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标题: Boundary驱动，刀轴能否实现法向于锥面？ [打印本页]

作者: zhangcanwei 时间: 2005-3-11 20:08
标题: Boundary驱动，刀轴能否实现法向于锥面？
   本人主要做轮胎模具，模具刻字量很大，主要用boundary驱动。轮胎花纹加工也经常使用boundary驱动。
   由于机床限制，经常需要让刀轴垂直于一个锥面。这一点用曲面驱动很容易实现，但是曲面驱动无法用于轮胎花纹加工，更无法用来刻字。

   多年来，用boundary驱动方法加工曲面，并且让刀轴垂直于一个锥面，这是一个老大难，我一般都是近视实现。不知能否彻底解决？

作者: zhangcanwei 时间: 2005-3-11 20:29
这是一个简单花纹的样例，呵呵。这种花纹一般用cavity mill来开粗，刀轴与分模面夹角45度左右。最好是能够始终垂直于顶角为90度的锥面

作者: Yeager 时间: 2005-3-11 22:07
不是很懂樓主的意思,隨手作了一個試試....
我用的是Surface Area,刀軸為Interpolate,當然Drive Surface是另外建一個簡單的來用啦,不知道這是否樓主要的???

作者: zhangcanwei 时间: 2005-3-13 21:35
谢谢yeager
      这样做也行，只是工作量有点大，因为大多数花纹比较复杂，一个个做Drive surface以及定义刀轴工作量很大。还有一点，就是不能分层切削，不能沿花纹轮廓切削。再有一点，就是不能用来刻字、在轮胎侧面加工小槽等。
      如果在锥面上划一条线，用Curve/Point驱动，或者Boundary驱动，刀轴用Normal to part，这样的刀路实际上是四轴，经过后置处理后，变为两个直线轴和两个旋转轴。如果在任意曲面上划一条线，刀轴仍保持不变，该怎么办？

作者: Yeager 时间: 2005-3-13 23:07
喔!!!!您猜猜看我做這刀路花了幾分鐘????嗯,20分鐘左右吧!!!
其實,我的Drive Surface只是一個很簡單的圓柱面而已,刀軸因為是用Interpolate,也沒有特別去指定要作到何種矢量,所以並不難.會花了20分鐘,是因為先作了一些try試試其他的方式,若直接作的話,時間更少.....
關於您其他的問題,可能年紀大了,真的不清楚您的需求,可以的話,把您包含程式的圖檔傳上來,看看到哪一條有問題,大家再討論看看!!

作者: Yeager 时间: 2005-3-13 23:12
先附上我的做法,有需要的也拿去參考看看.....

作者: zhangcanwei 时间: 2005-3-16 21:18
谢谢yeager兄，呵呵。
我太懒了，几次想做个图片发上来都没有。今天回来一会又到厂里，现在刚又回来。先向yeager表示谢谢，明天一定做个图片上来。

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