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标题: 这样的表面用那种加工形式好 [打印本页]

作者: hhjun38299 时间: 2005-3-1 21:45
标题: 这样的表面用那种加工形式好
一个装饰品，要求棱角清晰，用WCUT（IT12）达不到理想的效果，各位大侠帮忙看看用那种加工方式好，谢谢

作者: 贪得无厌 时间: 2005-3-1 22:24
做个电极

作者: hhjun38299 时间: 2005-3-1 22:59
做过电极了，电极打出来的效果也不理想，

作者: 路过蜻蜓 时间: 2005-3-2 07:26

hhjun38299 wrote:
一个装饰品，要求棱角清晰，用WCUT（IT12）达不到理想的效果，各位大侠帮忙看看用那种加工方式好，谢谢

小件的话最理想的就是冷压~加工成本也很低。
压头先热处理后再工具磨，直径40MM以下的一般300T以下可以搞定。注意事项有压头的方位记号（后加工时保证哈夫线时需要）和毛胚材料及抛光处理，背面偷料等~
也可以采取镍电铸工艺。

作者: hhjun38299 时间: 2005-3-2 08:13
谢谢版大，产品是注塑件（小弟刚才没说清楚），型腔精加工时采用那种走刀方式好，用wcut加工时底面比较粗糙。

作者: airen 时间: 2005-3-2 08:16
拿去做电铸模啦。

作者: k-m000 时间: 2005-3-2 09:31
学习

作者: beyond 时间: 2005-3-2 17:55
以前我们也碰到过，试试用铜钨做电极去加工。。。。。。不过材料很贵的噢。。。。

作者: hhjun38299 时间: 2005-3-2 23:22

beyond wrote:
以前我们也碰到过，试试用铜钨做电极去加工。。。。。。不过材料很贵的噢。。。。

产品要求不是很高，还是做个普通的电极算了，

作者: 启航1 时间: 2005-3-4 19:55
你这个最高难度还在抛光上
建议先精雕刻再电火花
再混粉火花加工
最后手工打光

你这个和我以前做的车灯模具差不多
我们也是这样做的
就是混粉火花加工成本相对高点但可以保证表面光滑，直接用金相02开始到06手工至镜面

作者: *tommy 时间: 2005-3-4 20:21

airen wrote:
拿去做电铸模啦。

没错！！

作者: 38520 时间: 2005-3-5 20:05
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作者: swell-nc 时间: 2005-3-5 20:26
做了电极再手工抛光。为老板省钱噶~~！

作者: 启航1 时间: 2005-3-5 22:49

路过蜻蜓 wrote:

  小件的话最理想的就是冷压~加工成本也很低。
  压头先热处理后再工具磨，直径40MM以下的一般300T以下可以搞定。注意事项有压头的方位记号（后加工时保证哈夫线时需要）和毛胚材料及抛光处理，背面偷料等~
  也可以采取镍电铸工艺。

用冲也可以
但冲起来的东西表面不光
就算对冲头表面抛光（会损失点尖角）那冲起来的东西表面还是不光的
如果产品表面要求高（如车灯）的你这样行不通的
以前我做的最高难度的是交通用的那个塑料反光版，要保证边长为1。5MM高为1。5 的六棱锥的尖角，好像一片板有300个六棱锥，当时什么办法（你说的办法和火花啊什么的）都用了还是不能到尖角，客户要求尖角在0。02以内
，到最后没有办法一共用300条镶条做起来才合格。
现在在学UG学的差不多了画一个给大家看看吧，一起学习学习。

作者: 启航1 时间: 2005-3-5 22:53

swell-nc wrote:
做了电极再手工抛光。为老板省钱噶~~！

混粉电火花还达不到金相02亮度呢
就算用了冲头冲起来，做起来后表面亮光还是要用混粉火花处理
这样就没有什么意思了

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