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标题: 为何刀尖容易被打掉 [打印本页]

作者: songgede    时间: 2005-2-17 14:27
标题: 为何刀尖容易被打掉
我用的精铣刀为什么那么容易把刀尖打了啊!是我的进到方式不对还是精加工的余量留多拉?还有我用的飞刀也是如此。碰到稍硬一点的钢走几圈就得换。请各位高手谈谈你们的看法。你们一般是怎样保护刀尖的?
作者: ajun    时间: 2005-2-17 16:51
具体情况:刀具材料,工件材料,转速,进给速度,下刀深度,余量?
作者: jj_tu    时间: 2005-2-17 17:07
ajun wrote:
具体情况:刀具材料,工件材料,转速,进给速度,下刀深度,余量?  

  
9494!
作者: airen    时间: 2005-2-18 08:43
线速度太高。
作者: songgede    时间: 2005-2-18 14:56
谢谢各位的发言!!一般在精加工时我把转速和进给速度都打得比较高。转速太高会打刀吗?精加工45号钢你们留多少精加工余量。S和F一般给多少。只要达到一般的表面质量几行
作者: igfnpl28    时间: 2005-2-25 00:51
大点的飞刀最好加螺旋下刀,平刀等最好加进退刀也是个保护刀的好办法
小刀的F量当然不可以太快
作者: wyfking    时间: 2005-2-25 01:40
具体的讲:主要取决刀具材料,工件材料,转速,进给速度,下刀深度,余量
作者: liguojun1983    时间: 2005-3-6 14:19
同意6楼的说法
一般在进刀时的速度都要求慢一些(这是一个过渡的阶段)
然后的F速度快一点也无妨
具体也要看被切材料的硬度而定
作者: 浪子天才    时间: 2005-3-11 14:00
哈哈哈哈着都要靠你的经验拉
作者: jamieking    时间: 2005-3-31 19:16
一句话是讲不清楚的,编程所能做到是只是一个加工工艺的优化,
但是如果设计的人的设计工艺没有搞好的话,对后续的加工用没大的影响。
这个就不好说了,
作者: xiaoshagua    时间: 2005-4-1 20:24
根据你的钢材料来决定你的S和F,还有你的机床,这样也许会好一点。。。。。。。。。。。。。




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