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标题: 【求助】这个结构该如何改 [打印本页]

作者: zxb 时间: 2003-2-5 13:32
标题: 【求助】这个结构该如何改
一表壳结构,ABS,170X240X75mm^3.上下壳采用螺钉三点固定(这是该行业传统,螺钉以后要加三个铅封).由于此表壳过宽,上面螺钉紧固后导致两个上转角出现缝隙(图上不显示),最大有50丝,由于没有美工线,看起来很明显.开摸前也曾考虑到此点,因以前有类似结构所以没有考虑过多,但出来后效果很不好.下壳有防水条.也曾用过一些方法去改进,但都不好:
   1.将上壳上面的配合面作一弧度,中间最高陷下去30丝,但作用不大,螺钉上紧后上壳两边仍向上跷.
    2考虑过加胶,但觉得较难,且出来后有痕迹,放弃.
    3.实在不行了,把颜色换成黑的,缝隙到是看不见了.可是我于心不安呀.
    4.加倒勾.这个肯定行的.问题是要保证装配方便,可靠,还要在现有摸具上改.

望各位大大帮小弟一把.祝年过的好.

作者: zxb 时间: 2003-2-5 13:36
该处有缝

作者: zxb 时间: 2003-2-5 13:37
下壳

作者: elking2 时间: 2003-2-5 18:55
方法1：
内部有空间吗？在上角两边（有缝隙的地方）附近上盖和下座各做两台柱，靠里面的定位来弥补，美工线建议要。
注：此方法强力推荐，因为在批量生产中，上螺钉都是用气动螺丝刀，没有里面的硬定位很容易损伤塑件。
方法2：
三角定位改四角，上外边布置两凸台，只是外形要变了，而且中间可能有小的缝隙。
以上两种办法修模都还比较简单，希望能对你有用～～

作者: zxb 时间: 2003-2-5 19:25
方法1：
内部有空间吗？在上角两边（有缝隙的地方）附近上盖和下座各做两台柱，靠里面的定位来弥补，美工线建议要。

不是太明白你的意思,能否来个简图.

作者: cmk123cn 时间: 2003-2-5 19:50
elking的意思就是在壳内部做几个配合

作者: elking2 时间: 2003-2-5 21:28
to:zxb
这个问题在结构设计中很普遍的～～
在稍大点的上下盖用螺钉固定的结构设计中，一般有：
定位用内部的圆柱头对合，无装配下间隙放0.2mm
美工线取0.3~0.5mm
这样外面比较好看～～

作者: ice_gq 时间: 2003-2-6 01:09

elking2 wrote:
方法1：
  内部有空间吗？在上角两边（有缝隙的地方）附近上盖和下座各做两台柱，靠里面的定位来弥补，美工线建议要。
  注：此方法强力推荐，因为在批量生产中，上螺钉都是用气动螺丝刀，没有里面的硬定位很容易损伤塑件。
  方法2：
  三角定位改四角，上外边布置两凸台，只是外形要变了，而且中间可能有小的缝隙。
  以上两种办法修模都还比较简单，希望能对你有用～～

同意elking2的方法,并且这样的结构配合应该是过盈配合.这样既有定位有起到固定上下盖的作用.而且修改模具也很简单噢

作者: zxb 时间: 2003-2-6 10:40
我不知道大家是不是下面这个意思.如果这样的话,过盈配合怎么实现.用台柱可以定位,但如何固定呢?没有经验,请多指教.::l::l::l

作者: 泥巴 时间: 2003-2-6 11:34
上下壳本身有翘曲？你改结构无非是一、改变翘曲
二、强行拉伸。
对第一，你好象没有采取手段
对第二，你也没有实质上的拉伸

作者: elking2 时间: 2003-2-6 13:31
To:ZXB
错了～～你这样设计当心打不开呢～～
说简单点：下盖长出一圆柱，相对的地方上盖也长出一圆柱，未装配螺丝前有间隙（0.2mm左右）
还有一个更简单的办法：见附图
对此方法缺点如下：
1、因为螺钉boss在外沿，拧紧时该处变形会很大（即饶度集中）。
2、因螺丝右旋，左边间隙会比右边大，可能会影响美观。
个人看法如下：
第三个螺钉布置在外边是为了节省内部空间，看第三张图线路板都布满整个空间，要在里面做文章，必须在线路板上打工艺孔，这样线路板要重新布线，实在不可取之！这样看来还是第二种方法可行：去掉中间，两边各加一个（四个螺钉定位），用附图的方法调整间隙！
希望能帮组你～～

作者: elking2 时间: 2003-2-6 13:31
附图：

作者: zxb 时间: 2003-2-7 10:57
我们这个东东不允许从从底壳打螺钉(老板死活不同意,也是传统),所有螺钉都在外,是为了以后装铅封,不让随便打开.至于装4个定位,早被否决了

..
我以后可能还会遇到类似结构,如何避免这个问题.还希望多讨论一下.
  1.美工线.
  2.如何在结构上防止打螺钉后壳体发生翘曲?前面CMK123M和ICE斑竹说的在内部通过配合来实现,我也想不出好办法.::T::l

对了,elking2还是负分呢!::6

作者: 泥巴 时间: 2003-2-7 11:35

zxb wrote:
一表壳结构,ABS,170X240X75mm^3.上下壳采用螺钉三点固定(这是该行业传统,螺钉以后要加三个铅封).由于此表壳过宽,上面螺钉紧固后导致两个上转角出现缝隙(图上不显示),最大有50丝,由于没有美工线,看起来很明显.开摸前也曾考虑到此点,因以前有类似结构所以没有考虑过多,但出来后效果很不好.下壳有防水条.也曾用过一些方法去改进,但都不好:
   1.将上壳上面的配合面作一弧度,中间最高陷下去30丝,但作用不大,螺钉上紧后上壳两边仍向上跷.
   2考虑过加胶,但觉得较难,且出来后有痕迹,放弃.
   3.实在不行了,把颜色换成黑的,缝隙到是看不见了.可是我于心不安呀.
   4.加倒勾.这个肯定行的.问题是要保证装配方便,可靠,还要在现有摸具上改.

  望各位大大帮小弟一把.祝年过的好.

如果是因为螺钉紧固（就是说螺钉紧固前是合缝均匀），那应该从如何减少螺钉的影响着手，个人感觉不应该在1处减胶，应该在螺钉处加胶几十丝，以形成一个凸台，（请指正），这样应该可以减少螺钉处的扭曲对边缘的影响，你可以在中间放一层布验证一下

作者: elking2 时间: 2003-2-7 14:52

zxb wrote:
  1.美工线.
  2.如何在结构上防止打螺钉后壳体发生翘曲?前面CMK123M和ICE斑竹说的在内部通过配合来实现,我也想不出好办法.::T::l
  :6

  对1，有：大件都用之，至于间隙视产品大小而定。一般控制在0.2mm~0.6mm。小产品可以不采用美观线。但如果你的外形是
通过CNC成型出来的，上下盖配合美观线要，其间隙就是线切割
走线之粗度。当然有些情况需要美观线来避免模具方面的不足，
而有些必须不能用美观线。。。
  对2，请参考：徐佩弦－－《塑料件的设计》4.2.4自攻螺钉p157-p167
里面对此螺钉连接作了基本的说明，实际操作中会有更好的结构～～

作者: zxb 时间: 2003-2-7 15:11
泥巴兄,你的想法还是有点道理,试了一下,也没啥效果.总之这种结构先天不足,尽量不用就是.不过我觉得应该有办法的.

作者: 泥巴 时间: 2003-2-10 00:48

zxb wrote:
泥巴兄,你的想法还是有点道理,试了一下,也没啥效果.总之这种结构先天不足,尽量不用就是.不过我觉得应该有办法的.

如果你注意一下，应该发现有的塑胶产品设计，在拧螺丝的部位有的有凸台，高度不一，其实也是变相增加料厚，就象2mm和3mm的变形量一样，肯定有差别，所以你的凸台应该直接就在拧螺丝处，而不是在壳体结合处，不知道这样效果是否好一点

作者: jimesxiao 时间: 2003-2-10 15:48
在四角离隙处附近加扣位即可，只是模具结构上的改动较低大（增加行位与斜顶）

作者: ivory_liu 时间: 2003-4-9 21:14

zxb wrote:
一表壳结构,ABS,170X240X75mm^3.上下壳采用螺钉三点固定(这是该行业传统,螺钉以后要加三个铅封).由于此表壳过宽,上面螺钉紧固后导致两个上转角出现缝隙(图上不显示),最大有50丝,由于没有美工线,看起来很明显.开摸前也曾考虑到此点,因以前有类似结构所以没有考虑过多,但出来后效果很不好.下壳有防水条.也曾用过一些方法去改进,但都不好:
   1.将上壳上面的配合面作一弧度,中间最高陷下去30丝,但作用不大,螺钉上紧后上壳两边仍向上跷.
   2考虑过加胶,但觉得较难,且出来后有痕迹,放弃.
   3.实在不行了,把颜色换成黑的,缝隙到是看不见了.可是我于心不安呀.
   4.加倒勾.这个肯定行的.问题是要保证装配方便,可靠,还要在现有摸具上改.
  
  望各位大大帮小弟一把.祝年过的好.

以下是我的想法, 不对之处请各位多指教:
1)产品结构允许的话, 在上下壳装备后有缝的侧壁加筋, 使塑胶件成型变形降到最低;
2)三个螺丝用同样规格,且缩紧力相等. 以尽量减小装配时的受力不均引起的变形.

作者: wenengineer 时间: 2005-12-2 15:12
ding

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