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标题:
请教高手们如何处理这个不良
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作者:
swineherd
时间:
2005-8-17 10:54
标题:
请教高手们如何处理这个不良
压铸出来表面没有任何迹象,但是后续加工后出现如图的不良,加工车削量约0.2--0.3MM,希望大家指教
作者:
swineherd
时间:
2005-8-17 10:55
还有
作者:
pandeqi
时间:
2005-8-17 23:50
皮下气孔和夹渣,与你的浇口(流道)设计不合理有关。
作者:
swineherd
时间:
2005-8-18 00:14
pandeqi wrote:
皮下气孔和夹渣,与你的浇口(流道)设计不合理有关。
请您能讲的再详细一些吗?有时生产中又不会发生,是否还和其他因素有关?
作者:
zhangjiaye
时间:
2005-8-18 08:30
不是气孔,应该是缩孔
即时未加工出来,铸件内部仍存在此缺陷,可进行X光探测或切片检查
如果讲的正确,再告诉你解决方法
作者:
htwtom
时间:
2005-8-18 19:05
就是皮下气孔和夹渣的韵??,
作者:
雪山飞虹
时间:
2005-8-19 11:37
应该是冷隔层造成的!
作者:
模神谢小峰
时间:
2005-8-19 16:47
见消息里。你是哪里的?
作者:
yanlgnem
时间:
2005-8-21 10:01
看图片,应该是夹渣,同时有气孔的嫌疑,若多出现在同一区域,多为浇注系统设计的问题。
作者:
jie123
时间:
2005-8-31 21:54
方法开多几个渣泡,开有了就开大开深点,
作者:
shiquan50
时间:
2005-8-31 23:58
看你的产品壁厚较大,可能在模温上要引起注意,壁厚大加工速度越快气孔越厉害,冷却系统要好,另外进料方式看是否合适.
作者:
shiquan50
时间:
2005-9-1 00:00
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作者:
zhangja3
时间:
2005-9-1 14:27
浇道方向,排气口,个人认为是两浇口入水方向及排渣口位置问题
作者:
jmyu
时间:
2005-9-3 08:42
与压铸调机有很大的关系,进料速度不能过快,可能要改善排气。
作者:
lxnedc
时间:
2005-9-6 20:30
缩孔阿,内浇口太厚了.
作者:
web618
时间:
2005-9-6 23:21
是缩孔,应该改善工艺参数!
作者:
liufuyou
时间:
2005-9-7 04:49
铸造材质不好
作者:
shallop
时间:
2005-9-8 07:28
加大排气.选定恰当的增压和增压时间
作者:
bkjtmhk
时间:
2005-9-14 00:10
排气不畅,浇口有问题。
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