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标题: 大型模具设计经验 [打印本页]

作者: fit 时间: 2005-1-11 20:00
标题: 大型模具设计经验
小弟最近在应聘的时候被告知没有大型模具设计经验
我搞不懂模具不是都差不多的吗？大型模具无非就是
1.直接用模胚作成型部分
2.油缸顶出针板
3.热流道的运用4.注意强度刚度（一般还是凭借经验的）
这里项请教斑竹大人，还有哪些应该特别的地方
好让我们没有这方面经验的菜鸟学习学习啊！

先谢谢了

作者: zyxwvu 时间: 2005-1-12 08:10

作者: fit 时间: 2005-1-12 19:25
不小心的
现在已经取消了

作者: fit 时间: 2005-1-13 12:44
有人吗？

作者: seasuper 时间: 2005-1-13 13:42
靠！搞什么啊？

作者: zyxwvu 时间: 2005-1-13 16:39
大形模具因为体积大,重量重,与一般模具有以下不同:
1.大型模具多采用角部基准;
2.模具整体式较多,如镶模仁,为了拆装方便,固定多用锲紧块;
3.很少用三板模,多采用热流道;
4.为了配模方便,分型面除了封胶段外给予避空,另加调整块承受锁模力;
5.因顶针板较重,需加顶针板导柱,顶出孔使用多个;
6.顶针需先复位时多采用油缸;
7.大滑块下面多垫耐模块,压条热处理以延长寿命;
8.如果锁紧块较大,常将其分段,以便于加工;
9.模具摆放时多加上支撑,以保护模具.
因为各处做法不一,此仅为个人经验!如有不同和补充,欢迎探讨!

作者: mzqmzq 时间: 2005-1-13 16:52
楼上的说的没错,就是多考虑考虑加工工艺,特别是老外的设计有些在他们那里是合理的,好的,但国内的加工设备满足不了加工要求,所以还要设计人员多去了解一些实际加工手段,精度范围等等.大模具小模具结构就是那么几种,反而大模具有更多的空间让你去发挥

作者: 0sfg 时间: 2005-1-13 16:52

zyxwvu wrote:
大形模具因为体积大,重量重,与一般模具有以下不同:
  1.大型模具多采用角部基准;
  2.模具整体式较多,如镶模仁,为了拆装方便,固定多用锲紧块;
  3.很少用三板模,多采用热流道;
  4.为了配模方便,分型面除了封胶段外给予避空,另加调整块承受锁模力;
  5.因顶针板较重,需加顶针板导柱,顶出孔使用多个;
  6.顶针需先复位时多采用油缸;
  7.大滑块下面多垫耐模块,压条热处理以延长寿命;
  8.如果锁紧块较大,常将其分段,以便于加工;
  9.模具摆放时多加上支撑,以保护模具.
  因为各处做法不一,此仅为个人经验!如有不同和补充,欢迎探讨!

收缩率也不一定
锁模块也有整周的

作者: fit 时间: 2005-1-13 21:07

zyxwvu wrote:
大形模具因为体积大,重量重,与一般模具有以下不同:
  1.大型模具多采用角部基准;
  2.模具整体式较多,如镶模仁,为了拆装方便,固定多用锲紧块;
  3.很少用三板模,多采用热流道;
  4.为了配模方便,分型面除了封胶段外给予避空,另加调整块承受锁模力;
  5.因顶针板较重,需加顶针板导柱,顶出孔使用多个;
  6.顶针需先复位时多采用油缸;
  7.大滑块下面多垫耐模块,压条热处理以延长寿命;
  8.如果锁紧块较大,常将其分段,以便于加工;
  9.模具摆放时多加上支撑,以保护模具.
  因为各处做法不一,此仅为个人经验!如有不同和补充,欢迎探讨!

高人，谢过

作者: linggano 时间: 2005-1-28 11:37
顶

作者: emao 时间: 2005-1-29 08:46
大型模具手册我有啊！

作者: 夏飞雪 时间: 2005-2-11 17:39
谢过

作者: time 时间: 2005-2-11 21:35
大型模具较厚的板4面都要加吊
模孔，孔要足够大！
内模镶件也是一样！

作者: sagayz 时间: 2005-2-14 11:23
还有很多"退刀槽"呀！钻出来的．

作者: 飞风鸟 时间: 2005-2-15 08:44
2.模具整体式较多,如镶模仁,为了拆装方便,固定多用锲紧块;
在模仁分型面上钻螺丝孔,以方便拆装!

请关注https://www.yicad.com/index.asp,希望与大家多进行经验交流>

作者: fit 时间: 2005-2-15 16:33
XIEXIE

作者: tyguopingmjc 时间: 2005-2-20 12:12
搞什麼呀?

作者: iabl 时间: 2005-2-24 16:32
谢过

作者: 白天羽 时间: 2009-8-29 11:14
谢谢分享！

作者: 孩子他爸 时间: 2009-9-2 10:53
多谢分享了

作者: huyongpo 时间: 2009-9-2 16:21
TKS，不错，学习了

作者: ar_jong 时间: 2009-9-2 17:02
大模成形时的射胶压力非常大,模具结构上需要非常注意,我们正在检讨一套大模(也不是特别大,型腔深度
500mm左右),客户很不放心,这里的强度也确认,那里的也确认,还问是不是通过计算得出的结论等等.
另外大的部品收缩量大,模具设计要特别注意,还有就是考虑自己的加工能力.

作者: hl_duan 时间: 2009-9-3 13:58
顶针需先复位时多采用油缸; --------不是的，强制回位

作者: vme3721 时间: 2009-9-3 15:05
向各位学习了,也提一些问题;
1 什么是大模,规格多大才算是大模.
2 我通常做6060以下的模具,
2.1 比如模芯的材料厚一般20,30,40,左右,产品边材料厚20,25,30左右,
2.2 模胚边厚50,75,80;模胚底厚30,50,60左右
2.3 螺丝一般M6,M8,4个到6个.
等等,大模经验数据又是怎么样?
3 大模与小模特别注意又是什么呢?
4 加工,要注意什么呢?

作者: shine.yang.2009 时间: 2009-9-3 15:21
我也补充一点吧做大模具的时候，PL 面上，前后模架之间的合模间隙，需要均匀放置平衡块。以防止模架受压变形。

作者: shine.yang.2009 时间: 2009-9-3 15:22
一般1米极其一米以上的模具习惯叫做大模具。

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