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标题: 【原创】 斜弹<较胚>行位设计方案(加拉钩为必须步骤) [打印本页]

作者: liuwujun    时间: 2004-10-28 21:02
标题: 【原创】 斜弹<较胚>行位设计方案(加拉钩为必须步骤)
这是一个典型的电语机底壳,前模须行位才能开模
模具虽然不是很难,难得你这么有心,当然得鼓励一下了。近段时间的确很忙,还请你们多多帮衬一下----pengcamel
作者: liuwujun    时间: 2004-10-28 21:12
&nbsp;&nbsp;这套模具有三种做法:
第一种方案是穿山孔行位,穿山孔做法前模开孔口较溥造成断裂机会大不可取,
  
第二种方案整个做行位,由于开模时要先走行位对模胚要求用简化或细水口模胚,造成成本大且加工工序多,由于行位开口较阔注塑压力大须铲鸡和加锁才不致造成"抹膜"(广东模具俚语)此方案属中.
  
第三种方案是用斜弹,此方案好处多多
1:普通膜胚即可成本较少
2:加工工序较少前模可用线切割(有慢走丝更好)一次成型省去很多麻烦(当然你想省钢料可将行位斜度做在模胚上),行位亦可线割为半成品
3:装配较简单.
作者: wucailin    时间: 2004-10-28 21:12
ding
作者: liuwujun    时间: 2004-10-28 21:13
&nbsp;&nbsp;这是合模状态
作者: liuwujun    时间: 2004-10-28 21:13
这是开模状态1
  
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;下面用2D图解释较易明白,斜弹缺点开模时有机会不弹起来,再加拉钩此问题就可迎刃而解,在拉钩带动下可以百分百弹起,一劳永逸方便吧!
作者: liuwujun    时间: 2004-10-28 21:14
这是开模状态2
作者: liuwujun    时间: 2004-10-28 21:15
这是完全开模状态
作者: liuwujun    时间: 2004-10-28 21:15
这是3D爆炸图
作者: liuwujun    时间: 2004-10-28 21:16
2
作者: liuwujun    时间: 2004-10-28 21:16
3
作者: liuwujun    时间: 2004-10-28 21:19
欢迎下载,Proe2001图档,共五个压缩包一定要下载齐全喔!
  
  附件1-1
作者: liuwujun    时间: 2004-10-28 21:19
附件1-2
作者: liuwujun    时间: 2004-10-28 21:20
附件1-3
作者: liuwujun    时间: 2004-10-28 21:20
附件1-4
作者: liuwujun    时间: 2004-10-28 21:21
附件1-5
作者: No limit    时间: 2004-10-28 21:23
不错哦
作者: hihi0888    时间: 2004-10-28 21:24
顶~~明天再来看
作者: liuwujun    时间: 2004-10-28 21:29
欢迎大家提意见!为了方便分模本人已省去壳内部分功能骨位,因主要是讲解斜弹设计思路,望大家不要介意!亦期待各同袍就此方案举一反三应用到模具设计中去!!!,下回讲解  (前模) 斜顶的持殊设汁计方法,大家帮顶喔!!!!
作者: LXW1250    时间: 2004-10-28 21:31
谢谢楼主!
作者: LXW1250    时间: 2004-10-28 21:34
期待第二集!
作者: luowf13148    时间: 2004-10-28 21:41
好!!!!又学了一招! 顶
作者: ycyddh    时间: 2004-10-28 21:55
继续
作者: lilinhf    时间: 2004-10-28 22:00
不错呀!我不是做模具结构设计的,我做电话机的产品结构设计!现在不做,不过看了是不错!
作者: ㄚ蛋    时间: 2004-10-28 22:14
頂兄弟的好帖  學習了  謝啦^^
作者: catia_proe    时间: 2004-10-28 22:22
真的是高手,惭愧。。
作者: zhang_1234    时间: 2004-10-28 22:24
真是高啊
作者: yahoo2    时间: 2004-10-28 22:40
需是常用的,楼主还是热心人
作者: liukai13148    时间: 2004-10-29 08:07
好也,又见楼主出好东西了,期待下一集,顶
作者: yxl    时间: 2004-10-29 08:11
诸葛先生每次到来都有惊喜,更加期待下集!
作者: 水尾    时间: 2004-10-29 09:49
liuwujun wrote:
   这套模具有三种做法:  
  第一种方案是穿山孔行位,穿山孔做法前模开孔口较溥造成断裂机会大不可取,  
&nbsp;&nbsp;
  第二种方案整个做行位,由于开模时要先走行位对模胚要求用简化或细水口模胚,造成成本大且加工工序多,由于行位开口较阔注塑压力大须铲鸡和加锁才不致造成"抹膜"(广东模具俚语)此方案属中.  
&nbsp;&nbsp;
  第三种方案是用斜弹,此方案好处多多  
  1:普通膜胚即可成本较少  
  2:加工工序较少前模可用线切割(有慢走丝更好)一次成型省去很多麻烦(当然你想省钢料可将行位斜度做在模胚上),行位亦可线割为半成品  
  3:装配较简单.

  
希望各路高手以此为榜样,以促进模具设计人员水平的提高!!!!!!
作者: liuwujun    时间: 2004-10-29 09:52
[已被删除]
作者: s136h_nak80    时间: 2004-10-29 10:14
在此幫樓主頂一貼.
  
這是典型的東方文化啊!!!
作者: guopai    时间: 2004-10-29 10:28
这种类型的结构我们也经常用到,行位上很少用T型的,一般都是做两支半边斜边.
作者: jhcao    时间: 2004-10-29 10:31
D
作者: mylove111    时间: 2004-10-29 10:41
支持支持支持支持支持支持支持支持支持支持支持█████████支持支持支持  
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支持██████████支持支持无██████支持无███████支持支持  
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作者: wsfnet    时间: 2004-10-29 10:53
liuwujun wrote:
看来国人说一声多谢是件很痛苦的事,心寒啊!

说不说“谢谢”是个人修养问题。
但是,如果自己乐于奉献、善于帮助别人,也不应该强求回报。
有这么无私的人,毫无保留的帮助别人,我还是要说声“谢谢”
作者: sagayz    时间: 2004-10-29 11:03
不说谢谢,say   thank you!!
作者: zhuqihua    时间: 2004-10-29 11:22
可以...
作者: No limit    时间: 2004-10-29 13:02
liuwujun wrote:
看来国人说一声多谢是件很痛苦的事,心寒啊!

  

那给点打击,此招是“定式”,一般没钩,只要前模的斜滑快的斜面角度不小于5度,不要钩钩,其实一般15-30度,
作者: freeman    时间: 2004-10-29 13:14
好帖!!!建议加分.
作者: pengcamel    时间: 2004-10-29 13:18
楼主有心,当然得鼓励!
作者: liuwujun    时间: 2004-10-29 13:21
wsfnet wrote:
   
  说不说“谢谢”是个人修养问题。  
  但是,如果自己乐于奉献、善于帮助别人,也不应该强求回报。  
  有这么无私的人,毫无保留的帮助别人,我还是要说声“谢谢”

  
谢谢! 其实本人不是太在乎这些客套话,而是看到论坛上很多同袍上传一些好东西下载的记录数字和说声谢谢或支持的人不成正比有感而发!!!  这会严重打击人家积极性,好象是自家东西一样信手拿来这不是什么美德,"说声谢谢"个人认为这是最起码的对人的尊重,也是对知识产权的爱护,我们的ID老大和版主更应出来鼓励支持,如果做了版主就脱离基层的话不可取,这也是为什么中国百年老字号那么稀少原因!一个好的论坛要有生命力"ID老大和版主"更要亲力亲为默默耕耘,如果人去人来只注个册留下几个发帖和几个点,那这个论坛很快就会被人代替和遗忘!这个世界能人大把你行们说有道理吗?
作者: liuwujun    时间: 2004-10-29 13:33
No limit wrote:
   
&nbsp;&nbsp;
    
  那给点打击,此招是“定式”,一般没钩,只要前模的斜滑快的斜面角度不小于5度,不要钩钩,其实一般15-30度,

  
万一斜滑块因某原因(如有胶屎导致轻微卡死或弹簧刚好金属疲劳)而元无法弹起呢???
作者: No limit    时间: 2004-10-29 13:53
liuwujun wrote:
   
&nbsp;&nbsp;
  万一斜滑块因某原因(如有胶屎导致轻微卡死或弹簧刚好金属疲劳)而元无法弹起呢???

  
这我没折
作者: whliu    时间: 2004-10-29 15:40
佩服liuwujun 兄!愿您多多发贴,谢谢!谢谢!
作者: wanxx568    时间: 2004-10-29 15:53
谢谢楼主无私奉献!
作者: huanglung    时间: 2004-10-29 18:23
ding
作者: liuwujun    时间: 2004-10-29 18:31
yxl wrote:
诸葛先生每次到来都有惊喜,更加期待下集!

  
谢谢,我会尽力而为!
作者: homeend    时间: 2004-10-29 18:56
xexie
作者: ML1972    时间: 2004-10-29 19:04
哈哈,谢谢楼主,我希望能听到楼主更多的结构.
作者: 007fzy    时间: 2004-10-29 19:11
典型的结构.
作者: 老松树    时间: 2004-10-29 19:36
楼主有心了,建议加分
作者: 78192    时间: 2004-10-29 20:28
雖然我下不了,但還是要謝謝樓主的奉獻,如樓主有時間,請發一份給我email: zqd-7952@163.net,再次表示感謝!
作者: 炫炫    时间: 2004-10-29 20:56
楼主对模具结构的分析非常有道理.佩服.........
作者: cy_sun    时间: 2004-10-29 20:59
谢谢!
  
很好的结构,很好的讲解,更好的是那份无私奉献的精神!!!
作者: RONCON    时间: 2004-10-29 21:52
很有啓發
作者: chenrl_325    时间: 2004-10-29 22:05
多谢楼主,期待中。。。
作者: surper    时间: 2004-10-29 22:13
多谢楼主.顶就一个字
作者: luodongping    时间: 2004-10-30 00:43
thank you very much!
    how can I open the files  that downloaded from your parts?I can't open the files that separated by two parts.Can you do a favor for me ?
作者: qibinzhang    时间: 2004-10-30 08:11
整体做行位更实际。
1.行位上碰穿位容易搞
2.行位上设计水路容易搞
3.行位的锁模NO PROBLEM
4.加工很容易呀!
作者: LHY0123456789    时间: 2004-10-30 08:18
结构是很好!但斜弹造成的合模线客户会接受吗?(愚见)
作者: liuwujun    时间: 2004-10-30 08:53
LHY0123456789 wrote:
结构是很好!但斜弹造成的合模线客户会接受吗?(愚见)

  
0这是电语机默认接受的"合模线结构",不信你可留意一下你附近类似电语机底座!因为产品开孔处有字在里面只能用此方案了!当然"合模线"要做得很FIT喔!这就要看钳工的水平了
作者: liuwujun    时间: 2004-10-30 11:51
luodongping wrote:
thank you very much!  
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;how can I open the files  that downloaded from your parts?I can't open the files that separated by two parts.Can you do a favor for me ?

  
须用RAR3.3以上版本,由于是分卷压缩要逐个加入压解明白了吗?
作者: liuwujun    时间: 2004-10-30 12:48
qibinzhang wrote:
整体做行位更实际。  
  1.行位上碰穿位容易搞  
  2.行位上设计水路容易搞  
  3.行位的锁模NO PROBLEM  
  4.加工很容易呀!

  
:本人设计行位上碰穿位可做镶件不难搞,镶件加马尿口攻丝很方便更换
2:行位上不须水路问题不大,因为前模钢料四周钻运水即可,此模出货很多了没问题
3,4两项加工成本再加模胚的成本你自已算,你我方法大家同时起模我肯定比你先试模你信不信?!
作者: whyzx    时间: 2004-10-30 13:23
诸葛先生的思路总是很有新意,谢谢!
作者: No limit    时间: 2004-10-30 14:20
是“定式”,电话的这个侧空都如此做的
作者: liuyuanpeng    时间: 2004-10-30 18:37
谢谢了
楼主总是有好东东给大家分享!!!!!!!!
作者: xie1280    时间: 2004-11-2 08:30
3q
作者: 阿诺德    时间: 2004-11-2 09:26
xie
作者: 小凌    时间: 2004-11-2 10:58
此结构多见于显示器后壳
楼主的结构相对来说是简化了的。
作者: liuwujun    时间: 2004-11-2 11:25
小凌 wrote:
此结构多见于显示器后壳  
  楼主的结构相对来说是简化了的。

  
当然了,玩具车等等两侧行位也常用此设计,版主说我的产品结构简单了点,个人认为不一定要用复杂产品来解释的, 本人介绍的分模方法(包括其它几例)有举一反三的用途,这要看你如何应用到模具实际设计中了,有无觉得版主给分大少了!!有点打击我的积极性哦!
作者: KS    时间: 2004-11-2 13:21
谢谢,感觉此结构做得很成熟楼主一定是经验丰富是高手吧
作者: kevenz    时间: 2004-11-2 13:44
还有更精妙的吗
我们盼望!!!!
作者: david_chen    时间: 2004-11-4 20:33
两个字:谢谢
作者: fit    时间: 2004-11-4 20:46
不支持怎可以!!!!!!!!!!!!!!!!!!
作者: mz0128    时间: 2004-11-4 22:02
还没看,不过先谢谢楼主了
作者: 海帆    时间: 2004-11-5 00:29
谢谢老大!!!建议斑主加分!!!!!!!
作者: gouhc    时间: 2004-11-5 12:25
支持第二集
作者: linggano    时间: 2004-11-5 21:19
谢谢!!!!!!!!1
作者: singleicax    时间: 2004-11-7 09:58
ding
作者: pigleteco    时间: 2004-11-7 15:54
謝謝你啦.又從你身上學到不少東西呢..
作者: mju    时间: 2004-11-7 21:51
有经念之人。不是口水师傅。
顶。
:)
作者: linan_umt    时间: 2004-11-7 22:25

作者: linan_umt    时间: 2004-11-7 22:27
好方法
作者: Toony    时间: 2004-11-8 07:41
Great!
晚上回来再细细研究
作者: wyllover    时间: 2004-11-8 21:41
xiexie
作者: hihi1020    时间: 2004-11-9 09:02
长见识了,谢谢楼主,急切期待第二集
作者: zjglcx    时间: 2004-11-9 16:24

讲的不错,我想问一下,拉钩是钢做的吗?它的动作是靠开模力使它
变形脱开压板的吗?冲击力会不会太大。
作者: cailinye    时间: 2004-11-9 16:53
TKS!欲听下回分解!
作者: lsm_7    时间: 2004-11-10 19:27
又是没见过的!
作者: borislee    时间: 2004-11-10 20:39
duo xie
作者: capro    时间: 2004-11-11 00:06
Thank !!!
Ding  !!!
欲听下回分解
作者: guanxibo    时间: 2004-11-11 01:52
我顶,期望你的好贴
作者: cdmold    时间: 2004-11-11 22:21
诸葛先生确实是一个经验丰富的设计师,A板的拉钩一定要做。考虑的很周到。谢谢你的贴子!更谢谢你的奉献。建议多加分!
作者: yuebo    时间: 2004-11-15 22:21
下了!顶了!产品外观有要求应就不行了!
作者: kei-888    时间: 2004-11-16 20:44
顶。。。。
作者: lead    时间: 2004-11-16 22:06
多谢奉献!不过下次可不可以将广东土话解释一下,有些术语内地人不太懂,有些云里雾里,不知所指。谢谢!
作者: malab    时间: 2004-11-16 22:33
liuwujun wrote:
欢迎大家提意见!为了方便分模本人已省去壳内部分功能骨位,因主要是讲解斜弹设计思路,望大家不要介意!亦期待各同袍就此方案举一反三应用到模具设计中去!!!,下回讲解  (前模) 斜顶的持殊设汁计方法,大家帮顶喔!!!!

  
顶顶顶
作者: qaz    时间: 2004-11-17 10:57
lead wrote:
多谢奉献!不过下次可不可以将广东土话解释一下,有些术语内地人不太懂,有些云里雾里,不知所指。谢谢!  

  
对!!!有些话看不懂!!!
作者: lianglunbina    时间: 2004-11-17 11:38
我想大家讨论一下,"较杯"和"抽屉式"那一种方法好一点?我的做法就是,不允许有分模线的就"抽屉",允许有分模线的就"较杯"斜弹.




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