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标题: 【讨论】国内塑料模具标准件 [打印本页]

作者: jason_zo 时间: 2003-2-11 20:40
标题: 【讨论】国内塑料模具标准件
真的为国内的模具标准件的发展状况感到悲哀!::6
  先来看看模架,国内有多少家生产模架的厂商?真正在整个模具行业叫得响的有几家?一般每家都有自己的一套标准但他门的标准有几个像DME,PROGRESSIVE,FUTABA,HUSKY....那么有名气,到头来倒霉的是我们设计每换一家供货商(比如换工作)都可能需要调整图库.
  国家标准定出来很多生产厂家都没执行,干脆废了算了!::u::u
  顶杆真的要人命!同样的直径就会有不一样的肩格高度,或者肩格直径.试想万一注塑厂家断了一根有这种情况的顶杆,会不会买到一根不配套的顶杆,虽然没在注塑厂干过).普通顶杆的质量也没有国外的好:-(像美国全部用H13的钢表面氮化.)
  很多标准件厂商做标准件同国外比简直向小作坊:连自己写在样本里的规格去购买时居然说还要定做!要知道做模具是十分看中时间的!
  看看在电子商务方面的差距国外的模具标准件厂商都已经建立了网站:让顾客下定单,提供技术支持,CAD 数据下载,  产品资料下载不像我们的企业把仅仅是把广告做到了网上就不了了之了,有兴趣可以去PROGRESSIVE的网站瞧瞧:WWW.procomps.com.
  希望国产的标准件能有一个"老大",像DME一样.并能有一个统一的标准,要不真么去实现设计的高效率,都去手工画每一种标准?!!(有一个统一的标准才会有针对改标准开发的软件).向UG中现在加入了龙记的模架模块,搞3D设计的应该感到庆幸,不过其他的国内的零件加入可能是遥远的事吧!

作者: hope 时间: 2003-2-11 21:26
要標準就得有個過程呀！

現時各間廠的情況不同！

好難進行模具標準化啦！

作者: 73666 时间: 2003-2-14 22:08
深有同感不知道PROE有没有加了进去。学这个实在太难了，还是画图来得快。

作者: 独行客 时间: 2003-2-15 08:16
所以我们的模具交货期比较国外要慢。

作者: 寄生草 时间: 2003-2-15 22:12
是呀！没有办法呀！
我们是在公司里制定主要几家标准件的供应商的规格，
有时是搞的很乱的！

作者: jason_zo 时间: 2003-2-17 19:23
独行客说到了关键所在!
设计中的标准件图形跟实际的零件有很大的共同之处,打个比方如果当车间里需要螺丝的时候要自己一个一个去生产

可能要被笑掉大牙了.可是我们现在设计做的一些事正是要被笑掉大牙,却又笑不出的事:O)
我想为了提高整个模具行业的生产效率,中国的模具标准件厂商是否应该在这个方面发挥一下自己的作用,(这里应该算是无用功了),"团结"起来,竞争不应该发生在杂乱的标准上,应该把精力放在提升质量上.有那些时间考虑新编一个有"特色"的标准,还不如去多研究研究用怎样的工艺去提高生产效率,并降低工人的劳动强度!或者去设计一个大的生产流水线.
是不是中国人都没有"集体"这个概念呀?
按照现在的发展趋势,今后还会有很多有特色的标准出现.殊不知这些标准非但没有提高生产的效率反而衍生出很多的负面的影响.
我想知道国内的标准件:比如顶杆,水管接头大家都是用的什么标准?
请多多发表自己的想法.

作者: iDesign 时间: 2003-2-17 19:35
好的东西用的时间长了，再完善就是标准！

广东很多作标准件的，可以去展览会看看。。。
这边基本都是用日本标准的！很少见到DME等！

商品是要靠市场来支持和完善的！

作者: jason_zo 时间: 2003-2-18 18:14
DME和PROGRESSIVE基本上都是英制的,如果模具不是用来出口到美国去国内基本上用不到(太贵了,一根扁顶杆有70多美元,基本点上是国内的10倍),不过我们公司的几乎所有标准件都是这两家公司的.感觉真的很爽.

作者: jason_zo 时间: 2003-2-18 18:24
可以看看PROGRESSIVE的专利技术紧凑的抽芯机构:好节约模具空间吆,也很省加工的时间,只要加工的精度稍好一些,都用不着飞模啦!::y看看他们的资料:

作者: jason_zo 时间: 2003-2-18 18:25
更加清晰的PDF图

作者: yzb13506195330 时间: 2003-2-18 23:13
好东西！

作者: 寄生草 时间: 2003-2-20 08:44
谢谢！果然是好东东呀！

作者: hope 时间: 2003-2-20 13:24
不錯的設計呀！

作者: hope 时间: 2003-2-20 13:27

iDesign wrote:
好的东西用的时间长了，再完善就是标准！
  
  广东很多作标准件的，可以去展览会看看。。。
  这边基本都是用日本标准的！很少见到DME等！
  
  商品是要靠市场来支持和完善的！

據我所知聯盛有一個車間就是跟DME標準去做的！

因為它那個車間生產的大多數都是出口模具！

作者: jason_zo 时间: 2003-2-20 18:19
不知道国内的标准件有没有导轨和耐磨铜板?
有没有和下面相近的规格,不知道哪里有?
这种铜与钢的搭配效果非常的显著,而且省去了淬火的麻烦,国内应该能够推广这种技术!
::y::y::y::y

作者: jason_zo 时间: 2003-2-20 18:20
PDF 的文件

作者: jason_zo 时间: 2003-2-20 18:24
美国在提高模具运行的稳定性,安全性,及寿命周期很值得国人学习.根据老美的经验:样的材料应该避免在一起摩擦,同种材料在一起的摩擦系数会较大,并容易发生粘着磨损.通常的情况就是两个活动的零件咬死,造成停产事故.(这个原理估计一般都会知道,在模具上很好的应用却很少)
如果一定需要同种材料,就会在热处理上有区别:首先两个硬度会相差5HRC以上,有时侯会让一个零件表面渗氮处理,(表面硬度HRC75左右)而另一个不渗氮.比如他们的顶杆就全部是H13淬火后表面渗氮处理,可以用在镶块是H13淬火的硬模上.

作者: beartiger 时间: 2007-9-21 13:58
gwehsrtynum

作者: reading 时间: 2007-10-8 20:23
可能厂商也在努力
但是因为种种因素而。。。。

作者: 铁开成 时间: 2010-5-9 11:32
获益良多。

作者: pan_417219 时间: 2010-5-9 18:34
我们还要耐心等待，毕竟我们在模具行业落后很多啊。
我看过一本德国老出的模具设计书，光是参考书就罗列了200多本，而且是本80年代的书。里面的技术讲的比我现在在书店看的还要强。
我们是落后了，2000年的时候有几所高校普及模具专业？
我们还要努力，标准，专利不是一朝一夕的事情。

作者: fuwxplm 时间: 2010-8-14 20:52
非常感谢 1# jason_zo

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