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标题: 一外形异形的板金结构,请高手给方法 [打印本页]

作者: h_fe_i    时间: 2005-11-23 12:11
标题: 一外形异形的板金结构,请高手给方法
要求全AL外壳,底板散热(所以底板至少要2MM厚度),请高手给最好的结构意见,谢谢!
作者: thysz2000    时间: 2005-11-23 12:14
全封闭吗?电源参数?功率?输出?

[ 本帖最后由 thysz2000 于 2005-11-23 12:16 编辑 ]
作者: h_fe_i    时间: 2005-11-23 12:36
可以有散热孔,自然冷却,400W
只讨论结构
作者: redjulian    时间: 2005-11-23 13:45
只讨论结构?   结构也关系到里面的器件, 给个清晰系统方案出来才能讨论结构.... 出线进线,风扇风道,内部散热片怎么摆

[ 本帖最后由 redjulian 于 2005-11-23 13:46 编辑 ]
作者: h_fe_i    时间: 2005-11-23 14:18
??老大,自然冷却,没有风扇,散热片哪里知道用什么,怎么摆?是新产品,要通过底板散热,换句话说,你就把它当作全封闭来设计。
我想过散热(因为电器还没有初步设计):1。PCB贴底板散热,被客户否定,说怕影响其它没有热量的元件,这个我持保留态度。2,PCB抬高,可以通过散热片将晶体管与底板连接起来,这个结构好想。
主要我是想解决外壳的结构设计,简单来讲,就一块PCB平放底壳上(几个固定柱),外形是客户要求的,结构要考虑生产整机装配方便,外壳加工当然简单最好,几个外壳怎样连接在一起?
作者: redjulian    时间: 2005-11-23 15:52
电源盒是不是打算直接采用上下盖结构.  那个凸出的部分是否需要拆开维护或者做调试.   还是直接做成和上盖一体?
作者: h_fe_i    时间: 2005-11-24 16:30
这个是要自己想的,不会做维护和调试,我设计的是突出部分与上盖铆接,这样方便。
整体是想上下盖结合,因为方便嘛,也就是因为想简单,所以他们之间连接就有些问题,请给出你的想法,谢谢,或者有空练练手,呵呵
里外上盖的几个拐角部分有比较合适的建议吗?怎么折加工方便?

作者: redjulian    时间: 2005-11-24 17:41
你只是说拆件的话,我是这个思路
作者: h_fe_i    时间: 2005-11-25 11:12
谢谢指导!
有几个问题:1.本机为400W,最长边是250MM,散热底板最少2MM厚,安全其实要3MM厚。如果是2-3MM厚的AL板一般不会折弯这么多下吧?
2。要安装方便一般设计是空出一边的空间(有一个方向上不要折边),就是说尽量让PCB平推进壳安装,上盖平推配合安装。你的想法只能是PCB,从上向下组装。 如果实在没有办法这种装配也可以做,只是不 推荐。
3。上下盖怎么配合?上盖是1MM厚的AL板,如果用你的方法,只能是在上壳上镶螺母,在1MM厚的板金上镶M3的螺母可以做到,但不是很好。我只能想到这样做,没什么办法。
作者: redjulian    时间: 2005-11-25 11:50
1. 1mm的上盖整体强度肯定不够  建议你加折边. 这种异形电源批量不是很大,所以没必要开凸包模加强
2. PCB板和电源盖从上往下安装没什么不妥, 必要的话可以做定位点
3. 螺钉连接可以考虑翻孔攻丝或者压铆螺母S-M3-1
4. 产品大小未知  无法判断结构强度
作者: kim_huang    时间: 2005-11-25 12:00
又想学习,又怕别人。
作者: thysz2000    时间: 2005-11-25 12:30
原帖由 kim_huang 于 2005-11-25 12:00 发表
又想学习,又怕别人。


传个大致的尺寸图,大家才可以深入,空对空有什么用啊?无非就是折边,打螺丝的问题!关键是怎么样最合理!


作者: redjulian    时间: 2005-11-25 12:35
原帖由 thysz2000 于 2005-11-25 12:30 发表


传个大致的尺寸图,大家才可以深入,空对空有什么用啊?无非就是折边,打螺丝的问题!关键是怎么样最合理!



作者: h_fe_i    时间: 2005-11-28 14:41
标题: TO ALL
哈哈,被BS了。不好意思,我只是觉得没有必要说的那么详细,既然大家要我画了个尺寸OUTLINE,请参考
回上面热心道友的回答:1。通讯电源据我们做机的经验没有特别做什么强度测试,不象手机,电话那样要做严格的跌落测试,想我开始给你的尺寸最长边250MM 上盖1mm厚是习惯,通讯电源都是放入通讯机柜里的,对强度不太严格,主要就是振动测试要过。
2。只有镶螺母,攻丝在铝壳上我不想冒这个风险,一旦滑牙,几十RMB的东西就报废了。
3。机壳开始肯定是CNC加工出来,请考虑是CNC加工。

上上层楼主说的不错!我就是想知道怎么折边,打螺丝最合理。
另外,最近想到400W电源通过底板散热(效率能做到80%算不错了),底板2MM厚很大可能不够,要3MM的话就很难折了,只能是平板,上面就又得多分出一件来组装。
作者: 3wei    时间: 2005-12-5 13:33
我也想了一个,不知道可不可以!
细节没有画出!
就是将顶和底用同样的材料好了,都是2MM的,然后折出!
最后将凸字形的边条折出。用螺钉封口!
PCB板插入!具体细节版主考虑吧!





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