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标题: 过切与撞刀！ [打印本页]

作者: ykdada 时间: 2005-1-5 19:43
标题: 过切与撞刀！
理论了很久，也该上机工做了，各位热心的老大能谈谈MC过切与撞刀的注意事项吗，也让我这菜鸟提高提高，在这里先谢谢了

作者: lxing00000 时间: 2005-1-6 11:50
对于撞刀的经验。。。
通常选大刀D16R0。8以上或合金刀R8，选大模具前模来撞，最好一模具连续撞二三次，这样才记的住！！！！

作者: ykdada 时间: 2005-1-6 12:24
你这人很有意思，很有意思！！！

作者: cad2000 时间: 2005-1-6 13:46

lxing00000 wrote:
对于撞刀的经验。。。
通常选大刀D16R0。8以上或合金刀R8，选大模具前模来撞，最好一模具连续撞二三次，这样才记的住！！！！

误导人家

作者: cnc1974 时间: 2005-1-6 13:54
多模拟注意设定安全高度为绝对值

作者: HURRICANE 时间: 2005-1-6 15:41
撞过D63R6 刀的请举手

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操机的是新手 ..
tnnd地都颤了一下子
  

作者: ykdada 时间: 2005-1-6 19:34

cnc1974 wrote:
多模拟注意设定安全高度为绝对值

CIMCO EDIT这个软件好用吗？
能计算加工的时间吗？
问题是多了点

作者: lxing00000 时间: 2005-1-7 16:55

HURRICANE wrote:
撞过D63R6 刀的请举手
  .

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  操机的是新手 ..
  tnnd地都颤了一下子

曾听过：
             高速机，58HRC的料，R5合金刀，高速专用刀头
      用G00最大速下刀，刀头钻进工件中5MM并焊死，刀头从主轴上硬拉下来
    还没完，最后用大锤将刀头从工件上锤下来！！！

操机忘了对高！！

作者: salyjiang 时间: 2005-1-10 16:31
本人以前有过一次经验正负数搞反了16R0。8一下子插下去很恐怖，所以开机切记细心。

作者: ganxuesong 时间: 2005-1-10 18:41
细心点！做得多就知道了

作者: ykdada 时间: 2005-1-10 19:00
过切一般是什么情况下会出显的呢

作者: tinger 时间: 2005-1-12 21:32
过切一般是因为你选的面有问题，在做大的模具时，要先模拟一下，一般都是可以看出来的！

作者: linwen73 时间: 2005-1-13 12:52
我也是常模拟，却是不敢上机操做，因为撞过。

作者: RRRQQQ 时间: 2005-1-13 13:48

salyjiang wrote:
本人以前有过一次经验正负数搞反了16R0。8一下子插下去很恐怖，所以开机切记细心。

我也是开机的,兄弟做咱这行,宁可慢点也不要有错啊!

作者: fy438 时间: 2005-1-13 14:50
       TO: lxing00000
干嘛不用40的飞刀（就是装刀粒的那种大刀柄）来撞！！
我就撞短过呵呵呵

作者: bnnbnn 时间: 2005-1-13 23:25
铜公一定要过切

作者: chq 时间: 2005-1-13 23:31

cnc1974 wrote:
多模拟注意设定安全高度为绝对值

安全高度！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！

作者: ykdada 时间: 2005-1-14 14:39
听朋友说，尽量不要选择Retract,这很容易撞刀,可是铣一个深100的,安全高度设20好了,每铣一层,就退到安全高度上在下刀,这不是挺费时间是吗?

作者: hxq 时间: 2005-3-8 21:58
细心点！支持楼上的

作者: ac_chen 时间: 2005-3-10 23:56
我前天才撞了一把D16R0.8。刀杆都撞报废。不过不是我开机，却是我编的程序，想起来怕怕！！！

作者: qiuling 时间: 2005-3-22 15:04
TMD!!我撞过D80R8的大飞刀.整个工模部的人以为地震了.原来是我编的那把大飞刀的程序出错.把机头搞了个90度.险啊........................

作者: qqqqq22222 时间: 2005-4-4 19:34
30的钻头谁撞过呀，我就有经验。那种感觉很。。。。。。

作者: moshengren 时间: 2005-4-6 14:28

qiuling wrote:
TMD!!我撞过D80R8的大飞刀.整个工模部的人以为地震了.原来是我编的那把大飞刀的程序出错.把机头搞了个90度.险啊........................

崇拜啊！！！

作者: liusheng 时间: 2005-4-6 16:51
小心点就没事了

作者: s28633996 时间: 2005-4-6 17:13

qiuling wrote:
TMD!!我撞过D80R8的大飞刀.整个工模部的人以为地震了.原来是我编的那把大飞刀的程序出错.把机头搞了个90度.险啊........................

偶像啊~`今天终于找到你了

作者: 双鱼猪 时间: 2005-4-8 20:07
听朋友说，尽量不要选择Retract,这很容易撞刀,可是铣一个深100的,安全高度设20好了,每铣一层,就退到安全高度上在下刀,这不是挺费时间是吗?

这不是浪不浪废时间的问题，我想老弟还要再多理论，铣100安全高度20这应该是最好的了，刀具在高速铣的过程中会发热加速刀具的磨损，你中间抬刀的时候可以更好的冷却还有的好处我就没有时间说了，你以后在做的过程中就知道了！最好是自己在去开机锻炼一段时间那就更好了。你才会知道在编刀路的时候注意的地方。

作者: xiaofeng2046 时间: 2005-4-8 20:32
摸李

作者: blue4321 时间: 2005-4-9 00:22
撞过一次
是立卧两用的五轴
刀子没撞到
而是在卧式时主轴头和工作台亲密接触上了
这台床子没有g00
是heidenhain的
当时是f30000
把A轴撞歪了
换了丝杠和主轴才搞定
主轴24万
丝杠不知多少钱
当时很郁闷
而且机床在卧式时没法模拟
还好是国营大厂
罚了几百块就算了
庆幸啊～

作者: minkaihuang 时间: 2005-4-10 10:06
最重要是要检查，编好的到路最好是多看两片模拟

作者: wanghong96 时间: 2005-4-10 10:27
做成一个程式切记要检查

作者: dxq187 时间: 2005-4-19 21:01
要想不撞真的很难啊

作者: 莫奕举 时间: 2005-12-23 21:10
我搞过两次，换刀后没对Z高度，刀直向下冲，吓死人，哈哈，

作者: sqx485 时间: 2005-12-23 21:31

原帖由 lxing00000 于 2005-1-7 16:55 发表

曾听过：
             高速机，58HRC的料，R5合金刀，高速专用刀头
      用G00最大速下刀，刀头钻 ...

用手割刀把刀割断不就可以了.还在这么麻烦.

作者: sqx485 时间: 2005-12-23 21:41
本人的经验是.叫开机的看机器里面的转换码. G00 与 G01 之间的转换.当机器快下到下刀点的时候.手调速停止先注意余移动量.与实际的高度是否差不多.下一段是否转换G01 这样在碰错数.和开机时就撞刀的可能就会减少很多.

作者: chowseng 时间: 2005-12-25 00:45
其實做我们这行的说没撞过是骗人的........
老实说要撞过才会的!
操机的最重要是开机时头一把刀要注意....
速度放慢点......如果无异样就能放快点.
我曾经有一次.....Z多放了一个(-).
一开机那把中心钻就冲着下...............砰的一声!
当时我就站在前面......脚都差点软掉.........

作者: kski惠 时间: 2005-12-25 01:31
我们的同事开模胚装的马铁过高,老大的程式抬刀时F10000,S3000,刀是30R5的,咔嚓一下,整个磨房地震,主轴偏了0.15MM~~老板眼泪掉一天,老大当天被干掉~~

作者: hunter_573 时间: 2006-2-22 14:22
大哥别说了,在说小弟心脏受不了了!看完各位偶像的精彩历程,小弟裤子都尿了!哦~~冷~~~~~

作者: s-mastercam 时间: 2006-2-22 19:37
其实，刚开始的是时候是最关键，也是最紧张的时候。
我一般开始的时候把控制面板进给速率开到零状态，
然后，慢慢的放大。
看看控制面板显示的，绝对坐标值和刀具下到的位置是否相当。
若误差过大，肯定出错了。

作者: zoufu2001 时间: 2006-2-23 21:38
读过这些，感觉非浅呀．弄得我这个正向编程大路走的心里怕怕的．

作者: gentletiger 时间: 2006-2-23 23:09
撞刀一般都是参数与操机的大意所致，我觉得没什么好说的。MASTERCAM的过切，我做下来的感觉，一般在等高刀路用小刀的时候，底平面会过切几个丝，通常我就程序单注明抬高几个丝来解决；平行刀路的时候，在直侧壁如果没让余量，而且设置了绝对高度限制的时候，很容易伤到，还有用粗加工刀路光了的底，再用平行刀路焊接局部的时候，偶尔也会，我想主要应该是面铣削密度的问题；在3D环绕刀路里，如果有过滤，应该不大会有过切这回事，除非没过滤。（来学习的，别笑我就是。：））

作者: lzy983118 时间: 2006-2-24 08:09
操机不能怕。头脑要清省。才不会出错。

作者: X6162 时间: 2006-2-24 19:21
向各位老大学习

作者: 天天看到我 时间: 2006-2-24 20:31
本人刚做时用D32R5刀开粗，看到加工面很糙，原来刀头没了，刀被磨圆，已经红透了

作者: canaryuo 时间: 2006-2-25 09:44
标题: 我撞的也比较狠
32r6的刀撞的刀杆没断掐头两半了~~~

作者: benz_junli 时间: 2006-2-25 20:04
精彩！想像个位大虾的表述，那种身临其境的感觉应该很汗！

作者: 随风哥哥 时间: 2007-1-15 12:39
自己多去现场,多加工

作者: cwandyk 时间: 2007-1-15 14:49
人在河边走，哪有不湿鞋。每个做编程的都撞过刀呀。所以，做事一定要细心。

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