的？听说用二次注塑，不知能否实现？请模具高手或知情人士回答为谢！

作者: tonton 时间: 2006-4-4 20:05
顶一下，附上图片，注意那两根金属导线在塑胶的中间，不知如何定位的

作者: tonton 时间: 2006-4-5 08:52
有没有可能不是用注塑做的？见过好多透明件内部有个小虫子的装饰品，不知道那是什么工艺，是否可以用在这里。

作者: killer 时间: 2006-4-5 09:06
关注一下!我还没有看到过实物.有哪位知道的兄弟说说自己的看法。

[ 本帖最后由 killer 于 2006-4-7 08:02 编辑 ]

作者: tonton 时间: 2006-4-5 15:32
这个透明翻盖看起来是很漂亮的

作者: WORLDSTORM 时间: 2006-4-5 15:39
有没有可能是热压合的？

作者: yanhang_y 时间: 2006-4-5 18:25
也许是用胶水在常温下固定的吧

作者: tonton 时间: 2006-4-6 21:00
我觉得还是二次注塑比较实际

作者: yangzi_wang 时间: 2006-4-7 13:21
应该是二次注塑

作者: ww1 时间: 2006-4-7 22:25
二次注塑这东西应该没有问题

作者: mdsign 时间: 2006-4-7 22:31

原帖由 tonton 于 2006-4-4 17:15 发表
摩托A1200的透明翻盖，听说是在富士康做的，有5mm厚，内嵌两根很细的金属导线，不知道在模具内如何定位？或者说这个是否是用注塑工艺生产的？听说用二次注塑，不知能否实现？请模具高手或知情人士回答为谢！

还有一个疑问就是:主机的面盖如何出模?四周均是R,但看不到合模线.

作者: icain 时间: 2006-4-10 14:29
为此，小弟特意去商场看了一下，发现左右两条银白色的线上各有一段是黑色的，由此得出是模具内注塑的。我只看了一台机器，可能结论不准确，一家之言仅供参考。

作者: WORLDSTORM 时间: 2006-4-10 16:30
实际机器上是有合模线的。进料口好像在被螺钉固定的铁片下遮住，是二次注塑成型的。

作者: 西夏王 时间: 2006-4-10 17:27
哈哈搞不懂了吧还有比那更难的也是摩托的透明翻盖中间有条纹。条纹是油墨。还很均匀的图案。
四周看不到熔合线也是R角。还在琢磨中。。。

作者: tonton 时间: 2006-4-11 20:54
是啊，经常看到一些摆饰，应该是PMMA做的，里面有些小昆虫什么的，总不能是注塑的吧，不知道这个手机翻盖可不可以也用这个方法做。

作者: JONA 时间: 2006-4-12 13:45
期待高手解答!

作者: tonton 时间: 2006-4-13 12:22

原帖由 mdsign 于 2006-4-7 22:31 发表

还有一个疑问就是:主机的面盖如何出模?四周均是R,但看不到合模线.

这位兄弟看得很仔细啊，确实面壳是有倒扣的，我想应该是四面出行位了，可能它模具做得很好，又是喷得橡胶油，夹线被橡胶油盖住，所以看不出来，不知对不对？

作者: zhang0725 时间: 2006-4-13 14:06
看不懂
郁闷!!!

作者: tonton 时间: 2006-4-14 16:07
看来是没人知道了

作者: xdq2257 时间: 2006-4-14 16:19
二次注塑的，这个机子就是个高啊．８５美金．一般的模具厂是做不出来的．
这也是富士康的一个水平．

作者: mdsign 时间: 2006-4-14 23:15

原帖由 tonton 于 2006-4-13 12:22 发表

这位兄弟看得很仔细啊，确实面壳是有倒扣的，我想应该是四面出行位了，可能它模具做得很好，又是喷得橡胶油，夹线被橡胶油盖住，所以看不出来，不知对不对？

我感觉不是.怎么合模都应该有线,可能是成型后加工.
表面处理:白色底漆再UV.

还是有请MSE的高手做解答.

作者: mike_china 时间: 2006-4-15 09:00
没见过！

作者: yclwwp 时间: 2006-4-18 15:33
大家都不要瞎猜了，实际情况要去问富士康的人才知道，据我所知应该是4次Insert Molding

作者: tjhdb 时间: 2006-4-18 16:34
富士康做模具是挺牛的，聽說他做套手機模具最快只要十天。

作者: w2my 时间: 2006-4-18 21:56
关注一下!我还没有看到过实物.
帮顶上去

作者: parish 时间: 2006-4-19 08:59
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: tonton 时间: 2006-4-20 17:19

原帖由 yclwwp 于 2006-4-18 15:33 发表
大家都不要瞎猜了，实际情况要去问富士康的人才知道，据我所知应该是4次Insert Molding

为什么会要四次注塑？二次不就行了么？希望兄台详细解惑一下。

作者: houzhongqiu 时间: 2006-4-20 17:41
哎，这是机密啊，没有人知道的~~~实在不行的话把MOTO工程部的人搞来

作者: seekfault 时间: 2006-4-20 17:54
第一次注塑，导线固定，overmolding也，再注塑，co-injection也。

作者: gaojin1974 时间: 2006-4-20 19:19

原帖由 seekfault 于 2006-4-20 17:54 发表
第一次注塑，导线固定，overmolding也，再注塑，co-injection也。

然后再抛光是吧？

还有听筒是怎么做上去的呢，不会烫坏吗？

作者: devils.wang 时间: 2006-4-21 12:06
听筒好像也是在模具内一体成型的

作者: lixiping 时间: 2006-4-21 16:25
期待中

作者: wade_shi 时间: 2006-4-21 17:21
前几楼已经是答案了，二次成型（insert-mold)。

由于成型时间较短，不会损坏电子件。（顺：如果有对热敏感的件，需要选用低压低温材料，但1200不是）

作者: tonton 时间: 2006-5-12 20:07
再顶起来，看看有没有人做出来了

作者: superalan 时间: 2006-5-15 16:40
應是二次insert molding來完成

作者: yhwhit 时间: 2006-5-23 12:07
有人知道的，站出来说说啊

作者: yijin888 时间: 2009-10-27 21:18
是二次注塑做的,我们公司还专门买了一台立试注塑机来做这个产品,我不是富士康的,当时一个产品买100元.我们公司专做手机配件.

作者: nillcao 时间: 2009-10-28 00:02
是二次注塑，浇口就在Hinger那个位置，见过没有包Hinger之前产品。
估计流程可能是这样，在做一次时候把那些线槽和喇叭都预留出来，然后线外把线和喇叭安装上去（避免做第二次的时候把线冲动），再放到另外一套模具上，再做第二次，两次塑胶由于料温会融得很好。所以看上去是一个整体的。有些机台是立式转盘的可以自己把铜线和喇叭就装在模具上，可以实现自动化。

作者: n_6108 时间: 2009-10-28 20:01
等待了两年的答案，路漫漫其修远兮

作者: xxxxx5 时间: 2009-10-30 15:43
我这里有这种产品，但没去注塑厂看，深圳很多手机外壳模厂能做，

作者: wht133 时间: 2009-11-14 18:48
二次注塑的，先啤里面，把线槽啤出来，然后再放喇叭和金属线，再啤就可以了。（我们以前做MOTOLOLA的模型，有原始档，将近500MB，电脑都动不了，结构看得很清楚）

作者: tanxd77_77 时间: 2010-7-12 15:00
领教了，领教了

作者: mikezhoumanping 时间: 2010-10-20 11:34
学习中，好东西

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