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标题: 超级苦闷的问题--------用参考刀作二次开粗 [打印本页]

作者: dayu001 时间: 2005-8-15 14:59
标题: 超级苦闷的问题--------用参考刀作二次开粗
如图: 用12R0.8开粗
最小斜面长度_直径% 60

作者: dayu001 时间: 2005-8-15 15:02
D6刀作二次开粗参考刀用13R0.8
如图:

作者: dayu001 时间: 2005-8-15 15:05
中间画线部份锣不到, 跪求各大虾指点,
不胜感谢!

作者: cqingwanglei 时间: 2005-8-15 15:22
我看不到你的第一张图，不过看你的参数就知道了，
你的第一把刀斜线下刀，直径% 60，虽然避免了抗刀心，可是也造成了欠切。
但是二次开粗时，软件无法判断上把刀的下刀方式，所以认为你图中画线的地方已经被上把刀加工到！所以不会再加工！

作者: kgdidt 时间: 2005-8-15 15:26
四楼的朋友您好,能谈谈具体的解决办法吗?如果您方便的话谢谢,

作者: airen 时间: 2005-8-15 15:32
使用IPW来做。

作者: sucosh 时间: 2005-8-15 15:35

kgdidt wrote:
四楼的朋友您好,能谈谈具体的解决办法吗?如果您方便的话谢谢,

我想最好的办法是此处不用参考刀具，改用基于3D的二次开粗，或者粗略计算一下欠切处相当于多大刀具开粗，改用参考一把更大的刀具，不知四楼的兄弟是不是还有更好的办法！

作者: kgdidt 时间: 2005-8-15 16:12
您说的对,可是不能否认对于一些比较复杂的模肉用参考刀是不比较方便的,只是计算太慢,

作者: kgdidt 时间: 2005-8-15 16:25

airen wrote:
使用IPW来做。

在真的应用当中这样用会不会不是很方便哪我只是知道这样可以用但没有实际用过谢谢!

作者: sucosh 时间: 2005-8-15 16:25

kgdidt wrote:
您说的对,可是不能否认对于一些比较复杂的模肉用参考刀是不比较方便的,只是计算太慢,

使用参考刀具的优点是刀路比较简洁干净，但总感觉有时候不安全，不知道你有没有体会？

作者: wwzzww11 时间: 2005-8-15 18:43
我觉得也是要用IPW来做比较好就是麻烦了一些

作者: kgdidt 时间: 2005-8-15 19:29
好多朋们都这样用还可以我觉的还可以只是有时刀路有些不太好有时会出现锣的深度,不到位现在好搞不懂相信在用的过程中会慢慢的发现问题的所在而解决的明天发一个贴,研究一下,

作者: userwww 时间: 2005-8-15 20:02
用IPW来做比较好。就是麻烦了一些,计刀路时慢。

作者: 黄瓜 时间: 2005-8-15 20:30
用参考刀具有时会出现问题的(遇到过2次)
2次开粗的余量最好比开粗是放大,这样安全,特别是牛鼻刀开粗的情况
IPW应该比参考刀具好点,用参考刀具最好能把参考后的刀径放大,如用D10的刀开粗就可以参考D11的刀具,这样安全

作者: zqy7 时间: 2005-8-15 21:40
象楼主这样的结构,可先测出上把刀的切削深度,第二把刀从这个高度开始切削即可.
当然也可用ipw和参考刀具,不过比较麻烦
什么样的结构用什么样的刀路

作者: dayu001 时间: 2005-8-15 22:46
谢谢各大虾！这里只是有关二次开粗的一个例子

一般锣钢料时使用IPW算刀路好像太慢了，要算很久，而且刀路很乱

还有其它方法吗谢谢！

作者: flash_star 时间: 2005-8-15 23:00
像这个还是自己定深度比较好些，我参考刀具也用，不过要仔细检查，否则会出问题

作者: sucosh 时间: 2005-8-15 23:18

dayu001 wrote:
谢谢各大虾！这里只是有关二次开粗的一个例子
  
  一般锣钢料时使用IPW算刀路好像太慢了，要算很久，而且刀路很乱
  
  还有其它方法吗谢谢！

NX3里面用基于层的ipw二次开粗非常好，安全，抬刀少

作者: cqingwanglei 时间: 2005-8-16 07:38
ipw 有时候会走一些多余的刀路！
比如在你生成ipw的刀，下大刀量的话在侧壁就会留有不均匀的余量，在二次开粗的时候，下面的刀路会走到那里！
图1：工件

作者: cqingwanglei 时间: 2005-8-16 07:38
图2：ipw

作者: cqingwanglei 时间: 2005-8-16 07:39
图3：放大(ipw)

作者: cqingwanglei 时间: 2005-8-16 07:40
图4：二次开粗的刀路。

作者: cqingwanglei 时间: 2005-8-16 07:41
图5：放大的刀路！

作者: cqingwanglei 时间: 2005-8-16 07:51
我在实际加工中，没有使用过ipw，所以有什么不妥的地方，还望指正。
ps：生成ipw的刀路每层2mm，二次开粗每层0.4mm。

作者: airen 时间: 2005-8-16 10:12
1 ：开粗尽量使用IPW（模拟毛胚）方式来完成（便于二次开粗计算）
      
      尽管使用IPW方式在计算方面会时间长些（多了个计算模拟毛胚的过程）
偶还是要求偶们这一律使用IPW(基于3D毛胚）

作者: airen 时间: 2005-8-16 10:13
2：开粗后的实际毛胚结果。

使用参考刀具二次开粗计算是快些。而且有时刀路也整洁些。但在实际加工的开粗是附加了很多转角修圆的。而参考刀具是不计算之前的转角的。这样就会存在余量过大，可能会拉刀，或者直接踩刀等等。

作者: airen 时间: 2005-8-16 10:14
3：使用IPW二次开粗的结果。

   做为cnc编程员，细心，耐心是至关重要的。等待IPW的形成的耐心应该  具备吧。况且IPW一般也就多30%的计算时间而已。
      宁可多花30分钟时间花在编程上，就是为了将机床加工节约30分钟。

作者: airen 时间: 2005-8-16 10:15
4 二次开粗结果。
  直接形成的加工结果。你可以不必在做过切检查了。安心省心。

作者: cqingwanglei 时间: 2005-8-16 10:59
airen 兄一直用ipw吗？

作者: kgdidt 时间: 2005-8-16 11:00

chenyong_1979 wrote:
用参考刀具有时会出现问题的(遇到过2次)
  2次开粗的余量最好比开粗是放大,这样安全,特别是牛鼻刀开粗的情况
  IPW应该比参考刀具好点,用参考刀具最好能把参考后的刀径放大,如用D10的刀开粗就可以参考D11的刀具,这样安全

谢谢老大不知道您有没有遇到用参考刀时有时候有的清角Z向深度不到位有的又到位了这是什么原因,

作者: kgdidt 时间: 2005-8-16 11:32

airen wrote:
4 二次开粗结果。
直接形成的加工结果。你可以不必在做过切检查了。安心省心。

您好,2.0和3.0在IPW的使用方面有没有太大的变化,我用的是2.0,用IPW用的不多,也可以说不怎么会用,看了您贴觉的应该试试,有没有更具体的方法供大家学一下吗,airen前辈

作者: wwzzww11 时间: 2005-8-16 11:35
对的 3.0的比较好！

作者: airen 时间: 2005-8-16 11:45

kgdidt wrote:

  
您好,2.0和3.0在IPW的使用方面有没有太大的变化,我用的是2.0,用IPW用的不多,也可以说不怎么会用,看了您贴觉的应该试试,有没有更具体的方法供大家学一下吗,airen前辈

2.0 的同样也有。要自己调用模板。在Simple文档里自己调用

作者: cam-yp 时间: 2005-8-16 12:23
airen:你的二次开粗用先前平面的安全吗?

作者: 241851 时间: 2005-8-16 13:04

airen wrote:

  
2.0 的同样也有。要自己调用模板。在Simple文档里自己调用

我都是用参考刀具来二次开粗,老大的这种方法很好啊,但是不懂如何搞啊,能不能搞个教程来么,谢谢!

作者: airen 时间: 2005-8-16 13:22

cam-yp wrote:
airen:你的二次开粗用先前平面的安全吗?

偶们机床G0运动，已经调整为点对点运动方式了。所以G0运动是安全的。

作者: lion_zj 时间: 2005-8-16 17:14
ding

作者: dayu001 时间: 2005-8-17 18:53
谢了. 各位兄台!

作者: 小老大 时间: 2005-8-17 19:26
学习

作者: dayu001 时间: 2005-8-18 19:24
请教:
         用IPW都要先经过实体模拟吗?
         在产生中的工件 ( 使用3D ) 有时不灵啊!
          谢谢!!
         

作者: cnc1974 时间: 2005-8-18 19:54
你要在第一把刀开粗之后用第二把刀开粗计算刀路才可以的

作者: cnc1974 时间: 2005-8-18 19:56
偶们机床G0运动，已经调整为点对点运动方式了。所以G0运动是安全的。 [/quote]
老大我的机器是FANUC-OM的控制器，改哪个参数控制G0为点对点运动啊？

作者: dayu001 时间: 2005-8-18 20:52
41楼兄 :

       帮我看下这两个图, 同样是 (使用在维)

  为什么PRT1不行,  PRT2可以 ?

        谢谢!!

1-1

作者: dayu001 时间: 2005-8-18 20:53
1-2

作者: dayu001 时间: 2005-8-18 20:54
2-1

作者: dayu001 时间: 2005-8-18 20:57
2-2

作者: zhongrg 时间: 2005-8-18 21:14
我都是用参考刀具来二次开粗!安全那！

作者: dayu001 时间: 2005-8-18 21:18
参考刀具怎样避免了抗刀啊!

作者: KS 时间: 2005-8-19 13:34
airen老大请问，你的二次开粗参考IPW 中
  1两个操作的余量分别是多少
  2操作中的转换动作（蓝线）有没有设置行程值还是直接G00运动
如果是我的话：1设置为跟随PART  2参考IPW+参考TOOL（直径加大）
              3设置为上一个平面（但是设置转换动作F值）

作者: airen 时间: 2005-8-19 15:06

KS wrote:
airen老大请问，你的二次开粗参考IPW 中
  1两个操作的余量分别是多少
  2操作中的转换动作（蓝线）有没有设置行程值还是直接G00运动
  如果是我的话：1设置为跟随PART  2参考IPW+参考TOOL（直径加大）
            3设置为

......

二次开粗要比之前大或等于。这样在一些直身的地方不至于刮到刀柄。（因为开粗时刀会磨损或弹刀留下更多的余量）

快速抬刀那要根据你机床G0运动的方式来设置。偶的机床偶调整机床快速运动方式为点对点运动的。所以偶们都是增量快速抬刀。唰，一下过去了。

自己多做就会积累经验了。一时半会也说不清。

作者: 555huli 时间: 2005-9-8 12:03
因为开粗时刀会磨损或弹刀留下更多的余量
-------------------------------
这样的话你的机器也不是闭环系统了?
磨损属于自然灾害.可是弹刀就是水平的问题了? 对吗?
加工木材和加工钢材弹的距离是不一样的,是吗?
能不能随机的改变脉冲参数以抵消弹刀的误差呢?

看您的经验很多,所以想问一下. 您的机床的脉冲参数是自己改的吗?
另外想问下您会不会开4轴的车床?

谢谢

作者: mllug 时间: 2005-9-8 14:11
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作者: KS 时间: 2005-9-17 22:53
谢谢airen老大，可惜我们这里的机床不是点到点到，设置了上一平面后，在TOOLPATH中没有的地方过切了一刀
到现在也找不到原因，我猜是这个因为了。一把400rmb的刀具没了55555
不知道，怎么样设置机床为点到点？？

作者: i love you 时间: 2005-9-18 07:43