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标题: 请教各位大侠！螺丝柱爆裂的主要原因？ [打印本页]

作者: lewkin 时间: 2005-10-7 17:58
标题: 请教各位大侠！螺丝柱爆裂的主要原因？
请教各位大侠！螺丝柱爆裂的主要原因？
外径1.7的螺丝，螺丝孔为1.3mm.螺丝柱壁厚为1.0mm.材料用PC+纤或PC+ABS都会有这样的问题。不是打好螺丝就断裂，而是放一段时间才断裂的。
按正常螺丝柱应为1.4mm比较合理点，但我想这是主要原因吗？

作者: xzqnihao 时间: 2005-10-7 22:59
分析下那螺丝柱的受力情况`结构是否合理再说拉
一般，螺丝孔小，最多引起螺丝反松的其他的应该没问题的。

作者: yonghui 时间: 2005-10-7 23:13
爆裂在柱子哪个位子呀，一般有2种
1：在柱子根部倒R角。
2：要做适当的支撑筋。
3：注意扭力要适当。

作者: kalon1976 时间: 2005-10-8 08:29
应力开裂,在满足扭距的情况下改大螺丝空.

作者: airwe 时间: 2005-10-8 08:40
和材料都有关系吧。。。

作者: zdy0891 时间: 2005-10-8 08:55
我想可能用的料有问题.正常情况下PC+ABS韧性很好,但水口料多的话,就会很脆.
你可以用纯料试一下.

作者: haha_0512 时间: 2005-10-8 09:14
螺絲孔做到1.4-1.5

作者: Micowen989 时间: 2005-10-8 09:23
放一段時間才爆？你那產品的水口在那里，會不會是熔接線在螺絲柱那里？內應力太集中呢。或都電批的扭力太大導致的情況呢。幫你頂！

作者: chenshuangjian 时间: 2005-10-8 09:24
我觉得壁厚小了,M1.7的螺丝,螺柱外径大概为2*1.7,孔径为1.7-0.15*2 ,如果有火山口就更容易爆了 !

作者: ymy 时间: 2005-10-8 10:16
标题: 爆柱问题
据你说的情形，主要是应力开裂，可以在孔处作一个沉孔并倒R可以得到较好改善

望多多交流：

我的邮箱为：yangmy@126.com

作者: lychee_so 时间: 2005-10-8 10:45
我也想请问下，塑胶料加黑种，是否会比较容易爆柱？

作者: traway 时间: 2005-10-8 10:50
嗯，有意思

作者: ycm1976 时间: 2005-10-8 14:38
内孔1.5,内孔上边做0.5斜角，或做d1.8Xh1.5的沉位。根部倒0.3R

作者: waylonhuang 时间: 2005-10-8 15:42
标题: 常见螺丝柱爆裂问题
对于abs  料和 abs+pc  料,  外径1.7的螺丝，配螺丝柱应1.4mm的孔是非表螺丝的标准配合.  但如果塑胶材料的水口料没过量的话, 螺丝柱为1.3MM的内空也不会爆裂的.
一般会列的原因:
1. 螺丝柱壁厚太薄. (具体单边壁厚应看螺丝的外径和牙深来定 ,  这里建议用  1.2MM  壁厚)
2. 丝筒针不标准有些模具师傅将针的末端弄成尖的,  导致螺丝柱内径成椎形.
3. 螺丝牙不对,  最好用t 牙的,  即开口型的.
4. 螺丝柱处有夹水, 当模具入水不当时在螺丝柱面造成夹水是致命的.

作者: zhufenjiang111 时间: 2005-10-8 18:13
朔料做一下热处理消除内应力也许会好一点.底孔太小也是一个问题.

作者: jqjiang 时间: 2005-10-8 18:56
楼主的问题是应力开裂的，可从以下解决问题：
1，在注塑时注意调整成形参数
2，加火剪骨
3，扩孔
4，加大壁厚

作者: lililili 时间: 2005-10-8 19:51
同意13楼，

作者: hpniu620 时间: 2005-10-8 21:15
材料中水口料多了

作者: gaojin1974 时间: 2005-10-8 21:57
可以把内径做1.40mm，外径做3.60mm

作者: jianghu31 时间: 2005-10-8 22:16
应该是内应力的问题！
会不会是四把火没有处理好呢

作者: songnic 时间: 2005-10-10 09:10
hole 1.4,thickness1.0

作者: GCJ 时间: 2005-10-10 09:28
参考１３，１４楼的意见吧

作者: jerryzhang 时间: 2005-10-14 09:27
标题: 3种参考
1)1.3用PC料应该可以,但如注塑工艺不好可能引起材料变脆
2)壁厚加到1.2MM
3)孔改为1.4MM

作者: jerryzhang 时间: 2005-10-14 10:11
还有一种可能,你所用的螺丝含有油污,腐蚀塑胶材料,所以过一段时间才断裂,所以技术要求中一般要求五金件需脱脂处理

作者: WORLDSTORM 时间: 2005-10-14 16:45
这种情况还是跟你的选材有关系。PC的毛病就是会产生应力开裂。建议你更换材质ABS，或者是采用超声波焊接的方式溶nut.

作者: ren668 时间: 2005-10-15 09:49
顶一下！！！

作者: victor719 时间: 2005-10-16 15:02
怎麼跟我們公司的產品一樣,但還是沒解決,無論從材料,設計,screw這些方面都有想應處理,但最後還是不了了之.

作者: zhoulin810724 时间: 2005-10-20 11:29
螺丝柱1.2-1.3MM,螺丝孔为1.4MM可能行的，因为你的螺丝孔太小了

作者: xiangshaolong 时间: 2005-10-20 15:20
PC料一定要干燥充分（120度*5小时），另外加黑色色粉好过加黑种

作者: huitaoxia 时间: 2005-10-21 10:41
螺丝表面处理是否又问题呀！检查一下是否有油渍。

作者: wg_wg_wg 时间: 2005-10-29 13:49
水口料太多啦。查查吧

作者: wogozo13 时间: 2006-3-22 08:02
很精彩

作者: dexiqang119 时间: 2006-3-22 09:03
臂厚1.4会不会缩水?我想可能是你的孔的开孔处没有倒角,导致螺丝在打的过程中偏位而
破裂.

作者: xdq2257 时间: 2006-3-23 12:31
螺丝孔深度不够．或者螺丝柱壁厚要大到１．５以上．

作者: sky2006wwh 时间: 2009-8-18 15:28
可以考虑一下是不是材料或者注塑条件有问题，比如模温不够或者什么的，我曾经遇到过这样的问题，就是刚注塑完的东西没问题但静置一段时间后开裂，后来查出来是注塑时的模温不够造成的。

作者: FengXinRen 时间: 2009-8-20 23:00
1. 螺丝过长；
2. 水口料掺杂过多；

之后再爆？没关系，你只要用比你的原来的柱子长的，但是同样的直径的螺丝打下，慢慢观察是在什么时候开始，何处有发白以及爆裂，结合你的经验，然后思考下，你就有答案了

作者: xiong888 时间: 2009-8-21 09:53
主要是壁厚的问题，t>=1.5

作者: DMCOM 时间: 2009-8-21 10:08
估计有水口料的成份的

作者: hsongliang 时间: 2009-8-21 10:42
螺丝孔顶部是否应力消除结构?如倒角或沉孔?可试加大倒角或沉孔

作者: wgx19822009 时间: 2009-8-21 15:04
螺丝孔设计是没有问题的，你去问一下注塑厂是不是料参假了。还有个问题是不是螺丝预孔深度不够。

作者: 花差花差小宝 时间: 2009-8-21 15:15
是不是温度变化范围太大，相交部位壁厚差太大，被热胀冷缩挤裂的

05年的帖子了，貌似问题没解决啊？说得都不对吗？

本帖最后由花差花差小宝于 2009-8-21 15:21 编辑

作者: 云飞扬_2006 时间: 2009-8-21 15:25
从以下几方面去改善即可:
1.看料有没问题;
2.柱子加火箭骨；
3.看螺丝能否改短;
4.螺丝柱壁厚可加厚到1.2MM左右(即柱子外径做到D3.6MM)

作者: yy_yo 时间: 2009-8-21 16:04
螺丝上面有没有残留的油，油的影响很大的，以前遇到过，巧的也是PC+ABS料。

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