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标题: UG2.0等高外型之抬刀抬刀再抬刀~~！ [打印本页]

作者: guosmsm 时间: 2005-11-18 19:05
标题: UG2.0等高外型之抬刀抬刀再抬刀~~！
UG2.0等高外型时抬刀过多~~调整最小切削长度之后，刀是不抬了，可是低于要加工的面好多才开始锣，这一点没有MasterCAM好~~~~~！

作者: wwzzww11 时间: 2005-11-18 19:11
你的层　定好了没有？？

作者: along533 时间: 2005-11-18 19:18
你自己不会用UG，请不要乱评价UG。我只能对你讲这一点。我可以肯定的时，MasterCam能做的，UG能做，UG能做的， MasterCam不定能做.

作者: zzrxt 时间: 2005-11-18 19:20

作者: 乖乖づ老公 时间: 2005-11-18 19:29
呵呵，，努力学习吧，天天向上上。。。。。

作者: guosmsm 时间: 2005-11-18 21:14
兄弟们不要嘴硬~~~明晚我把图档传上来~~只准用等高，比画比画就知道~~~！

作者: guosmsm 时间: 2005-11-18 21:26
三楼的兄弟口气好大哦~~！三维的曲线，注意：是三维的曲线哦~~用一毫米的球刀增量方式向下锣1.5毫米深。不允许用骗刀哦~~~试试看~~~别光吹水~~每一个软件都有他的长短处，不能一味的崇拜~~~！

作者: 曾智 时间: 2005-11-18 22:16
大哥不要乱说UG的坏话啊，很多人看着你的哦

作者: guosmsm 时间: 2005-11-18 22:59
我可没说UG不好哦~~能够写出UG 这样出色软件的人很伟大~~我很赞叹！只是人手五指长短都不一样，更何况上百万个代码组成的软件~~！试问哪个软件没漏洞？？？？？就连老大哥WINDOWS不也是千疮百孔的，但我们还是觉得它很伟大一样。呵呵~~要客观，公正~~！只是个人观点，那里说的不对，请大家包涵~~~

作者: zxysmsy 时间: 2005-11-19 08:01
我也是这么认为的，不会不要说这个不好

作者: wako 时间: 2005-11-19 08:02

UG好啊

作者: kiy01 时间: 2005-11-19 09:57
等高铣的时候不是层与层之间的进刀有4种方式的，你是不是选的是横越方式（use transfer method)？选直接进入下一层(direct on part)试试

作者: guosmsm 时间: 2005-11-19 10:04
标题: 共抬五次
UG

作者: guosmsm 时间: 2005-11-19 10:07
标题: UG
这个是MASTERCAM的刀路~只有1次抬刀~~~~~上面UG的要抬5次~~~

作者: guosmsm 时间: 2005-11-19 10:09
标题: UG
这个是图档~~PAT

作者: 飞凡 时间: 2005-11-19 13:42
菜鸟一个只能做到这样了期待高手出场

作者: 飞凡 时间: 2005-11-19 13:45
菜鸟一个只能做到这样了期待高手出场

作者: guosmsm 时间: 2005-11-19 15:57
标题: UG
只能用等高外型~~~~~期待高手一次抬刀~~！

作者: wei~! 时间: 2005-11-19 16:06
我来试试吧！
三种连接方法，一次抬刀！

作者: wei~! 时间: 2005-11-19 16:08
怎么我的图片上传上去后变得这么难看？

作者: wei~! 时间: 2005-11-19 17:29
刚发现我做的刀路好像跟楼主的意思不对，
重做了一个：

[ 本帖最后由 wei~! 于 2005-11-19 17:31 编辑 ]

作者: guosmsm 时间: 2005-11-19 18:31

原帖由 wei~! 于 2005-11-19 08:08 发表
怎么我的图片上传上去后变得这么难看？

师傅~~！你把最小切削长度搞的也太大了吧~快有60了吧？你把低于60的的长度都过滤掉了~~！好几层都没铣，你看仔细从那里开始铣的~~！呵呵，那是有拔模角的，而且还要清根，每层下去那么多，那里来的光度啊？？？

作者: guosmsm 时间: 2005-11-19 18:39

原帖由 along533 于 2005-11-18 11:18 发表
你自己不会用UG，请不要乱评价UG。我只能对你讲这一点。我可以肯定的时，MasterCam能做的，UG能做，UG能做的， MasterCam不定能做.

兄弟来了别光看啊~~做一个试试啊~~看有几次进退刀

！热烈欢迎~~

作者: kiy01 时间: 2005-11-19 23:02
大家都知道，其实一个NC程序质量的好，坏是由很多方面来决定的，而加工效率只是其中的一部分而已，在这些指标中，有些指标还存在一定的矛盾，如加工效率和表面粗糙度，楼主也不必片面的去追求加工的效率。就算UG做出来多了几次抬刀，也不能说明UG就比MC差呀

作者: guosmsm 时间: 2005-11-20 00:24

原帖由 kiy01 于 2005-11-19 15:02 发表
大家都知道，其实一个NC程序质量的好，坏是由很多方面来决定的，而加工效率只是其中的一部分而已，在这些指标中，有些指标还存在一定的矛盾，如加工效率和表面粗糙度，楼主也不必片面的去追求加工的效率。就算UG ...

这位同行朋友对NC程序质量的看法我很赞成，但请不要歪曲我的意思，致使至终我都没有说过UG 不好~~~相反，我觉得UG是一个非常全面并且优秀的软件，正因为它如此优秀，所以对它的期望和要求也相应很高而已~~~~

作者: ldj050403 时间: 2005-11-20 09:36
走自己的路！让人们去说吧！
让那些覚得MC好的人去用MC，覚得UG好的人继续用UG，
用讨论UG跟MC之间哪个软件好跟差的时间倒不如用来研究UG的更多功能呢？

作者: xj_05 时间: 2005-11-20 10:23

作者: zml82 时间: 2005-11-20 11:04
编程讲究的是精度与效率，不提刀不一定就是最好的

作者: xj_05 时间: 2005-11-20 11:09
同意

作者: lang8268 时间: 2005-11-20 17:41

原帖由 along533 于 2005-11-18 19:18 发表
你自己不会用UG，请不要乱评价UG。我只能对你讲这一点。我可以肯定的时，MasterCam能做的，UG能做，UG能做的， MasterCam不定能做.

作者: bennyleema 时间: 2005-11-20 20:46
标题: Ug范围外有螺旋线的进刀该如何设置谢谢各位大哥
请问个位大哥,我想在Ug中黄色的进刀线,设置成范围外有螺旋线的进刀,该如何设置,先谢谢各位大哥了.mastercam很容易做

作者: guosmsm 时间: 2005-11-21 11:33

原帖由 xj_05 于 2005-11-20 02:23 发表

为什么只给看一半啊？？？一定那边还有一次进退刀~~！我反复了N次了~~什么拓扑啊~修剪啊~~合并距离啊~~最小切削长度啊~~能想到的都试过了，还是有两次进退刀~~

作者: 机器人熊猫 时间: 2005-11-21 22:09
软件好！
我学的不好，UG。MC都不精

作者: zzrxt 时间: 2005-11-22 10:35

原帖由 xj_05 于 2005-11-20 10:23 发表

兄弟做的不错，用什么方式啊？

作者: 落叶无痕 时间: 2005-11-25 01:52
上面的仁兄说的好像也有道理

作者: 落叶无痕 时间: 2005-11-25 01:53
ug就是好

作者: wei~! 时间: 2005-11-28 11:58

原帖由 guosmsm 于 2005-11-19 18:31 发表

师傅~~！你把最小切削长度搞的也太大了吧~快有60了吧？你把低于60的的长度都过滤掉了~~！好几层都没铣，你看仔细从那里开始铣的~~！呵呵，那是有拔模角的，而且还要清根，每层下去那么多，那里来的光度 ...

呵呵~~我都说前三张图我没没看清你的刀路嘛~~设置了低了点，每层下那么多只为可以看得清楚点呀，当然实际加工是不可能下这么多的~~看我第六四张图呢？应该可以过关吧？有两处很低的抬刀是无法避免的，因为是由你这工件结构引起的，前面的面比转角处高出一点。

作者: ynvnyx 时间: 2005-12-1 13:37
我倒想知道这工件是铜公还是钢件，那个R1的角如何清角？R1的球刀它的直身位有10mm以上吗？

作者: guosmsm 时间: 2005-12-9 21:37

原帖由 ynvnyx 于 2005-12-1 05:37 发表
我倒想知道这工件是铜公还是钢件，那个R1的角如何清角？R1的球刀它的直身位有10mm以上吗？

是7075铝，是个吸塑模~~！刀具避位不够，可以用磨刀机磨~！就算是钢的，呵呵~~一刀0.02也不会有事啊~~兄台你说呢？

作者: guosmsm 时间: 2005-12-25 14:03

原帖由 bennyleema 于 2005-11-20 12:46 发表
请问个位大哥,我想在Ug中黄色的进刀线,设置成范围外有螺旋线的进刀,该如何设置,先谢谢各位大哥了.mastercam很容易做

选从里向外下刀~~~

作者: mingxu80 时间: 2005-12-25 21:44
我只能说一句：学海无涯，大家有没有想过其实自己学到的是ＵＧ的多少份之一

作者: HMYCNC 时间: 2005-12-25 23:16

原帖由曾智于 2005-11-18 22:16 发表
大哥不要乱说UG的坏话啊，很多人看着你的哦

作者: 龙儿 时间: 2006-1-2 19:37
自己用的不精就不要乱评价。。。
在转换方法里面把转换方法设为直接下到下一切削层。。。
然后在切削参数里打开延伸刀路选项试试。。

作者: fc45 时间: 2006-1-3 11:39
呵呵,厉害,又是MC与UG!

作者: VS110 时间: 2006-1-6 21:08
UG2.0等高外型时抬刀过多~~调整最小切削长度之后，刀是不抬了，可是低于要加工的面好多才开始锣，这一点没有MasterCAM好~~~~~！
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同感！

作者: VS110 时间: 2006-1-6 21:12
UG2.0等高外型时抬刀过多~~调整最小切削长度之后，刀是不抬了，可是低于要加工的面好多才开始锣，这一点没有MasterCAM好~~~~~！
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

同感！

作者: VS110 时间: 2006-1-6 21:20
三楼的兄弟口气好大哦~~！三维的曲线，注意：是三维的曲线哦~~用一毫米的球刀增量方式向下锣1.5毫米深。不允许用骗刀哦~~~试试看~~~别光吹水~~每一个软件都有他的长短处，不能一味的崇拜~~~---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

UG也可以做的。用曲线驱动+多层切削。不用选工件啊。以后互相学习。QQ315237903

作者: guosmsm 时间: 2006-1-7 22:36

原帖由龙儿于 2006-1-2 11:37 发表
自己用的不精就不要乱评价。。。
在转换方法里面把转换方法设为直接下到下一切削层。。。
然后在切削参数里打开延伸刀路选项试试。。

不要懂不懂就乱支照~~~！你到是做一个让大家看看啊~~我最少在工作中用UG用了6个月，你呢？？？呵呵~~~装呗~！

作者: wuchuang 时间: 2006-1-8 20:45
小弟用平面铣进行粗加工时，进刀线怎么老是从安全平面开始。怎么都调不好。那位大哥讲一下！

作者: whmwjm 时间: 2006-1-15 17:37
如果等高铣外形用飞刀不抬刀的话，走弧面的下刀点会有一条很深的痕，怎么回事？如果在直升的地方下就不会有？

作者: 胡光光 时间: 2006-1-19 23:54
顶顶

作者: yungezi 时间: 2006-1-20 10:54
不知符合楼住意思不??
起码比楼住你的少跳几刀~~呵呵~
只能做到这样~
还有待高手指教~~

还有那位::
along533
:::::你自己不会用UG，请不要乱评价UG。我只能对你讲这一点。我可以肯定的时，MasterCam能做的，UG能做，UG能做的， MasterCam不定能做.

你怎么还不上来做一下给大家学习一下啊????

[ 本帖最后由 yungezi 于 2006-1-20 02:59 编辑 ]

作者: shanquan8144 时间: 2006-1-20 21:54
标题: 你好
我也觉得UG用线做的不大理想,许是我学的还不到家把,请指教

作者: yjq82 时间: 2006-1-22 18:47
线功能还可以我个认为

作者: WJBCAM 时间: 2006-1-23 14:27
标题: 求助
如果等高铣外形用飞刀不抬刀的话，走弧面的下刀点会有一条很深的痕，怎么回事？如果在直升的地方下就不会有？
我也遇到这样的事，我现在都不敢用这个命令了，是不是机床的精度不够还是软体有问题，请那位大侠指点，期待回音，谢谢！

作者: WJBCAM 时间: 2006-1-23 14:31
54楼的兄弟，UG3D线可以来回锣吗？

作者: guosmsm 时间: 2006-1-25 00:00

原帖由 wuchuang 于 2006-1-8 12:45 发表
小弟用平面铣进行粗加工时，进刀线怎么老是从安全平面开始。怎么都调不好。那位大哥讲一下！

第一种在指定里设置~~~

作者: guosmsm 时间: 2006-1-25 00:04

原帖由 wuchuang 于 2006-1-8 12:45 发表
小弟用平面铣进行粗加工时，进刀线怎么老是从安全平面开始。怎么都调不好。那位大哥讲一下！

第二种在避让里设置

作者: guosmsm 时间: 2006-1-28 01:23
[quote]原帖由 yungezi 于 2006-1-20 02:54 发表
不知符合楼住意思不??
起码比楼住你的少跳几刀~~呵呵~
知道脸红吗？

作者: wangzhuang222 时间: 2006-1-30 00:12
我们不要一味地去评价哪个软件的好坏。做出事来就OK

作者: wangzhuang222 时间: 2006-1-30 00:13
标题: Q
我们不要一味地去评价哪个软件的好坏。做出事来就OK

作者: --莫≌名 时间: 2006-2-12 13:27
UG的总体性能要比其它的软件要好

作者: --莫≌名 时间: 2006-2-12 13:35
同意的说法

作者: guosmsm 时间: 2006-2-18 18:02
鄙视那些光说不练的人~~~~！！！

作者: zhongjiang6616 时间: 2006-2-19 21:08
你现在这个刀路就KO了嘛，是UG做出来的吧，

作者: conglin790112 时间: 2006-2-20 13:20
我想,这样的帖子不发也罢!!!

[ 本帖最后由 conglin790112 于 2006-2-20 14:08 编辑 ]

作者: guosmsm 时间: 2006-2-20 23:30

原帖由 zhongjiang6616 于 2006-2-19 13:08 发表
你现在这个刀路就KO了嘛，是UG做出来的吧，

我那个刀路不是用等高做的啊~~~用曲面区域做的！！

作者: guosmsm 时间: 2006-2-20 23:36

原帖由 WJBCAM 于 2006-1-23 06:27 发表
如果等高铣外形用飞刀不抬刀的话，走弧面的下刀点会有一条很深的痕，怎么回事？如果在直升的地方下就不会有？
我也遇到这样的事，我现在都不敢用这个命令了，是不是机床的精度不够还是软体有问题，请那位大侠指 ...

用斜插，重叠距离大一点回好很多，再有的话，就是机床重复定位精度不好了，该找人调机床参数了~~~！

作者: ykq1120 时间: 2006-2-21 12:04
抬几次刀又能浪费多少时间，不要抬太多就行了
速度还有很多是开机的原因，开得慢了，你不抬刀又有怎么样呢？
不要老是去钻牛角尖。

作者: caj2000 时间: 2006-2-21 12:24
顶一下,再试

作者: 优哉游哉风景 时间: 2010-12-20 20:01
有些东西比一比见识开阔，辩一辩思路清明。

作者: 优哉游哉风景 时间: 2010-12-20 20:02
再顶一下！！！！！！！！！！！！

作者: 优哉游哉风景 时间: 2010-12-20 20:50
[img][/img]

作者: 培木鱼 时间: 2010-12-20 20:56
顶顶······················

作者: 优哉游哉风景 时间: 2010-12-20 21:02
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作者: sn604807478 时间: 2010-12-21 11:06
你的层　定好了没有？？

作者: sn604807478 时间: 2010-12-21 11:09
上面UG的要抬5次~~~

作者: cdh.2007 时间: 2010-12-21 11:39
努力努力再努力学习吧

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