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标题: 【题目】实际加工题系列~【讨论】（加分题！） [打印本页]

作者: 3ccs 时间: 2004-10-23 16:56
标题: 【题目】实际加工题系列~【讨论】（加分题！）
这都是我平常加工的工件。
想了解一下其他兄弟的做法

要求及说明：
1。完成整个工件加工（包括开粗、粗光、光刀）
2。尽量不要用电极加工（如要用电极，请把拆电极也拆好。避免一些人随便搞个刀路然后说句：下面做电极……）
3。原则上要全部锣到位，如果太深或角落太小的地方尽量清。尖角清到R0.5能接受，如果实在清不就清R1
4。出程式单（要求给出转速、进给、切深、步距，刀刃长度、刀具装夹长度）

参考机床及刀具：
机床：立式、卧式  12000转以下的普通机  立式40000~120000转以下的高速机

刀具： R0.2~R12.5 球刀  （R0.5刃长6~12MM。R1刃长6~30MM），  D0.4~D63 平底刀  ，  R0.3~R0.75 0.5度~1.5度骨刀  ，  D6~D63 圆角平底刀  （应该基本够用了）

注：玩具模，一定要注意分型面不能倒角。高速机用R1.5以下的刀具，要不很容易跳刀。

作者: 3ccs 时间: 2004-10-23 16:56
后模

作者: 3ccs 时间: 2004-10-23 17:00
1/2

作者: 3ccs 时间: 2004-10-23 17:05
2/2

作者: 3ccs 时间: 2004-10-23 17:10
前模

全部CNC

不做电极

作者: 3ccs 时间: 2004-10-23 17:13
1/1

作者: 3ccs 时间: 2004-10-23 22:33

作者: 3ccs 时间: 2004-10-23 22:35

作者: 3ccs 时间: 2004-10-23 22:38

作者: 3ccs 时间: 2004-10-23 23:01

作者: 3ccs 时间: 2004-10-23 23:02

作者: 3ccs 时间: 2004-10-23 23:04

作者: 3ccs 时间: 2004-10-23 23:10

作者: yg 时间: 2004-10-24 14:37
顶期待高手出招

作者: ganxuesong 时间: 2004-10-24 23:56

3ccs wrote:
这都是我平常加工的工件。
  想了解一下其他兄弟的做法

  要求及说明：
  1。完成整个工件加工（包括开粗、粗光、光刀）
  2。尽量不要用电极加工（如要用电极，请把拆电极也拆好。避免一些人随便搞个刀路然后说句：下面做电极……）
  3。原则上要全部锣到位，如果太深或角落太小的地方尽量清。尖角清到R0.5能接受，如果实在清不就清R1
  4。出程式单（要求给出转速、进给、切深、步距，刀刃长度、刀具装夹长度）

  参考机床及刀具：
  机床：立式、卧式  12000转以下的普通机  立式40000~120000转以下的高速机

  刀具： R0.2~R12.5 球刀  （R0.5刃长6~12MM。R1刃长6~30MM），  D0.4~D63 平底刀  ，  R0.3~R0.75 0.5度~1.5度骨刀  ，  D6~D63 圆角平底刀  （应该基本够用了）

  注：玩具模，一定要注意分型面不能倒角。高速机用R1.5以下的刀具，要不很容易跳刀。

“水鬼”？你平时加工的工件都是这样啊？

太尖端了

pfpf

我第一个响应ray老大的号召，来做个尝试（是献丑

）。

能不能达标还是未知数

做的不好请大大们别嫌弃别取笑

！~ 由于本人一直从事造型和分模的工作。几乎没怎么做过加工（特别是高速机高于4w的没见过）

所以只能贴点加工想法

参数那项我没办法

！~

做的不对的地方望ray老大及众高手指正！~ 万分感谢！~

作者: ganxuesong 时间: 2004-10-25 00:08
pm5.0刀路新学的。

1.粗加工：1.30r5飞刀切深0.5 转速1600 走速2300 步进18 余量0.5。

作者: ganxuesong 时间: 2004-10-25 00:14
2. 16r0.8飞刀切深0.3 转速1800 走速2000 步进10 余量0.2

作者: ganxuesong 时间: 2004-10-25 00:20
3 d8平刀允许走在料外径向余量0.35 轴向余量0.1 切深0.2 转速2000 走速1800 步距5 合金刀！~

作者: ganxuesong 时间: 2004-10-25 00:25
4. d4平刀走料外余量0.35 切深0.18 转速2000 走速1200 步距2.5

作者: ganxuesong 时间: 2004-10-25 00:37
5. d2平刀此刀需定义碰撞检测第一把刀切刃定为10mm 计算刀路后执行碰撞检测后分离出另一刀长的d2平刀 10mm长度的刀路pp

作者: ganxuesong 时间: 2004-10-25 00:40
6. 碰撞检测后分离出的刀路刀刃需大于25.5mm（不知水鬼有没这么长的刀呢？）

d2刀应该在高速机上加工比较好参数我唔知！~

作者: ganxuesong 时间: 2004-10-25 00:47
开粗完毕快速做个模拟图：

作者: ganxuesong 时间: 2004-10-25 01:13
冲完凉了继续。。。。。。！~

2.精加工分型面

作者: ganxuesong 时间: 2004-10-25 01:21
本来是想在mc做2d的

还是太麻烦了

就在pm做算了

1.d8平刀等高精加工陡峭位（由于要保证分型不倒角所以型腔位的径向我留了0.5的余量）：

作者: ganxuesong 时间: 2004-10-25 01:29
2. 圆角位及未加工到的地方加刀！~

作者: ganxuesong 时间: 2004-10-25 01:34
3.d8刀未能延伸的地方用d6加刀！~

作者: ganxuesong 时间: 2004-10-25 01:40
4. r3球刀参考线加工半圆槽！~

作者: ganxuesong 时间: 2004-10-25 01:47
分型面上的平面等腔位光好再来一起搞定！~

今天到此为止！

~ 等ray大大看了后明天再上12w的高速机光腔位

作者: yg 时间: 2004-10-26 13:18
顶

作者: jmm7777 时间: 2004-10-26 18:58
E5来练习，做得是普通机床的。
请各位多多批评～

做个前模工件。

1 开粗直径40R5  预留0.3MM  层降0.8MM  S2000 F1500

作者: jmm7777 时间: 2004-10-26 19:02
2 二次开粗直径12R0.5 预留0.3MM 层降0.3MM S1600 F1000

作者: jmm7777 时间: 2004-10-26 19:08
3 二次开粗直径6R0.5 预留0.3MM 层降0.2MM S2000 F1000

作者: jmm7777 时间: 2004-10-26 19:11
4 笔式开粗直径8R4 预留0.1MM 层降0.2MM 分15层 S3500 F1000

作者: jmm7777 时间: 2004-10-26 19:15
4 还是笔式开粗换小刀直径6R3 预留0.1MM 层降0.15MM 分10层 S3500 F1000

作者: jmm7777 时间: 2004-10-26 19:18
6 平行粗光直径20R10 预留0.1MM 间距0.5MM S1600 F1000

作者: jmm7777 时间: 2004-10-26 19:22
7 曲面层加工＋环绕单向顺铣直径10R5 层降0.2MM 间距0.2MM S3500 F1000

作者: jmm7777 时间: 2004-10-26 19:26
8 快速清角直径4R2 间距0.15MM S5000 F600

作者: jmm7777 时间: 2004-10-26 19:29
局部单向顺铣

作者: jmm7777 时间: 2004-10-26 19:36
接下来清角就头痛死了

，原因是我这边一直没买过这么小的刀－－直径1MMR0.3，平时清角和锣铜公都是我们自己定的，硬着来～

9。直径0.6R0.3

作者: jmm7777 时间: 2004-10-26 19:42
接着看见这个骨位要加工出来，有点难度

没有拖模斜度，一边是R0.5,一边是直角

作者: jmm7777 时间: 2004-10-26 19:45
我只有做铜公

作者: jmm7777 时间: 2004-10-26 19:48
试着加工用3D开放曲线－－曲面补正

请教3ccs兄是用什么方法加工此骨

作者: k-m000 时间: 2004-10-26 20:34
对!题目就是应该这么要求!支持但我想骗分也难了!

作者: 3ccs 时间: 2004-10-27 00:57

jmm7777 wrote:
试着加工用3D开放曲线－－曲面补正

请教3ccs兄是用什么方法加工此骨

单线双向用骨刀锣

R1  S40000  F5000  Z0.03

胶位做得漂亮就行，尺寸要求不高的，留小R没关系。

作者: lxing00000 时间: 2004-10-28 10:43
顶

作者: NHYSL 时间: 2004-10-29 08:38
绿豆兄，你的高速机用什么软件编程？

作者: ananyanyan 时间: 2004-10-29 09:31
3ccs兄出的题是实际加工中经常要做到的,要做这样的题,确实花费时间,
我先做好一比较简单的,我的高速机
1 D25R5,开粗,S2222,F1666,Z-0.75,(开粗,慢一点,机床会好点)

作者: ananyanyan 时间: 2004-10-29 09:32
2,D4BALL,SIME,S18000,F3000,Z0.2,

作者: ananyanyan 时间: 2004-10-29 09:36
3,D10BALL,SIME,S12000,F4444,步距0.25,余量0.1

作者: ananyanyan 时间: 2004-10-29 09:37
4,D8R0.2,FINISH,S12000,F3333,步距0.15,余量0

作者: ananyanyan 时间: 2004-10-29 09:39
5,D2BALL,FIN,S18000,F1500,步距0.07,余量0

作者: ananyanyan 时间: 2004-10-29 09:41
6,D0.75BALL,FIN,S18000,F500,步距0.04,余量0

作者: ananyanyan 时间: 2004-10-29 09:43
7,D3EM,FIN,S18000,F200,步距30%,余量0

作者: ananyanyan 时间: 2004-10-29 09:44
8,D4BALL,S18000,F2500,步距0.08,余量0

作者: ananyanyan 时间: 2004-10-29 09:46
9,D1BALL,S18000,F200,步距0.02,余量0(刀路,有空刀,但不跳,稳,快)

作者: ananyanyan 时间: 2004-10-29 09:49
9的摹拟,(大概实际走30MIN,)
周边红色的是保护圆角

作者: moshengren 时间: 2004-10-29 10:01
谢谢！您的无私奉献

作者: hushengying 时间: 2004-10-29 10:32
我是做五金模的﹐看到這些真的覺得自己還有好多東西要學﹐謝謝了

作者: 3ccs 时间: 2004-10-30 00:31

ganxuesong wrote:
3 d8平刀允许走在料外径向余量0.35 轴向余量0.1 切深0.2 转速2000 走速1800 步距5 合金刀！~

外围怎么有几路从上到下的刀路的

作者: 3ccs 时间: 2004-10-30 00:37

ganxuesong wrote:
6. 碰撞检测后分离出的刀路刀刃需大于25.5mm（不知水鬼有没这么长的刀呢？）
  
d2刀应该在高速机上加工比较好参数我唔知！~

高速机尽量用球刀，球刀切削刀会比较小。
R1的刀有30MM长

高速机一般会从顶往下锣，没那么容易断刀。高速机进给快，不会花很多时间的。

作者: 3ccs 时间: 2004-10-30 00:41

ganxuesong wrote:
本来是想在mc做2d的还是太麻烦了就在pm做算了
  
1.d8平刀等高精加工陡峭位（由于要保证分型不倒角所以型腔位的径向我留了0.5的余量）：

平刀等高不靓

作者: 3ccs 时间: 2004-10-30 00:52

jmm7777 wrote:
E5来练习，做得是普通机床的。
  请各位多多批评～
  
  做个前模工件。
  
  1 开粗直径40R5  预留0.3MM  层降0.8MM  S2000 F1500

S2000？多少颗刀粒的？  什么刀？  感觉有点快！刀粒能用多久？

螺旋进刀时进刀速度慢的话一定会打滑！

作者: 3ccs 时间: 2004-10-30 00:57

jmm7777 wrote:
2 二次开粗直径12R0.5 预留0.3MM 层降0.3MM S1600 F1000

你们怎么小刀会比大刀转得慢

有些较开阔的位置可以不用再加工，留粗光都可以

作者: 3ccs 时间: 2004-10-30 01:02

jmm7777 wrote:
7 曲面层加工＋环绕单向顺铣直径10R5 层降0.2MM 间距0.2MM S3500 F1000

这个模型比较平垣，直接用平行可能会好一点。
胶位和分型面最好分开锣。

作者: yg 时间: 2004-10-30 14:40
顶
绿豆兄辛苦了！

作者: cwmcwm 时间: 2004-10-30 18:35
请问3ccs 兄
怎么样才能有效的保护分型面没有圆角出现。

作者: 3ccs 时间: 2004-11-1 22:32

cwmcwm wrote:
请问3ccs 兄
怎么样才能有效的保护分型面没有圆角出现。

分型面和胶位如果成尖角并且比较重要的一般分开加工。
比喻先加工分型面，然后把分型面抬高一点再加工胶位。

作者: ananyanyan 时间: 2004-11-2 14:18
UG做的后模刀路,
1,D25R5,余0.35,S2000,F1800,Z0.8

作者: ananyanyan 时间: 2004-11-2 14:20
2.D12BALL_SEMI.余0.1,

作者: ananyanyan 时间: 2004-11-2 14:20
3,D16R0.4,SEMI,

作者: ananyanyan 时间: 2004-11-2 14:22
4,D8BALL,FIN,余0

作者: ananyanyan 时间: 2004-11-2 14:23
5,D3EM,FIN

作者: ananyanyan 时间: 2004-11-2 14:25
6,D8EMR0.2,

作者: ananyanyan 时间: 2004-11-2 14:26
7,D1BALL,FIN

作者: ananyanyan 时间: 2004-11-2 14:27
8,D3BALL,FIN

作者: ananyanyan 时间: 2004-11-2 14:35
周边紫色面为保护面
除了D1BALL光了一圈骨位其余的可要打铜,铜公有点麻烦,不过如果做过模的,应能做,我没有做,
刀路UG作出,练练希望提高UG能力,
为了加工彻底,(还是要打铜),可在模具,第二次摆放,图箭头面朝上

作者: ananyanyan 时间: 2004-11-2 14:38
摹拟结果,

作者: michaelpan 时间: 2005-2-16 21:25
顶,做看看

作者: cncxiaohai 时间: 2005-2-20 18:51
顶！！！我刚来的，但做CNC时间不短了，我下载了，回去做一下作业。

作者: chfa 时间: 2005-2-22 17:48
d8R0.2做平行加工可行吗?

作者: sxyxf 时间: 2005-2-26 18:29
rtye

作者: sxyxf 时间: 2005-2-26 18:29
ok

作者: npnpnpnp 时间: 2005-2-28 19:43
感谢！！！

作者: starsson 时间: 2005-2-28 20:45
顶先咯

作者: zhangxl 时间: 2006-7-12 23:15
楼主可以留下ＱＱ吗　我想得到你的指点　可以有偿　你的题目我是做不出来的偶的ＱＱ１５８７３２３１６

作者: 傻B 时间: 2006-10-5 18:29
我没有10分，怎么办？不能开恩吗？谢谢！

作者: xj_05 时间: 2006-10-6 00:58
花了几个小时才搞定；

首先；
30R5的开粗

作者: xj_05 时间: 2006-10-6 01:01
@10R0开粗

作者: xj_05 时间: 2006-10-6 01:03
20R10

[ 本帖最后由 xj_05 于 2006-10-6 01:04 编辑 ]

作者: xj_05 时间: 2006-10-6 01:05
8R4
粗

作者: xj_05 时间: 2006-10-6 01:07
6R3
粗

作者: xj_05 时间: 2006-10-6 01:09
16R8
精

作者: xj_05 时间: 2006-10-6 01:10
8R4
精

作者: xj_05 时间: 2006-10-6 01:14
6R3
精

作者: xj_05 时间: 2006-10-6 01:16
4R0
精

作者: xj_05 时间: 2006-10-7 22:16
这个图的铜公怎么拆才好呢？

作者: 鐘佳泉 时间: 2007-1-5 17:00
頂上來

作者: shenyi 时间: 2007-1-13 12:20
不看不知道一看吓一跳
不知道你们是做这样的工件
我在这里是做五金模具的
那些圆角多是大的不能在大了
不看这样的文章我可能一下子就不可能你们做的是什么样的东西了真的很难想象

作者: cnce 时间: 2008-9-6 18:45
好贴!!!
顶起来!
有时间一定要做做!

作者: 41452030 时间: 2008-9-7 06:19

下来练练

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