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标题: 这个模具怎样改？ [打印本页]

作者: kwonnie 时间: 2005-8-1 21:34
标题: 这个模具怎样改？
请看图：在黄色的地方老是有接合线，改大胶口也没用。

作者: zenglu882 时间: 2005-8-1 21:48
是每个产品都有,还是就在你画的那几个才有呢

作者: lycshk 时间: 2005-8-1 21:51
缝合线是进胶点决定了的，如果是顶部进胶就不会有了

作者: 呤风 时间: 2005-8-1 21:56
搞个清楚点的图来看~ 看都看不清楚~~~~~~

作者: kwonnie 时间: 2005-8-2 09:06
没数码相机,所以图不清楚.此产品是一款U盘的帽子.不能在顶部进胶.只有画的几个有.

作者: hdshds 时间: 2005-8-2 11:56
动模入子配松点

作者: hdshds 时间: 2005-8-2 12:08
动模入子配松点；如果不行，就从动模入子中间割开一个圆孔，然后配入子进去，目的是排气，进胶快，融合就会好些；如果还不行，中间割开位置用顶杆，从顶杆打潜浇，一定行！

作者: zyxwvu 时间: 2005-8-2 15:16

hdshds wrote:
动模入子配松点；如果不行，就从动模入子中间割开一个圆孔，然后配入子进去，目的是排气，进胶快，融合就会好些；如果还不行，中间割开位置用顶杆，从顶杆打潜浇，一定行！

高见!

作者: waite 时间: 2005-8-6 18:59
进胶方式改改,用潜伏式,下面拉条胶柱进胶.

作者: daiming1013 时间: 2005-8-8 19:56
改进胶的位置，加排气。

作者: angel1984 时间: 2005-8-14 13:06
开两个进胶口，对称的布置，这样接合线就会在产品的顶部中央了，在顶部设一顶针，即达了排气与顶出，接合线也可以解决。

作者: mmwcs 时间: 2005-8-15 08:09
奄面有????吧,不用那麽麻?┈把????磨低一?c就可以解?Q??铨了.用的什麽料呀!!

作者: cheng_wu 时间: 2005-8-15 11:12
中间入子用排气钢就可以了！

作者: yiminzhe 时间: 2005-8-15 12:02

hdshds wrote:
动模入子配松点；如果不行，就从动模入子中间割开一个圆孔，然后配入子进去，目的是排气，进胶快，融合就会好些；如果还不行，中间割开位置用顶杆，从顶杆打潜浇，一定行！

请问“入子”是什么东西？

作者: sagayz 时间: 2005-8-15 13:31

yiminzhe wrote:

请问“入子”是什么东西？

镶件

作者: feng25 时间: 2005-8-16 10:01
我以前也做过类似的模具，因为前模太深所以排气很重要，否则就有融结痕或烧焦部分，故在后模想办法排气，加排气针也可以。hdshds wrote说得不错！

作者: lbxx0803 时间: 2005-8-17 21:59
在缝合线的地方增加排气应该就OK了！

作者: 飞 时间: 2005-8-18 10:32
改在前模潜水就ok啦

作者: mmwcs 时间: 2005-8-18 15:01
照我的做?]??铨的,因?榱硪贿??]事嘛!!??有可能就是?蛇?入水口最好要整整一下就睫?οK啦.

作者: 59454276 时间: 2005-8-19 20:13
这个产品是不是ABS指甲盖啊！那你看看通水水孔，胶口的位置是不是不合理，然后是加大注射速度及提高模具的温度~试试`

作者: finely 时间: 2005-8-19 20:23
熔接线避免有以下几个方案:
1.注塑压力提高一些.
2.模具温度加高.
3.浇口加大点.
4.排气也考虑进去.

作者: lcd198311 时间: 2005-9-8 20:49
做顶针潜胶吗！！

作者: lmj1985 时间: 2005-9-8 20:58
加排气试试看
  如果还不行
  就改往顶部进胶

作者: lmy1452 时间: 2005-9-8 21:51
进浇口加大，注射速度加快（高速充填）
后模做镶件，镶件上再镶透气针

作者: kong5910 时间: 2005-9-8 22:07

hdshds wrote:
动模入子配松点；如果不行，就从动模入子中间割开一个圆孔，然后配入子进去，目的是排气，进胶快，融合就会好些；如果还不行，中间割开位置用顶杆，从顶杆打潜浇，一定行！

hdshd兄说的够全面了，高招啊！
不知道楼主这问题解决了没有？可以拿出来说说情况啊

作者: kong5910 时间: 2005-9-8 22:07

hdshds wrote:
动模入子配松点；如果不行，就从动模入子中间割开一个圆孔，然后配入子进去，目的是排气，进胶快，融合就会好些；如果还不行，中间割开位置用顶杆，从顶杆打潜浇，一定行！

hdshd兄说的够全面了，高招啊！
不知道楼主这问题解决了没有？可以拿出来说说情况啊

作者: advjx 时间: 2005-9-8 22:15
我是搞注塑周边设备生产制造的,有机会合作啊?advjx@yahoo.com.cn我的QQ545399255

作者: haibing 时间: 2005-9-8 22:27
改善排气,另外用油温机啤.应该可以解决问题!

作者: zhouxiangbo1979 时间: 2005-9-11 14:38
在原设计时采用点浇口，产品倒置．采用前模推板顶出，也许会好些．现在调整流道的大小及浇口的大小．将公模入子剖开为两块拼合，拼合线过现在的熔合线．

作者: sheng_li 时间: 2005-9-12 22:39
加高.模具温度
排气作如子

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