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标题: 米已成炊，此问题如何解决？ [打印本页]

作者: tearboy 时间: 2005-11-21 22:48
标题: 米已成炊，此问题如何解决？
此为一电视机喇叭装饰面板，1出2，香蕉形浇口，因有网孔，在浇口对面留下明显痕迹，请问诸路高手此种问题如何解决?（材料HIPS，模具结构无法更改，1出2无法实现6个香蕉形浇口）

[ 本帖最后由 tearboy 于 2005-11-22 10:24 编辑 ]

作者: kong5910 时间: 2005-11-21 23:07
期待高手解答~

作者: 荣和模具 时间: 2005-11-21 23:44
用油温试模过了吗？

作者: 911 时间: 2005-11-21 23:50
给哪里做的？
你的水口是什么样子的形式？
具体的模具结构有吗？

作者: 911 时间: 2005-11-21 23:51
一般这种的都会在浇口的对面产生一些夹水线

作者: xdjy501 时间: 2005-11-21 23:53
两边都进胶。。。做6个点胶点

作者: kong5910 时间: 2005-11-22 00:00
不要九十度进胶，避免直冲对面型腔壁，

作者: tearboy 时间: 2005-11-22 01:10
用的的香蕉形浇口，一模两腔的

作者: sunemy 时间: 2005-11-22 09:19
如果模具结构不能改的话，只能从注塑工艺去调整了。支持三楼说法。
是什么材料啊？

作者: kuang## 时间: 2005-11-22 09:49
做六点的香蕉形浇口，加油温，我做过类似的网格，电视壳

作者: cgh_525 时间: 2005-11-22 10:07
期待更好的答案

作者: sagayz 时间: 2005-11-22 10:15
油温?什么意思?

作者: tearboy 时间: 2005-11-22 10:26

原帖由 荣和模具 于 2005-11-21 23:44 发表
用油温试模过了吗？

油温试模效果能够把现阶段的外观改良多少？

[ 本帖最后由 tearboy 于 2005-11-22 10:48 编辑 ]

作者: tearboy 时间: 2005-11-22 10:27

原帖由 kuang## 于 2005-11-22 09:49 发表
做六点的香蕉形浇口，加油温，我做过类似的网格，电视壳

现在结构没法更改了。

作者: fxg9814117 时间: 2005-11-22 11:02
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作者: tearboy 时间: 2005-11-23 00:10
现在只是期待有何种方法可以将冲击纹减到最小，现在太明显了

作者: tao9876 时间: 2005-11-23 17:21
改结构及水口,边加厚,夹线移到网格内.

作者: tearboy 时间: 2005-11-23 19:47
一出二大水口只能从单侧进胶只要单侧进就会有冲击纹，问题是如何减小

作者: lmy1452 时间: 2005-11-23 20:28
没看明白TEARBOY所描述的，图片看得不清楚，估计是在浇口对面一侧，外观面上有亮斑。既然模具结构不能改了，当然只有调机了。应该先以最快射速试充，做短射，在胶刚好走过网孔，将射速迅速下降，经过保压将产品充满，应该会好一点，适当调整一下前模温。

作者: sunemy 时间: 2005-11-23 21:44
花纹有部分原因是塑料冷却时不均匀而导致浇口处先进入模腔的料迅速冷却，于是产生类似于水纹的形状。加油温是有效的。（油温是指当模温用水调节已无法达到要求时，用油可以达到100度以上的温度）

也可能是浇口过小，碰到如PC这种流动性比较差的材料，在浇口处剪切速率骤升而产生喷射导致此处塑料变质（传说中的蛇行流）

模具这边可以改善：在末端加大排气槽，加大流道把流道做的尽量逼近浇口，在分流道主流道加长冷料穴的长度，实在没办法了，在注塑末端象压铸模那样做溢料槽。（

要是有条件，还可以改成热流，就在表面做针阀式，作的好很难看到印子）

其他的只有注塑那边去改善了。

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