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标题: 1、如何在ArtCAM JewelSmith中增加雕刻文字到浮雕背面? [打印本页]

作者: msri    时间: 2005-5-30 14:53
标题: 1、如何在ArtCAM JewelSmith中增加雕刻文字到浮雕背面?
如果希望在浮雕背面产生雕刻文字,可首先产生一具有正向文字的正的浮雕背面,然后在造型前进行镜像处理。这样可保证在使用增加到主选项组合浮雕正面和浮雕背面时,文字呈雕刻状态且从主模型方向查看时,其方向无误。
作者: msri    时间: 2005-5-30 14:54
2、使用捕捉网格来产生ArtCAM编织向导中所使用的编织矢量轨迹线
产生ArtCAM编织向导中使用轨迹线一个快速方法是打开捕捉网格设置,然后在网格中勾画出轨迹线,随后进入结点编辑模式对轨迹线结点进行光顺处理,这样可保证所产生的编织矢量能均匀分布且光顺。
作者: msri    时间: 2005-5-30 14:55
1、什么是 ArtTrace,它有什么作用?
ArtTrace 是 ArtCAM Insignia 中的一个专门的位图图像 -> 矢量图形转换程序,该程序提供了从位图图像到矢量图形的专门生成和转换工具,使用它可方便地通过位图图像生成 ArtCAM Insignia 使用的矢量图形,供设计和加工使用。从 ArtCAM Insignia 助手栏中点取描绘位图图标,可调出 ArtTrace
作者: msri    时间: 2005-5-30 14:55
2、什么是 ArtSpool,它有什么作用?  
ArtSpool 是 ArtCAM Insignia 中的一个专门的NC程序传输程序,使用它可将在 ArtCAM Insignia 产生的NC程序传输给加工零件使用的NC机床,供NC机床加工使用。从 Windows 开始菜单选取程序 ->Arcam Insignia 3.0 -> ArtSpool 即可调出 ArtSpool
作者: msri    时间: 2005-5-30 14:56
右击ArtCAM任何助手视窗或向导中的值域即可立即调出ArtCAM计算器
作者: msri    时间: 2005-5-30 14:56
将旧版本ArtCAM中使用过的刀具数据库复制到新版本中可:  
  
1.进入保存希望复制的旧版本ArtCAM刀具数据库目录C:\Program Files\ArtCAMPro xxx\Exec  
  
2.复制刀具数据库文件tool_database.tdb  
  
3.进入保存希望粘贴的新版本ArtCAM刀具数据库目录C:\Program Files\ArtCAMPro xxx\Exec  
  
4.将刀具数据库文件tool_database.tdb粘贴到此目录中,用它替换该目录中的原始刀具数据库文件。  
  
*以上C:为安装ArtCAM的驱动器,xxx为ArtCAM版本号
作者: msri    时间: 2005-5-30 14:57
如下图所示,使用ArtCAM中的交互雕刻页面中所提供的工具可对设计浮雕进行交互雕刻。
  
在实际雕刻过程中,我们可使用键盘上的数字键快速切换雕刻工具。
  
数字键 1 - 光顺
数字键 2 - 涂抹
数字键 3 - 堆积
数字键 4 - 镂刻
数字键 5 - 擦除
  
也可组合使用以下控制键和Wheel Mouse来改变光滑度等雕刻参数值。
  
Ctrl (+ 中间滚轮) - 光滑度
Shift (+ 中间滚轮) - 直径
Alt(+ 中间滚轮) - 强度
作者: msri    时间: 2005-5-30 14:57
我们知道,在ArtCAM中产生轮廓类型刀具路径时,可使用手工方法通过绘制出一条以加工顺序绘制的折线来设置刀具路径的加工顺序。 但实际应用中加工顺序偶尔和我们希望得到的顺序有所不同,在此,我们提供一个折线矢量绘制的技巧来解决这个问题。  
  
事实上,加工顺序并不是仅仅由跨过欲加工矢量形体决定的,它实际上是使用顺序矢量上最靠近欲加工矢量的那个节点来计算。因此,在绘制顺序矢量时,最好是尽量使顺序矢量的节点能靠近欲加工矢量的节点,或是干脆就将顺序矢量的节点绘制在欲加工矢量的节点上。使用这种方法,我们能保证所绘制的顺序矢量就是我们希望得到的加工顺序。
作者: msri    时间: 2005-5-30 14:58
如下图所示,自动电极向导的选取产生电极的区域页面中提供了多种选取方法。使用哪种方法更好呢?
  
为此有以下建议:
  
1. 在选取方法域总是首先尝试凹陷区域选项(如果从实体内部产生电极则选取突起区域选项),这通常是最简单,也是最可靠的一种方法。
  
2.然后尝试方框选取。最好的方法是:
  
a.使用鼠标拉出一方框,使它包含希望进行放电加工的区域。
b.从选项方法域的下拉菜单种选取单个面选项。
c.阴影模型。
d.使用Ctrl+点击及Shift+点击方法增加或减少丢失或缺少的面片。
  
3.最后尝试跟踪区域方法。仅在前面两种方法都无法做出正确选取的情况下才使用这种方法。前面两种方法都无法选取正确区域说明实体连接质量不好或是希望放电加工的区域形状过于复杂。
作者: msri    时间: 2005-5-30 14:58
我们知道,垂直于边缘是PS-Electrode中的延伸距离选项页面中的缺省选项设置。但这并非总是最佳的设置。  
  
对于那些无侧面开放边缘需水平延伸的电极来说,垂直对齐选项可能会是最好的选项。  
  
还可试试曲面经纬线选项,在其它两个选项不能得到理想结果时,选取此选项通常可得到比较理想的结果。  
  
如果对所有的延伸方法产生出的延伸面都不满意,这个时候我们可干脆将延伸距离设置为0,即产生一零距离的延伸面,跨过这一步。
作者: msri    时间: 2005-5-30 14:58
使用PowerSHAPE5.7新增的产生半径样条曲线圆倒角功能,可在两条相交的样条曲线产生圆倒角,且可指定产生的圆倒角半径。具体方法如下:
  
1. 选取两条相交曲线或是它们的交点。
作者: msri    时间: 2005-5-30 14:59
每月提示 November.2004  
1、如何在两条样条曲线间产生圆倒角?  
  
使用PowerSHAPE5.7新增的产生半径样条曲线圆倒角功能,可在两条相交的样条曲线产生圆倒角,且可指定产生的圆倒角半径。具体方法如下:
  
1. 选取两条相交曲线或是它们的交点。
  
2. 点击主工具栏中的产生半径样条曲线圆倒角图标。
  
于是半径圆倒角确认对话视窗即出现在屏幕上,通过此对话视窗可确定圆倒角半径。
  
半径指定后,所产生的圆倒角即呈现在屏幕上。
  
3. 点击下一方案,显示其它可能的圆倒角方案。
4. 点击接受,关闭对话视窗。
  
作者: msri    时间: 2005-5-30 14:59
每月提示 November.2004  
2、如何在视图中标记各个不同部件?  
  
新版PowerSHAPE5.7的材料设置清单对话视窗新添了一按钮-标记几何元素,点击此按钮可为材料清单中的不同部件产生标签标记。  
  
   
  
具体产生方法如下:  
  
1. 从材料清单对话视窗的下拉列表中选取某个视图。
2. 选取希望进行标记的某个部件。
3. 点击标记几何元素按钮。于是标记几何元素对话视窗即出现在屏幕,对话视窗中列出了所选希望进行标记的第一个几何元素描述。  
  
   
  
4. 此时,所选装配视图中的相应的部件被高亮显示。
5. 点击高亮显示的部件,于是光标上显示出一标记线。
6. 点击视图,固定标签标记。
7. 标记几何元素对话视窗自动为您选取下一希望进行标签标记的部件。此时点击视图中的相应位置可将标签标记添加到视图上。如果不希望标记此部件,则可点击对话视窗中的跳过按钮。  
  
相应的部件标签标记将显示在材料清单中的标注列中。跳过的几何元素在材料清单对话视窗中仍呈高亮显示状态。  
  
作者: msri    时间: 2005-5-30 14:59
新版PowerSHAPE 5.6中的自动电极向导程序中的指定电极板坯页面和指定电极夹持页面中新添了一个仿真电极运动图标,点击此图标可打开电极仿真对话视窗。
  
向右移动电极仿真对话视窗中的滑块手柄,电极将向上移动;向左移动滑块手柄,电极将下移动。用这种方法即可仿真电极在放电加工中的运动。
作者: msri    时间: 2005-5-30 15:00
由于在PS-Electorde中电极将沿Z轴方向挤出,因此产生电极前我们务必要检查坐标系的Z轴方向,确保坐标系的Z轴方向和所需的电极挤出方向一致,这样才能挤出理想的电极。  
  
如果Z轴方向不是所需的电极挤出方向,我们可改变Z轴方向或是产生一新的用户坐标系,使这个坐标系的Z轴方向和电极的挤出方向一致。  
  
实际操作中,不能正确挤出电极的原因通常是激活坐标系的Z轴方向不对,或是Z轴方向和电极的挤出方向相反。
作者: msri    时间: 2005-5-30 15:00
某些情况下,通过对PowerMILL的选项表格进行适当设置可改善精加工刀具路径的刀具路径质量。PowerMILL选项设置表格可通过主菜单的工具->选项访问。
  
我们可通过改变以下设置选项来改善精加工刀具路径的刀具路径质量:
  
1、限制最大三角形长度
  
上图所示选项表格的公差页面中的第一个选项为限制最大三角形长度。该选项的缺省设置为关,因此,模型将按当前的加工公差设置来进行三角形化。这种设置偶尔可能在三角形化过程中产生出窄长形三角形,使用这样的窄长形三角形产生出的刀具路径进行加工,加工后表面可能出现可见刀痕。
  
假设我们要加工下图所示的一个盘状零件:
  
使用加工公差 0.01mm 将产生出下图所示的网格结构:
  
勾取限制最大三角形长度选项,在最大三角形长度域中输入一合适的最大三角形长度值后,我们可得到下图所示的结果。可见,新产生的三角形网格具有更多、更细小、的三角形,网格结构也更均匀。使用此三角形网格结构产生出的刀具路径质量势必较原刀具路径质量要好得多。
  
2、刀具路径点 - 使用最大距离
  
另外一个方法是在此页面中的刀具路径点域中勾取使用最大距离选项。此选项得缺省设置为关,点将按公差插入。以下是使用加工公差 0.01mm 得到的结果。
  
勾取使用最大距离选项并设置合适的最大距离值后,系统将在按原公差计算出的点中插入额外点,使全部相邻点之间的距离都不超过所指定的最大点间距离。下图是输入了合适的最大距离后所得到的结果。可见,使用新设置产生的刀具路径质量会比原设置所产生的刀具路径质量好得多。这种方法尤其适合于加工刀轴方向会持续变化的区域。
作者: msri    时间: 2005-5-30 15:00
产生特征设置时,如果无法寻找模型中的小孔,我们可试一试将闭合公差的缺省设置值该变为一较小值,如将缺省设置值由0.1改变为0.01。闭合公差的缺省设置值可通过选取工具->选项->公差->闭合公差访问。
作者: msri    时间: 2005-5-30 15:02
安装中文版ArtCAM6 后,通过Windows的注册表设置,可切换ArtCAM6用户界面。具体方法如下:
  
在Windows中点击开始,运行,在运行视窗中键入命令regedit,然后点击确定。于是打开注册表编辑器。  
在注册表编辑器中做如下选取:
HKEY->CURRENT_USER->Software->Delcam->ArtCAM6.0->Language->CurrentLanguage  
  
双击CurrentLanguage,于是打开下图所示对话视窗。  
  
将对话视窗中的数值数据域中的en 改变为cn,即可将英文界面切换成中文界面;反之,将数值数据域中的cn改变为en,即可将中文界面切换成英文界面。
  
关闭全部Windows 表格,重新启动ArtCAM6。
作者: msri    时间: 2005-5-30 15:02
特征余量的大小取决于加工特征所使用的刀具。通常我们使用圆锥刀具来加工特征。  
  
假设我们使用一锥角为10度的刀具来加工下图所示的特征。  
  
   
  
最小特征余量 = CB
  
CB=ABxTan CAB
  
CB=5xTan10
  
CB=0.8811mm
  
通常我们可忽略圆锥刀具的刀尖半径。  
  
将对话视窗中的数值数据域中的en 改变为cn,即可将英文界面切换成中文界面;反之,将数值数据域中的cn改变为en,即可将中文界面切换成英文界面。
  
关闭全部Windows 表格,重新启动ArtCAM6。
作者: msri    时间: 2005-5-30 15:05
此选项允许在产生5轴加工刀具路径的过程中基于用户定义的点来定位刀轴。  
  
如果选取了朝向点选项,5轴加工过程中,机床的床头将做显著移动,而刀尖却保持相对静止,且刀尖始终朝向用户定义的某个点。其情景如图1所示。
  
图1
  
如果选取了自点选项,则5轴加工过程中,机床的床头将做显著移动,而刀尖却保持相对静止,且刀尖始终背离用户定义的某个点。其情景如图2所示。
  
图2
  
朝向点选项适合于加工外部形状(如型芯),而自点选项适合于加工内部形状(如型腔)。
   
  
每月提示 April.2003  
2、使用PowerMILL4进行5轴加工时,怎样设置“朝向直线 / 自直线”选项?  
  
此选项允许在产生5轴加工刀具路径的过程中基于用户定义的直线来定位刀轴。  
  
如果选取了朝向直线选项,5轴加工加工过程中,机床的床头将做显著移动,而刀尖却保持相对静止,且刀尖始终朝向用户定义的某条直线。其情景如图1所示。  
  
图1
  
如果选取了自直线选项,则5轴加工过程中,机床的床头将做显著移动,而刀尖却保持相对静止,且刀尖始终背离用户定义的某条直线。其情景如图2所示。  
  
   
图2
  
朝向直线选项适合于加工外部形状(如型芯),而自直线选项适合于加工内部形状(如型腔)。  
   
  
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作者: msri    时间: 2005-5-30 15:05
螺旋铣削策略是PowerMILL4新添的一铣削策略,此策略允许使用较小刀具来对较大的孔或圆形型腔进行粗加工和精加工。使用这种方法加工圆形型腔时,可一次加工出型腔的底部和侧壁。这种策略可用在高速加工中。
  
   
  
螺旋铣削策略可通过钻孔表格中的循环类型下拉列表调出。
  
使用这种类型铣削策略必须首先定义一特征设置。定义特征设置最简单的方法是让PowerMILL自动为您寻找出模型中的孔或圆形型腔。为此可点取钻孔表格中的通过模型的已选部分产生孔图标实现。为快速选取所需要的孔或圆形型腔,在点取此图标前,请仅选取您所感兴趣的模型部分。
  
注:使用此策略时,除非已进行预钻孔,刀具尺寸至少要大于孔或圆形型腔直径的60%,同时刀具尺寸必须小于所加工孔或圆形型腔直径的95%。
作者: msri    时间: 2005-5-30 15:06
PowerMILL按缺省设置,其输出的NC文件的扩展名为 .tap,但有些机床需要使用不同的扩展名。如何将扩展名改变为所需的扩展名呢?  
  
在PowerMILL中可很容易做到。
  
例如,指定的机床需使用 hnc 作为扩展名,所使用的机床选项文件为 heid400.opt
  
所需使用的命令为: EDIT NCPROGRAM PREFERENCES EXTENSION heid400 hnc
  
上面的命令可通过PowerMILL的命令视窗键入。如果希望它作为PowerMILL的缺省设置,还可将此命令增加到缺省设置宏文件 pmuser.mac 中,这样每次启动PowerMILL时,该命令都将自动输入。
作者: msri    时间: 2005-5-30 15:06
PowerMILL3.0 的"边界(Boundary)"定义方法中增加了选项"已选曲面(Selected Surfaces)"。该选项与原有的选项"模型(Model)"有些不同。使用"已选曲面(Selected Surfaces)"选项将保证刀具切削点完全限制在已选曲面(Selected Surfaces)内,不会接触任何相邻型面。"已选曲面 (Selected Surfaces)"可以是一张曲面,也可是多张曲面。
  
得到由"已选曲面(Selected Surfaces)"选项定义产生的"边界 (Boundary)"后,可使用 PowerMILL3.0 的任何精加工策略对这些已选曲面(Selected Surfaces)进行加工。  
  
下面是使用"已选曲面(Selected Surfaces)"选项的三个例子:
  
a) 在"已选曲面(Selected Surfaces)"选项定义的边界内,使用 PatternMaker定义清根刀具路径。在该例中,"已选曲面(Selected Surfaces)"是三张曲面,定义的是凸凹过渡型面。  
   
  
   
   
  
b) 在"已选曲面(Selected Surfaces)"选项定义的边界内,使用3D Offset定义清根刀具路径。与上例相同,在该例中,"已选曲面(Selected Surfaces)"是三张曲面,定义的是凸凹过渡型面。
  
   
   
  
  
  
c) 在"已选曲面(Selected Surfaces)"选项定义的边界内,使用3D Offset定义局部型面加工刀具路径。在该例中,"已选曲面(Selected Surfaces)"是两张曲面,定义的是凸凹过渡型面,并有局部裁剪。
  
   
   
  
   
   
  
每月提示  November.2000  
2、如果PowerSHAPE、PowerMILL或CopyCAD不能正常启动运行,会有哪些原因,应该怎么处理?  
  
下列原因会导致 PowerSHAPE、PowerMILL和 CopyCAD 不能正常启动运行:
  
a) 软件安装不正常。尤其是 Sentinel Dongle Driver 是否安装或是否安装正确的版本。  
  
b) 软件授权原因。有关软件模块是否授权或授权是否到期。  
  
c) 软件狗(Dongle)损坏。  
  
d) 其它原因。
  
无论是由于上述哪一种原因导致软件不能正常启动运行,请都运行 Delcam 软件授权检查程序 chkpaf,并将检查结果发送给当地的 Delcam 办事处和经销商。他们将根据 chkpaf 检查结果给您提供相应的解决方案。  
  
   
  
注意:ArtCAMpro 和 PowerInspect 与上述情况不同。
   
   




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