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标题: 【讨论】怎样能一次做到数. [打印本页]

作者: k-m000 时间: 2004-10-20 14:39
标题: 【讨论】怎样能一次做到数.
/29偶这里来了一个高级工程师.对CNC要求极严.要求所有模具,无论是封型.型腔.碰穿还是插穿面都要求一次在CNC上做到数.不准留任何余量.来的几位做模的大师傅也是这样的附和着.偶没有别的办法.只有一个面光两刀甚至是三刀.但他们说这样做时间又太长.偶累啊!

本来偶想和他们争论CNC再精密也还是存在刀具精度.让刀等等会存在1到2丝或3丝甚至4丝的误差.但他们都这样说.他们以前在广东,苏州都是象他们说的那样CNC做的又快又好,从CNC拆下来除了放电剩下的就是装配了.我的水平真的不够.所以只能请求论坛上的朋友能给我帮助.指点一二!谢谢各位.有什么样的高招期望不吝赐教!
偶痛~~~~~~~~

作者: yang 时间: 2004-10-20 15:36
听啊

作者: joyfunwick 时间: 2004-10-20 16:15
慢工出细活

作者: honghui0768 时间: 2004-10-20 18:05
是可以啊。但要时间呀。你叫那个工程师没进口的刀具啊

作者: RAY 时间: 2004-10-20 18:56
压铸和冲压模具是这样做，除了刀具好还要尽量顺铣.

作者: moshengren 时间: 2004-10-20 20:40

RAY wrote:
压铸和冲压模具是这样做，除了刀具好还要尽量顺铣.

第
顶，支持

作者: baojian 时间: 2004-10-20 21:55

RAY wrote:
压铸和冲压模具是这样做，除了刀具好还要尽量顺铣.

冲压模具也要这么干吗?

作者: baojian 时间: 2004-10-20 22:00

joyfunwick wrote:
慢工出细活

你是一直光三刀的!

作者: RAY 时间: 2004-10-20 22:15

baojian wrote:

冲压模具也要这么干吗?

冲压模具一般完全加工好，试模后然后热处理，要求比其他模具低，加上冲压件有难计算回弹参数，精的多好也不保证质量。

作者: baojian 时间: 2004-10-20 22:32

RAY wrote:

  
冲压模具一般完全加工好，试模后然后热处理，要求比其他模具低，加上冲压件有难计算回弹参数，精的多好也不保证质量。

没错! 是这样啊, 所以我才觉得冲压模没必要做的太细!

作者: huihongbo 时间: 2004-10-21 07:34

k-m000 wrote:
/29偶这里来了一个高级工程师.对CNC要求极严.要求所有模具,无论是封型.型腔.碰穿还是插穿面都要求一次在CNC上做到数.不准留任何余量.来的几位做模的大师傅也是这样的附和着.偶没有别的办法.只有一个面光两刀甚至是三刀.但他们说这样做时间又太长.偶累啊!
  本来偶想和他们争论CNC再精密也还是存在刀具精度.让刀等等会存在1到2丝或3丝甚至4丝的误差.但他们都这样说.他们以前在广东,苏州都是象他们说的那样CNC做的又快又好,从CNC拆下来除了放电剩下的就是装配了.我的水平真的不够.所以只能请求论坛上的朋友能给我帮助.指点一二!谢谢各位.有什么样的高招期望不吝赐教!
  偶痛~~~~~~~~

同感合金刀还好一些，舍弃式刀片刀相差更多，管事的老大还让俺把所有尺寸都用卡尺卡卡

作者: zxms 时间: 2004-10-21 10:13

k-m000 wrote:
/29偶这里来了一个高级工程师.对CNC要求极严.要求所有模具,无论是封型.型腔.碰穿还是插穿面都要求一次在CNC上做到数.不准留任何余量.来的几位做模的大师傅也是这样的附和着.偶没有别的办法.只有一个面光两刀甚至是三刀.但他们说这样做时间又太长.偶累啊!
  本来偶想和他们争论CNC再精密也还是存在刀具精度.让刀等等会存在1到2丝或3丝甚至4丝的误差.但他们都这样说.他们以前在广东,苏州都是象他们说的那样CNC做的又快又好,从CNC拆下来除了放电剩下的就是装配了.我的水平真的不够.所以只能请求论坛上的朋友能给我帮助.指点一二!谢谢各位.有什么样的高招期望不吝赐教!
  偶痛~~~~~~~~

买好刀和好机床（高速铣）吧．我有个朋友在上海的一个厂里一样，不但要准，而且大米光刀时，必需二个小时左右调换刀（硬度５０度以上）．且接刀要好

作者: k-m000 时间: 2004-10-21 12:14

huihongbo wrote:

  
同感合金刀还好一些，舍弃式刀片刀相差更多，管事的老大还让俺把所有尺寸都用卡尺卡卡

是啊!如果完全用整体刀,那么刀具费用就太高了!每一把飞刀偶们都已精测过了.有两把很贵重的偶们是专门用来精光的.但想一次到数太难了啊!
老板偏向他们偶又有什么办法?

他们甚至说:天啊,这个平面光出来怎么会有刀纹啊?我们看见别人做出来是没有刀纹的啊!____天晓得他们见到是不是外星做的机器和刀具.或者见到的是经过地球人损过的模.反正我不知道!反正我没见过经过机械加工会不留下刀纹的!

再这样下去,把我逼急了,我会把他们压在CNC上,把他们全都锣出来.偶相信在他们身上偶是不会留下刀纹的!

作者: freeman 时间: 2004-10-21 12:48

作者: xdjy501 时间: 2004-10-30 17:15
好

作者: xdjy501 时间: 2004-10-30 17:20
买好的机器来

作者: puzhigang 时间: 2004-11-3 13:17
慢工出细活

作者: joyfunwick 时间: 2004-11-3 14:31

baojian wrote:

你是一直光三刀的!

阁下是????

我上次一个碰到一家,鞋模的,他们没有钳工,用5轴做加工,加工好后就试模,打出的产品还不错

抛光都省了

不知这是不是趋势??

作者: k-m000 时间: 2004-11-4 18:01
应该是这样的趋势!

作者: baojian 时间: 2004-11-4 23:50

joyfunwick wrote:

  
  阁下是????
  
  我上次一个碰到一家,鞋模的,他们没有钳工,用5轴做加工,加工好后就试模,打出的产品还不错抛光都省了
  不知这是不是趋势??

放下我是.....
老弟好见望哦!
昆山见, 饭馆里,旅社里,山中岁月+SGM1

作者: dzhsh320 时间: 2004-11-5 09:27
那不是抢抛光人的饭碗！
私营老板什么都想的出来！
但是就不知道本质！

作者: zhanzhiyong 时间: 2004-11-5 20:21

RAY wrote:
压铸和冲压模具是这样做，除了刀具好还要尽量顺铣.

ding

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