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标题: 曾经的面试题,请高手们看看这个产品如何脱模好?（加分至1月3日）已停止 [打印本页]

作者: typ_china 时间: 2005-12-23 17:21
标题: 曾经的面试题,请高手们看看这个产品如何脱模好?（加分至1月3日）已停止
曾经的面试题,请高手们看看这个产品如何脱模好?

材料为ABS，1*1穴，分模并简述你的结构特点，合理的加一到两分

总结在114楼，各位多PP

[ 本帖最后由 hum_0126 于 2006-1-4 17:15 编辑 ]

作者: typ_china 时间: 2005-12-23 17:28
难倒是不太难,讨论一下哪种结构较好些?

作者: yipianye 时间: 2005-12-23 17:46
除了内滑于顶块可做外，也没其它方法，也没什么大不了的~~~~~~~~~~~~~~~

作者: kong5910 时间: 2005-12-23 22:08
这个比另外一个难多了
大家看看
我觉得内行滑块比较合适

作者: giggswong 时间: 2005-12-23 22:51
内抽最好了

作者: wuxiasun 时间: 2005-12-24 12:16
zhangwei

作者: 干锅肥肠 时间: 2005-12-24 13:44
下来看看，内含

作者: 小老大 时间: 2005-12-24 13:46
看看

作者: ZHUGH123 时间: 2005-12-24 14:22
兩個角用斜頂，三個邊用滑塊

作者: love3d 时间: 2005-12-24 14:39
這樣出不知道行不行

作者: kandyand2005 时间: 2005-12-24 15:29
看看!

作者: yangtieshu 时间: 2005-12-25 15:34
比较难

作者: typ_china 时间: 2005-12-25 15:53
各位大大,外侧三面还有0.5深的内侧凹哦,:

作者: yipianye 时间: 2005-12-25 20:19
别急待我好好想想,搞定~~~~~~~~~~~~各位不要骂我自大,呵呵.沧海一声笑,欲知高手还得看明招.各位高手你们都一显生手吧~~~~~~~~~~

作者: 军需模具001 时间: 2005-12-25 20:39
假3板前模滑块，里面做2个斜顶
不做斜顶就做内行位弹B板
同意我的看法就给我加点

作者: yipianye 时间: 2005-12-25 21:17
支持,斜顶做不来的,梯形抽芯,两面内滑.但R角处存在危险~~~~~~~~~~

作者: liaocb 时间: 2005-12-26 08:56
内行位弹B板
后模三个行位

作者: liaocb 时间: 2005-12-26 19:07
标题: 贴分模图
请版主看一下，可以吗？

[ 本帖最后由 lcb987 于 2005-12-27 08:55 编辑 ]

作者: qibinzhang 时间: 2005-12-27 08:08
我来面是试了！

作者: romsion 时间: 2005-12-27 09:47
现丑了

作者: acumen 时间: 2005-12-27 13:48
good,不知现在做还有没分加

作者: amwalwmfk 时间: 2005-12-27 14:31
希望高手有更好的方法

作者: cgh_525 时间: 2005-12-27 15:08
做是没有问题，变形会是大问题

作者: masterugproe 时间: 2005-12-28 00:54
先占位,有空再来面试

作者: gjh_nt 时间: 2005-12-28 13:51
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: wucailin 时间: 2005-12-28 15:33
模具的强度很难保证

作者: liulin_lan 时间: 2005-12-28 16:01
我支持10樓的觀點，但斜頂必須要特殊設計，不是常規方法處理

作者: tom11 时间: 2005-12-28 19:16
內部做滑動塊

作者: qibinzhang 时间: 2005-12-29 17:20
做斜顶就可以。只要滑开6MM。而斜顶与产品的筋位预留7MM的空位就可以了。斜顶做2度的斜度。这样算的话斜顶还有8MM厚，强度是没问题。别忘了在动模板下面做一顶出限位。

为什么大家要把简单问题复杂化呢？？？

作者: love3d 时间: 2005-12-29 18:38

原帖由 liulin_lan 于 2005-12-28 08:01 发表
我支持10樓的觀點，但斜頂必須要特殊設計，不是常規方法處理

對就這樣　沒錯　版大加分吧！！！

作者: yipianye 时间: 2005-12-29 18:58
楼上的能打上1万模啊门,口水不说了,最近也没空,元旦空了给大家一个交代~~~~~~~~~~~`

作者: yuzhe525 时间: 2005-12-29 19:17
我同意10 楼的观点

作者: frank00136 时间: 2005-12-29 21:14
斜顶不会把产品顶部加强筋顶变形吗？
哦，也许有空间!期待更好的思路。。。。。

[ 本帖最后由 frank00136 于 2005-12-29 21:17 编辑 ]

作者: lgzlgzlgz 时间: 2005-12-29 22:53
两次定出，才学结构，不知可行不

作者: lgzlgzlgz 时间: 2005-12-29 22:58
又一张

作者: lgzlgzlgz 时间: 2005-12-29 23:01
可行，要加几分把

作者: lgzlgzlgz 时间: 2005-12-29 23:05
有点问题，把中间的顶出机构改一下就可一了

作者: lgzlgzlgz 时间: 2005-12-29 23:19
这样改了一下

作者: talentkong 时间: 2005-12-30 00:03
我在这里问一句，这个产品里面有必要做得这么复杂吗？里面做得太复杂了吧~
只是菜鸟，说错话大家不要介意

作者: lgzlgzlgz 时间: 2005-12-30 00:18
又一种方案，轻专家们评评，才学结构，还望多多指导

作者: lgzlgzlgz 时间: 2005-12-30 00:25
我绝后面这种最好，前面的不可行

作者: hehua123 时间: 2005-12-30 07:40
利害

作者: DHPCNC 时间: 2005-12-30 10:30
27.34.35.36.37.38.39.40你们是不是会分模的

作者: moon 时间: 2005-12-30 15:44
不难,第一次用野火做的东西,不知道野火里面要某个零件线框显示的命令在哪里呢?

[ 本帖最后由 moon 于 2005-12-30 16:03 编辑 ]

作者: moon 时间: 2005-12-30 16:10
斑竹加点分鼓励一下吧

作者: moon 时间: 2005-12-30 16:18
那个地方做斜顶还是有位置的!顶出也没问题

[ 本帖最后由 moon 于 2005-12-30 16:24 编辑 ]

作者: zhongkangkai 时间: 2005-12-30 17:41
我看只有这样才能量产！做互换件。做斜顶和内行位行不通！

作者: zhongkangkai 时间: 2005-12-30 17:47
手工拉开镶件。

作者: zhongkangkai 时间: 2005-12-30 17:51
靠分型面压迫复位。

作者: moon 时间: 2005-12-30 18:35
这样也是一种方法,但我决得做斜顶是可以的,楼上的为何说不行呢/?
这个斜顶不能大于5度,

[ 本帖最后由 moon 于 2006-1-2 20:31 编辑 ]

作者: zhongkangkai 时间: 2005-12-30 18:35
斑竹，能不能加分！

作者: zhongkangkai 时间: 2005-12-30 18:43
楼上老兄，斜顶你做几度…？顶出行程多少？实际生产行得通吗？

作者: lgzlgzlgz 时间: 2005-12-30 21:18
这个咋样？开模时，中间的往-z方向移动，带动两侧滑块往里面移动，然后顶出，可行不？

作者: lgzlgzlgz 时间: 2005-12-30 21:21
老大，要是可行，要加分哟

作者: lmx9814059 时间: 2005-12-30 22:17
厉害,

作者: moon 时间: 2005-12-30 22:31
对于我这样热心参与的的确应该加分鼓励的,以提高积极性嘛,斑竹呢?斑竹怎么也不来巡视一下呢?

作者: moon 时间: 2005-12-30 22:40
我的是做3度,斜顶的最大行程是5.7,而产品的理论行程是5mm,顶针板与b板之间要做限位柱子严格控制行程才行.

[ 本帖最后由 moon 于 2006-1-2 20:52 编辑 ]

作者: moon 时间: 2005-12-30 22:47

原帖由 zhongkangkai 于 2005-12-30 18:43 发表
楼上老兄，斜顶你做几度…？顶出行程多少？实际生产行得通吗？

你那斜顶才不能正常工作呢,你那顶部的骨做到斜顶上,不会铲掉那斜顶上的骨吗?

[ 本帖最后由 moon 于 2006-1-2 15:58 编辑 ]

作者: lgzlgzlgz 时间: 2005-12-30 23:48
前面的那个同志说的有道理，我改了一下

作者: zhongkangkai 时间: 2005-12-31 09:18
moon兄，我上面dwg图有6mm空间，你的斜顶要行85吧！有多宽？强度够吗！

作者: 13713505740 时间: 2005-12-31 09:55
zhongkangkai 兄:
                           我个人觉得你设计的机构比较实用.
                              我想这里是交流思想的地方,
                              大家可以心平气和的沟通啊,好吗?

作者: moon 时间: 2005-12-31 12:59

原帖由 zhongkangkai 于 2005-12-31 09:18 发表
moon兄，我上面dwg图有6mm空间，你的斜顶要行85吧！有多宽？强度够吗！

本人不是专业搞模具的

但你那斜顶是不能工作的,其他地方做的还可以!

[ 本帖最后由 moon 于 2006-1-2 20:54 编辑 ]

作者: moon 时间: 2005-12-31 13:10
再来个图,说名一下

作者: moon 时间: 2005-12-31 13:12
这个题目和另外一题有相似之处,也是斜顶问题

https://www.icax.org/viewthread. ... page%3D1&page=4

[ 本帖最后由 moon 于 2005-12-31 13:13 编辑 ]

作者: moon 时间: 2005-12-31 13:19
我来上个3d图,也许更有说服力

[ 本帖最后由 moon 于 2005-12-31 13:20 编辑 ]

作者: moon 时间: 2005-12-31 13:21
最后一个

作者: 干锅肥肠 时间: 2005-12-31 15:05
如果是做斜顶，您能保证两边的骨位都同时脱模吗？您知道脱模时哪边不粘模呢？
就是说，得做个东东来保证这点－同时脱模，且不让产品变形（理论的东西和实际是有区别的），因为这个产品长、深、薄，极易粘模！

作者: moon 时间: 2005-12-31 15:13

原帖由 干锅肥肠 于 2005-12-31 15:05 发表
如果是做斜顶，您能保证两边的骨位都同时脱模吗？您知道脱模时哪边不粘模呢？
就是说，得做个东东来保证这点－同时脱模，且不让产品变形（理论的东西和实际是有区别的），因为这个产品长、深、薄，极易粘模！

2边的斜顶是同时顶出怎么会不同时脱模呢?

作者: 摩托驴拉 时间: 2005-12-31 16:50
上楼兄弟，我想肥肠兄的意思是那两个斜方上面的两条骨位槽会粘骨位。

作者: moon 时间: 2005-12-31 19:15
那中间再加顶针不就可以了吗?,
这样的话可能要分2次顶出哦.
顶针不可以与斜顶同步顶出!

作者: moon 时间: 2005-12-31 19:16
要不只能用手取出?

作者: lgzlgzlgz 时间: 2005-12-31 20:13
我的最后一版，开模时，中间的-z方向移动一段距离，然后顶出，产骨位的地放没有了，

作者: lgzlgzlgz 时间: 2005-12-31 20:16
的2张

作者: lgzlgzlgz 时间: 2005-12-31 20:17
第3张

作者: lgzlgzlgz 时间: 2005-12-31 20:20
不知可不可以用于生产

作者: moon 时间: 2005-12-31 21:16

原帖由 lgzlgzlgz 于 2005-12-31 20:13 发表
我的最后一版，开模时，中间的-z方向移动一段距离，然后顶出，产骨位的地放没有了，

可是你这部分的结构呢?

作者: moon 时间: 2005-12-31 21:18
我倒,气氛这么热烈,也不见斑竹露一面?
晕!

作者: gxlfg 时间: 2006-1-1 12:04
顶一下！

作者: 2006OUOU 时间: 2006-1-1 14:02
DING

作者: zhongkangkai 时间: 2006-1-1 16:05
回MOON兄，我那个不是斜顶，是和产品一起出来的，做几套来互换，土办法，见笑啦！

作者: yipianye 时间: 2006-1-1 17:13
随便做的,大家多讨论讨论~~~~

作者: yipianye 时间: 2006-1-1 17:14
~~~~~~~~~~~~~~~~

作者: yipianye 时间: 2006-1-1 17:15
把滑块都做到上模~~~~~~~~~

作者: zhongkangkai 时间: 2006-1-1 17:24
老兄，你的斜顶顶不出呀！

作者: yipianye 时间: 2006-1-1 19:20
是吗,顶不出,又不是直顶是斜顶.产品面是直的,下面是斜的,顶上来是根据斜度走.考虑到燕槽跟产品要相嵌.故而将导向槽上端切掉,做滑块.滑块都做到上模去~~~~~~~~~~~~~~

作者: zhongkangkai 时间: 2006-1-1 21:06
你的斜顶是不是这样？自己想一下。

作者: yipianye 时间: 2006-1-1 21:17
你画错了.你画的外侧边线是直的,实际是斜的,那个部分正是奥妙所在,分析一下可行不可行.呵呵.其斜度跟内壁跟齐的,要不怎么叫斜顶~~~

[ 本帖最后由 yipianye 于 2006-1-1 21:32 编辑 ]

作者: 机器人熊猫 时间: 2006-1-1 21:51
楼上的能讲清楚一点吗
我是菜鸟来的

作者: 胶位 时间: 2006-1-1 22:09
可不可以

作者: moon 时间: 2006-1-2 11:13
回斑竹,继续讨论可以,但不知道有没有分加呢?

[ 本帖最后由 moon 于 2006-1-2 20:35 编辑 ]

作者: moon 时间: 2006-1-2 11:20

原帖由 zhongkangkai 于 2006-1-1 16:05 发表
回MOON兄，我那个不是斜顶，是和产品一起出来的，做几套来互换，土办法，见笑啦！

你设计成那样就容易让人误解为斜顶的,互换也不用做"T"槽那么复杂的结构啊?复位多麻烦?

再说手留在注塑机里的额时间越长,危险系数就越大啊!
我的改了一下

[ 本帖最后由 moon 于 2006-1-2 23:28 编辑 ]

作者: moon 时间: 2006-1-2 23:30
开模时弹簧令蓝色的芯子先弹开一段距离,然后斜顶顶出产品.最后机械手取出产品

作者: jsqjc 时间: 2006-1-3 10:34
看看唵的，请多指教！

作者: qibinzhang 时间: 2006-1-3 10:37
T"槽最好是要！芯子先弹开干吗？（芯子先弹开再斜顶的话，产品不知道会跟哪边的斜顶跑。如果芯子不弹开，产品的筋刚好卡在芯子上，这样斜顶时产品就不会跑了。呵呵！愚见！）

作者: wxguang 时间: 2006-1-3 11:22
看了这么久大家还是定位在了一般的结构上面，不过斜顶是绝对可行的方案，但不是最好的

作者: moon 时间: 2006-1-3 11:53

原帖由 qibinzhang 于 2006-1-3 10:37 发表
T"槽最好是要！芯子先弹开干吗？（芯子先弹开再斜顶的话，产品不知道会跟哪边的斜顶跑。如果芯子不弹开，产品的筋刚好卡在芯子上，这样斜顶时产品就不会跑了。呵呵！愚见！）

真的会这样吗?
如果这样不行,就考虑二次顶出机构吧,先斜顶使2侧骨脱离斜顶,然后中间用顶针完全顶出产品,

作者: moon 时间: 2006-1-3 11:56
靠,说了这么多也不见斑竹行动!虽然不是什么高见,但这种热情也是值得鼓励的呀

作者: wesley520 时间: 2006-1-3 12:41
先发个图片，各位老大评评！

作者: wesley520 时间: 2006-1-3 12:50
用直顶来移动，下面T形座我画成平的了，应该画成斜面有利于直顶移动。

作者: qibinzhang 时间: 2006-1-3 13:09
1。FIT直顶没有基准了。
2。直顶强度不好，我看最薄的地方只有5MM左右。
3.产品有可能粘直顶。
4。直顶的最右边与型芯结合的地方易跑飞边。
呵呵。愚见！

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