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标题: 超难度塑胶工艺问题 [打印本页]

作者: FEIKE 时间: 2006-3-6 15:14
标题: 超难度塑胶工艺问题
最近在给客户改进现有产品时遇到一个超难度塑胶工艺问题：因为吹塑时外观不好，客户将液体容器由吹塑改为两个注塑然后粘结，但次品率高（漏液）而且也不适合大批量生产。在外形（黄色部分）不能改动的情况下，改进结构、工艺使之不漏液和批量生产工艺性更好。超声波也不能焊接的，不知道有焊接工艺有没有问题？急求助高手帮忙！！！

作者: zengdenggao 时间: 2006-3-6 15:20
是否可上傳個PART看看﹐有點看不明白﹗﹗

如果結合面不大﹐可采用震動熔接﹗﹗

作者: wjwjwjwjjj 时间: 2006-3-6 15:22
等看了圖檔再說

作者: wgl4526 时间: 2006-3-6 15:49
不知是什么样的材料？

作者: FEIKE 时间: 2006-3-6 16:22
吹塑材料用高密度聚乙烯，改为注塑用的ABS。现在将吹塑时part上传。

作者: FEIKE 时间: 2006-3-6 16:25
prt文件

作者: FEIKE 时间: 2006-3-6 16:29
怎么没有办法上传附件的呀？

作者: FEIKE 时间: 2006-3-6 16:38
prt文档终于传上了

作者: FEIKE 时间: 2006-3-7 08:56
如果結合面不大﹐可采用震動熔接

说的不就是超声波焊接的吗？分子振动熔化。现在的结合面为太复杂的空间曲面
请告之怎么样的楚震動熔接？谢谢了。

作者: chenweir 时间: 2006-3-7 09:08
是否可以采用O形圈密封,然后用打自攻螺钉固定,仅仅个人一点见解!!

作者: houzhongqiu 时间: 2006-3-7 09:12
搞不定~帮你顶~

作者: SEAN151 时间: 2006-3-7 09:35
吹塑缺陷是什么

作者: FEIKE 时间: 2006-3-7 09:45
吹塑时里面还可以用的，外面曲面光洁度和形状每次都变，还有壁厚不均匀的。

作者: mefjzzx 时间: 2006-3-7 09:58
是否可以增加电镀或喷漆这样应可以解决外观的问题

作者: FEIKE 时间: 2006-3-7 10:06
液壶外侧的线与壳体的线的间隙不好控制

作者: FEIKE 时间: 2006-3-7 11:12
怎么没有顶的啊？高手请进来执教

作者: hammer04 时间: 2006-3-7 11:25
震动摩擦焊接
可以考虑一下

作者: stev 时间: 2006-3-7 11:57
个人觉得,这类似的结构和要求最好采用2次注塑,其实2次注塑的产品在我们身边到处都是,你可以回家打开你用的洗发水的瓶盖看看就知道

作者: chenweir 时间: 2006-3-7 15:44
我帮你顶

作者: FEIKE 时间: 2006-3-7 16:08
结构可以根据工艺更改的，吹塑？分两半－－胶水粘结？螺丝装配？超声波焊接？哪种方式只要能解决工艺问题就好。急盼高手帮忙

作者: FEIKE 时间: 2006-3-8 10:36
怎么仅有人看没有人给出解决方法的牙？十万火急！！！

作者: babycatcat 时间: 2006-3-8 11:59
不是很明白

作者: killer 时间: 2006-3-8 12:44
看了你提供的曲面,不知你的内部空间要求是否严格!我个人认为:

1,两个壳密封须采用一个橡胶的密封圈.你必须在结构上让出空间, 密封圈的尺寸与材料根据你产品的要求而决定.
2,两的固定和锁紧可以采用超声技术.因为加入密封圈,只要超声强度与尺寸到位就不会存在漏水.还有就是如果ID允许的话,建议你采用锁螺丝的方式固定.结构设计的时候要注意,一定要给两个壳装配位置的定位做结构.

[ 本帖最后由 killer 于 2006-3-8 12:46 编辑 ]

作者: FEIKE 时间: 2006-3-8 13:27
超声波焊接那两个面可以的吗？

作者: FEIKE 时间: 2006-3-8 14:08
客户找的黄岩的厂家不能做超声波焊接的，才改为胶水粘结的，但通不过认证。
超声波能否焊接此接触面的？加O型圈也试过，结构上好像做不出槽了。可能水平有限吧。
本来就希望改为螺丝固定的，原来的卡钩固定存在缺陷的，跌落试验没有办法通过的。
附prt文件

作者: FEIKE 时间: 2006-3-8 14:09
prt文件

作者: FEIKE 时间: 2006-3-8 14:10
prt文件

作者: wgkine 时间: 2006-3-8 15:48
标题: 顶
1.0ｍｍ的厚度用超声波可以解决但是需要你做的超声线结构上进行特殊处理．

作者: FEIKE 时间: 2006-3-8 16:01
wgkine
超声线结构上进行特殊处理?
能否更清楚点的呀？

作者: killer 时间: 2006-3-8 16:03

原帖由 FEIKE 于 2006-3-8 14:08 发表
客户找的黄岩的厂家不能做超声波焊接的，才改为胶水粘结的，但通不过认证。
超声波能否焊接此接触面的？加O型圈也试过，结构上好像做不出槽了。可能水平有限吧。
本来就希望改为螺丝固定的，原来的卡钩固定存在 ...

我看了一下你的内部空间,内部可以做结构的啊.内部长一圈出来就可以了.如果你加了密封圈,再做超声的话就不用做一整圈的超声线.只要做几段就可以了,关键是保证锁紧强度.还有一种方就是不做超声,做卡扣锁紧也是可以的.

作者: FEIKE 时间: 2006-3-8 16:06
密封圈在四个角上的槽比较难做的，没有作出的好的槽。有啥建议的？

作者: killer 时间: 2006-3-8 16:12

原帖由 FEIKE 于 2006-3-8 16:06 发表
密封圈在四个角上的槽比较难做的，没有作出的好的槽。有啥建议的？

在不影响外观与开模,满足内部空间的情况下,可以做出的.我的机器跑野火太慢了.

作者: FEIKE 时间: 2006-3-8 16:15
附图

作者: FEIKE 时间: 2006-3-8 16:57
附图，转角的地方做的不好，密封性能可能不好的。

作者: lin810724 时间: 2006-3-8 17:18
如果不是透明胶件，最好用硅胶密封圈，再打自螺丝，外观方面如果不好就做螺丝盖和胶件紧配合盖住螺丝，做测试才不会掉下来的

作者: FEIKE 时间: 2006-3-23 14:34
最后搞定了。这样的

作者: FEIKE 时间: 2006-3-23 14:36
最后搞定了。这样的

作者: ads1305456473 时间: 2006-3-28 16:13
很简单,用双螺杆注塑机要有转动动模板的那种注塑机两件同时注塑就可了

作者: no_3design 时间: 2006-3-30 16:50
以前我公司做過類似的,是蒸汽燙鬥水箱部分,透明的,原開始也用吹塑,后來也改成了注塑然后粘的,當時是用針管注三氯甲烷粘的吧,但是外觀不良不是很大,后來為了速度就用平底盤子裝少量,內放海棉或布片,以左右殼接面粘,但是還是有部分密封不良,只能補膠呀,且接合面好難看,但后來做熟后也開拉了.

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