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标题: 三菱系统 [打印本页]

作者: 学习交流 时间: 2005-11-2 08:03
标题: 三菱系统
这里有开三菱数控电脑锣的吗？有问题想请教 ,
就是分好中后,接下来把XY坐标抄入G54或者G56……等,Z坐标抄入60那里,
那么对刀高度补偿我就抄到先前和XY一个坐标系相对应的Z里.然后换刀对刀的工作应该如何操作了?请指示

作者: 13077442270 时间: 2005-11-2 10:47
晕！你搞错了，G60是补偿坐标，一般G54是工件坐标，也可以用G55-G59,
你分中以后把X,Y轴坐标抄在G54坐标里，然后对刀，把坐标抄在G54,Z轴里
虽要补偿的就在G60 ,Z轴坐标里面，要换刀就直接在参考点上对，
对完以后把Z坐标抄到G54里面

作者: sbusrpyu64cnc 时间: 2005-11-3 10:35
G54是工件坐标,G60是补偿坐标,你分中以后把X,Y轴坐标抄在G54坐标里,Z轴补偿在G60 ,如果是最高面为零,就在G54的Z轴里输入你的对刀工具的直径.以后每次对刀都把Z轴数抄到G60。

作者: qipgqipg 时间: 2007-3-18 11:59
请教~~~`63R5 的刀下刀量0.5左右，，转速是多少

作者: rindge 时间: 2007-3-18 13:22
碰好数以后，不用抄，三菱系统有个功能是自动将当前的坐标输入到工件坐标系的，很方便，减少了认为输入的错误

作者: rindge 时间: 2007-3-18 13:23
我没用过这么打的R刀。估计3000－4000就够了。遵循刀大速慢的原则

作者: rindge 时间: 2007-3-18 13:24
我没用过这么大的R刀，估计3000－4000就够了。遵循刀大速慢的原则。

作者: qipgqipg 时间: 2007-3-18 14:48
太快了点吧，哥

作者: mf 时间: 2007-3-18 19:09

原帖由 qipgqipg 于 2007-3-18 11:59 发表
请教~~~`63R5 的刀下刀量0.5左右，，转速是多少

z-1.2 F1200 S1000

作者: 15999504976 时间: 2007-3-18 22:14
S600F1200

作者: 松--松 时间: 2007-3-18 22:19

原贴由13077442270发表：
晕！你搞错了，G60是补偿坐标，一般G54是工件坐标，也可以用G55-G59,
你分中以后把X,Y轴坐标抄在G54坐标

呵呵。。我是在工件坐标补数。。。对刀的数抄在G60啦。。。不过感觉也没什么。。各有各的方法。。只要把要做的任务完成就好，，^_^呵呵

作者: zhangguo441800 时间: 2007-9-13 20:00
靠 S600 拿来当分中棒呀你我门厂用的也是63R5的刀 4个刀粒的转速一般1800---2000 F1500
转速太快刀粒很快就磨损了

作者: 糯米粑 时间: 2007-9-13 22:49
看是加工什么材料吧，如是铜的话，s2500 f150 就好了

作者: 糯米粑 时间: 2007-9-13 22:53
G54是第一工作平面设置，进入刀库管理，选择工件栏，依次输入x,y,z的值，至于刀具的补正，我们都是以第一把刀来初正的

作者: beijing2008wyl 时间: 2009-7-28 09:21

是开粗吧，锣汽车模S700-1000F4000-10000，不加硬料s700-800最好走没什么声音。。。。刀是越大转速越低地。。。。

作者: beijing2008wyl 时间: 2009-7-28 09:26
开粗下刀量为0.6-1mm比较好走。。大模大刀最好走直线，平行开粗最快，对机床对刀都不伤。。。注意让操机的注意下刀粒。。。。

作者: ZYYMC9 时间: 2009-7-28 18:34
s600-800,f1000-1500,

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