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标题: 讨论:在CNC机加工中,你使用的切削量始终坚持那一种原则? [打印本页]

作者: chen xue hao 时间: 2005-10-20 17:13
标题: 讨论:在CNC机加工中,你使用的切削量始终坚持那一种原则?
在同样加工效率下.如:材料: 45号钢称 30R5的飞刀
深度3M F700 S1500
1M F2100 S2500
在实际工作中,你是采用那一种原则呢?
1.快跑少切的原则.
2.慢跑多切的原则.

作者: CGLCGL 时间: 2005-10-20 18:41

原帖由 chen xue hao 于 2005-10-20 17:13 发表
在同样加工效率下.如:材料: 45号钢称 30R5的飞刀
深度3M F700 S1500
1M F2100 S2500
在实际工作中,你是采用那一种原则呢?
1.快跑少切的原则.
2.慢跑多切的原则.

我2个都不选。
我会用
深度0.5M F4500 S4000

作者: chen xue hao 时间: 2005-10-21 08:33
2楼可能没有理解我的意思,那个参数只是我举的一个例子而已呀,你实际上就采用了快跑少切的原则.不是吗?

作者: pou88 时间: 2005-10-21 10:41

快跑少切的原则.

作者: daikai1 时间: 2005-10-21 10:52
看你机器，我们是硬轨。很强的那一种

深度1.5 f1500 s1200

作者: nhlliang 时间: 2005-10-22 22:36
作者: daikai1 发布日期: 2005-10-21
看你机器，我们是硬轨。很强的那一种

深度1.5 f1500 s1200

作者: song17372003 时间: 2005-10-23 18:47
快跑少切DP1.0F3000S1800

作者: @断刀客 时间: 2005-10-23 19:47
我想请教一下，如果要将模胚大平面光亮，Z ，F ，S要大概在那个范围？是否与材料和刀具有关？Sample Text

作者: chengqian 时间: 2005-10-25 20:05
我们跟七楼的朋友差不多，，，可是是35R5的，45号钢的话，
DP0.5M，1M是不是太大了，我们只有63R6的吃1M的
F2000 S1500。。。就算精加工S也就1800到2000之间。

作者: 胡光光 时间: 2006-2-3 11:29
快跑少切的原则.刀损少效率高．

作者: shengqiang20009 时间: 2006-2-3 13:33
快跑少切的原则.刀损少效率高．我也是,看你机器很重要.

作者: 司战 时间: 2006-2-3 17:20
吃少点!跑快一点!
30以上卡达刀一刀Z值量最好不要大于1.5MM
20的卡达刀可以一刀Z值2.0MM
太多了主轴太吃力!老板心疼哦!

作者: ll95299194 时间: 2006-2-3 22:48
我们做模胚都是DP1 S2000-2200 F1800
刀长可打慢点

作者: yangyongqing 时间: 2006-2-4 23:13
我同意快跑少切的原则。刀损又少，又保护机床。

作者: ldx401 时间: 2006-2-4 23:47
快跑少切的原则.刀损少效率高．保护机台

作者: HURCOBMC 时间: 2006-2-5 10:16
快跑少切效率高，刀具磨损少。

作者: christan 时间: 2006-2-5 15:04
我也赞同快跑少切原则

作者: sqx485 时间: 2006-2-5 16:38
我们也是采用快跑少切方法.... 少损刀.又保护机床....

作者: lisanbao2008 时间: 2008-11-16 12:37
支持你们
我是来学习的

作者: 6838989 时间: 2008-11-16 21:44
我每次都是0.3~F1500~S2200~是不是小了点?

作者: meiliang_fu 时间: 2008-11-16 23:01
少切快进给原则。这样不好的是刀尖易损

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