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标题: MASTERCAM两软肋!MC高手过来支招! [打印本页]

作者: farocean    时间: 2005-9-7 11:02
标题: MASTERCAM两软肋!MC高手过来支招!
MASTERCAM用了很久,始终有两大痛事:2次粗开与清跟
粗开如何保证不踩刀,每层螺旋或斜线下刀,这个要求不算过分吧?
如何尽量避免空刀,这个也个问题。
清跟如何保证安全高效,一般小刀具强度都很低,将曲面按照角度划分成不同的方法,水平区用环切,垂直区用等高。
作者: farocean    时间: 2005-9-7 11:05
论坛不知道怎么拉,图片传不上去
看下面的附件,加工试试
有高手可以用下面的图试试,关键看看2次粗开,和清跟
要求,E8R2粗开,D6球刀2次粗开,D6球刀精铣,D4球刀清跟,D3球刀清跟.
  
附件为IGES
作者: farocean    时间: 2005-9-7 11:26
等你出手!
作者: farocean    时间: 2005-9-7 14:19
图很简单,不过,也不要小看,因为2次开粗,和清根将会成为代表性问题
作者: farocean    时间: 2005-9-7 15:59
我希望的请角刀路
作者: farocean    时间: 2005-9-7 16:02
上面是D4球刀清跟,参考D6球刀
下图是D3球刀,参考D4
作者: farocean    时间: 2005-9-7 16:03
细心点就会发现,每个需要请角的地方可以都清到了
而我用MASTERCAM好像做不出来这样的,很多时候会忘了一些位置
作者: farocean    时间: 2005-9-7 16:12
2次粗开
空刀基本没有,有量的地方按照进刀角度下刀,
可以从余量外部下的,一律从外部下刀
  
这么简单的要求不算过分吧,可是不知道怎么能很好控制
作者: farocean    时间: 2005-9-7 16:13
粗开没有踩刀,这个MC比较容易保证
作者: farocean    时间: 2005-9-7 16:17
图片仅供参考,我习惯的做法。
如果有高招,尽管放马过来。
期待高手出招
作者: zoupeng929    时间: 2005-9-7 18:20
有谁能帮我解决这个恼人的问题
作者: farocean    时间: 2005-9-7 20:20
怎么发到这来了,你的问题我回答:
1。再外面下刀,看下图的选项
作者: farocean    时间: 2005-9-7 20:25
2粗开都留量了,怎么会怕抬刀的时候过切?
如果怕的话,可以勾这个选项
参数自己给
作者: farocean    时间: 2005-9-7 20:26
我的问题谁来答?
作者: farocean    时间: 2005-9-9 09:02
MC得高手如云,奈何不见回复?
作者: 511    时间: 2005-9-9 11:23
先生~~你的rar有?
作者: 润无痕    时间: 2005-9-9 16:49
顶一下用MC要自己想办法,请大家分享方法
作者: gdjm    时间: 2005-9-9 17:49
期待高手出现!!!
作者: zoupeng929    时间: 2005-9-9 18:45
大侠,很感谢你的回复,我是指在提刀的时候能不能离开工件点,不是指下刀的时候。
在挖槽的时候提刀一般总在同一个位置,所以很容易造成这个位置过切。
你所说的留有余量,但余量是整个都有的,在接近平面的面上可能余量会超过设的余量的两倍。这样的话会给下一把刀的加工造成困难。
为了解决这对矛盾,最好的办法是少留余量又能使提刀离开侧壁一段距离。
作者: zoupeng929    时间: 2005-9-9 19:28
二次开粗我一般就用等高外行加工。为了解决踩刀的问题我是把下刀的速度设得很小,甚至是10。
作者: zoupeng929    时间: 2005-9-9 19:37
开粗空刀的问题可以用high speed方式或zigzag方式加工。但high speed的加工时间会较长,而zigzag因为有逆走的过程会比较伤刀。世上好事难两全啊!
作者: sbusrpyu64cnc    时间: 2005-9-10 15:55
回19楼的朋友。你要在等高外形加工时改一下进退刀的参数也可以把那条线伸出来再加工。
作者: farocean    时间: 2005-9-12 09:29
郁闷,自己顶一下
作者: zhangzhuo    时间: 2005-9-12 11:49
没有下,不过以楼主的图片用线架刀路可以全部搞定
作者: dasha    时间: 2005-9-12 18:46
难做!
作者: makinohw    时间: 2005-9-12 19:24
不会过切的啊,MC不会这么十全十美的。
作者: macam    时间: 2005-9-12 19:58
清角,我做MC出来比用CIM差很多
二粗MC想不踩刀很高难度,不会做
作者: macam    时间: 2005-9-12 20:00

作者: farocean    时间: 2005-9-12 20:21
macam wrote:
清角,我做MC出来比用CIM差很多  
  二粗MC想不踩刀很高难度,不会做

  
呵呵,我做的效果和兄的差不多,刀路都是这样,不知道怎么会这样。
而且,这样的清根,再实际应用中多次过切
所以,郁闷中
作者: farocean    时间: 2005-9-12 20:37
真搞不懂为什么有这么多的空刀
作者: xiaofeng2046    时间: 2005-9-12 21:10
象这种东西会让你光出吗?你光得出来吗?一般都是电极打把
作者: farocean    时间: 2005-9-12 22:10
xiaofeng2046 wrote:
象这种东西会让你光出吗?你光得出来吗?一般都是电极打把

  
呵呵,不用怀疑,每年间做这样东西上百套。工艺已经很成熟了。
火花加工时间和精度都没法和数控比。
作者: liushaoyi    时间: 2005-9-13 09:24
我们很少有人用清根,经常是一定范围内的等高外形。
作者: cyb968    时间: 2005-9-13 20:58
我都用等高
作者: farocean    时间: 2005-9-14 17:06
原帖由 cyb968 于 2005-9-13 20:58 发表
我都用等高


楼上兄弟用能做个看看吗?
我不太理解
作者: jbzjh    时间: 2005-9-14 23:41
标题: a
五楼用的是mastercam吗?我看好象cimatron
作者: farocean    时间: 2005-9-15 10:08
原帖由 jbzjh 于 2005-9-14 23:41 发表
五楼用的是mastercam吗?我看好象cimatron


是CIM的,如果MC能做这样我还发此贴做甚?
作者: jeanker    时间: 2005-9-15 22:35
标题: 工艺有问题
你用D8R2开粗,想必是高速机。
我的建议是:D6R3开粗,D3R1.5直接就光刀了,先等高光,在将等高的刀路抬高0.05~0.1MM作为实际的光刀刀路,在用平行光刀,可以限制加工深度,或者将刀具设置为D3.1R1.5。加工出来绝对无接刀痕迹,就算是SPACE-E引以为骄傲的清角刀路都没它靓!
作者: xiao0738    时间: 2005-9-19 17:17
试试cam-tool吧,这个软件对于这种工件最拿手了,加工出来包你漂亮。可是我不会用,可惜可惜,不然我也给你们秀一下
作者: xxpldm    时间: 2005-9-22 14:10
觉的工艺不是很好。用D6R3开粗应该更好,(D8R2的强度确实大一点,但留下的量比D6R3更大。)用D3R1.5直接光刀?我看不断刀,弹刀也会让你受不了。再加D4R2等高二粗更好。剩下的工作再交给D3R1.5我觉的更好
作者: jeanker    时间: 2005-9-22 18:50
原帖由 xxpldm 于 2005-9-22 14:10 发表
觉的工艺不是很好。用D6R3开粗应该更好,(D8R2的强度确实大一点,但留下的量比D6R3更大。)用D3R1.5直接光刀?我看不断刀,弹刀也会让你受不了。再加D4R2等高二粗更好。剩下的工作再交给D3R1.5我觉的更好


先等高再爬,绝对无忧,不信你试试。
作者: nbxx20892224    时间: 2012-8-13 19:27
图看不到 要不俺有时间 试试




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