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标题: 【灌水】拆铜公（电极）看看你的加工基础 [打印本页]

作者: 静 时间: 2004-9-22 13:32
标题: 【灌水】拆铜公（电极）看看你的加工基础
颜色的地方需要铜公。（产品表面幼火花纹）
比较简单，但可以显露你的经验哦
拆个铜公，

看看你的加工方面的功力。版主要加分鼓励

作者: 静 时间: 2004-9-22 13:35
STP 文件。欢迎其它软件，

作者: mingzanhu2004 时间: 2004-9-22 13:48
又是电话机壳！顶一下先！

作者: cwandyk 时间: 2004-9-22 14:39
可惜，我又是在网吧，现在是上晚班。白天休息，没有办法，大公司就是主管都要上晚班。何况我等。
不然一定试一试。不过看上去并没有什么难做的。

作者: xincnc 时间: 2004-9-22 15:11
一眼看上去不怎么样，越看越麻烦。

作者: youjia2006 时间: 2004-9-22 15:13
请多指教

作者: xincnc 时间: 2004-9-22 15:18
你说能不能只做清角啊，还有两个小圆。
大的我想可以闭空。

作者: cwandyk 时间: 2004-9-22 15:39
为何不做两个公，TOP方向一个公。
LEFT方向一个公！
现在是不好做一些？

作者: fzhao 时间: 2004-9-22 16:10
哎！只能看着加分的机会又走了！我们公司不能上网啊！只能在网吧看看了！可惜！！~~~~~~~~~

作者: boy9981 时间: 2004-9-22 17:23
   呵呵，有了 STP 档，变成实体拆铜公可就快了。

   所有铜公必须在一个方向加工，侧放着会有倒扣（约0.5mm）。

   为了不弹刀，尽量少修铜公，我把它分成两个铜公（视情况做粗幼公）。

作者: boy9981 时间: 2004-9-22 17:25
    第二个铜公如图示红色线所指与上面的铜公会有 2 mm的重合范围。

作者: boy9981 时间: 2004-9-22 17:26
     铜公位置。还有上面说的 2 mm 的重合范围的位置。

   

作者: boy9981 时间: 2004-9-22 17:27
     来个详细点的pp

作者: boy9981 时间: 2004-9-22 17:28

作者: zcgmin 时间: 2004-9-22 17:31
偶也来占个位!

把模侧起来放电的话电极就好做多了!

作者: macam 时间: 2004-9-22 17:43

zcgmin wrote:
偶也来占个位!
把模侧起来放电的话电极就好做多了!

先问下静MM她的模是不是一定要这样放，不然会被

的

作者: macam 时间: 2004-9-22 17:45

youjia2006 wrote:
请多指教

这样折问题大了，胶位很可能打不到数。除非把铜公周边放大

作者: zcgmin 时间: 2004-9-22 18:54

macam wrote:

  

先问下静MM她的模是不是一定要这样放，不然会被的

偶不管在哪里一向都是按自己想法做事!

作者: youjia2006 时间: 2004-9-22 18:58
[quote]macam wrote:
这样折问题大了，胶位很可能打不到数。除非把铜公周边放大

多谢

这样就稳当了

作者: 静 时间: 2004-9-22 20:23

看清题意。产品表面幼火花纹

作者: 静 时间: 2004-9-22 20:26

zcgmin wrote:
偶也来占个位!
把模侧起来放电的话电极就好做多了!

没下载附件。你没看清图形

作者: 静 时间: 2004-9-22 20:29

macam wrote:

  

先问下静MM她的模是不是一定要这样放，不然会被的

当然这样方向开模。其实就是前些天的那个分模图形。偶两个月前做的。

10套模 80万人民币。算是中档模具了。

作者: zcgmin 时间: 2004-9-22 22:34

静 wrote:

没下载附件。你没看清图形

偶用

啊!

下载1M的文件要7到8分钟,
上传更慢拉!

作者: boy9981 时间: 2004-9-23 00:11

zcgmin wrote:
偶也来占个位!
把模侧起来放电的话电极就好做多了!

有倒扣的。

作者: jmm7777 时间: 2004-9-23 00:23

boy9981 wrote:
     呵呵，有了 STP 档，变成实体拆铜公可就快了。
  
     所有铜公必须在一个方向加工，侧放着会有倒扣（约0.5mm）。
     
     为了不弹刀，尽量少修铜公，我把它分成两个铜公（视情况做粗幼公）。
      

果然快，靓，正

作者: xianjun 时间: 2004-9-23 11:39

静 wrote:
颜色的地方需要铜公。（产品表面幼火花纹）
  比较简单，但可以显露你的经验哦
  拆个铜公，看看你的加工方面的功力。版主要加分鼓励

請問靜mm
我是個新手，拆銅公時應注意和考慮那些問題啊？望高手不吝賜教？

作者: youjia2006 时间: 2004-9-23 13:09

boy9981 wrote:
     呵呵，有了 STP 档，变成实体拆铜公可就快了。
  
     所有铜公必须在一个方向加工，侧放着会有倒扣（约0.5mm）。
     
     为了不弹刀，尽量少修铜公，我把它分成两个铜公（视情况做粗幼公）。
      

老版,题目要求幼火花纹,如果拆两个铜公,以机床的加工误差跟火花机放电误差及其它人为误差综合,会导致两次放电的火花纹有差异(虽然接痕可以通过后面尖点铜公补纹等方式改善,但一定没有一次性EDM好).以偶之拙见,还是做整体公好

整体铜公加工是有点难度,可以用长刀柄的刀具慢慢解决(加工底部两小圆凸的时间,跟多做两个铜公及多放两次电的时间相比较,该不会更长吧?)

作者: boy9981 时间: 2004-9-23 14:19
      可能是做事方法所形成的思考事情而不同的问题吧，要么就是火化机及人的问题，我做过好多这样的，火花纹都接的好顺，象一支公出来的一样。

      再有一个问题是，你仔细的分析下图，你有那么长的刀来清这个R ？（看图箭头一带R位置）。

      要做一支公，还要铜蚀铜清角效果才理想。



另：             回复 26 楼的。

Mastercam 实体布尔运算功能 /  修剪功能

都包含是否保留参数功能，这个功能好用。

组合灵活应用就是了。

作者: 静 时间: 2004-9-23 15:28
楼上两位说的都是经验。模具功底很深哦。

-----------------------------------------------------------------

每个公司做事方法，设备，加工实力等等因数。所以会有很多种方法。

偶的做法有些不同。（是比较麻烦的，但解决了楼上所说的问题）

作者: xianjun 时间: 2004-9-23 15:46

boy9981 wrote:
   以上全部为 Mastercam 手工实体分铜公，象这样的图比较快，算好料还有定好坐标3分钟就可以搞定。

      为了压缩方便，已将所以实体去除其参数（也是我分铜公的作风，减少空间占用量，因为一般铜公，不是好麻烦或要修改保存参数也没有用）。

      以下附件是所有图形的 MC9 图档，已加密，密码我已 PM 给版主及静，请版主在适当的时候编辑此帖子解密或去密码压缩重新上传，谢谢。

謝謝

作者: cwandyk 时间: 2004-9-23 15:50
清那个圆角？
难道是“翻来复去”这一招？

作者: youjia2006 时间: 2004-9-23 18:57

boy9981 wrote:
      可能是做事方法所形成的思考事情而不同的问题吧，要么就是火化机及人的问题，我做过好多这样的，火花纹都接的好顺，象一支公出来的一样。

      再有一个问题是，你仔细的分析下图，你有那么长的刀来清这个R ？（看图箭头一带R位置）。

      要做一支公，还要铜蚀铜清角效果才理想。

为了证明做整体铜公的可行性,用PM做了最后清角的刀路,并进行刀杆碰撞检查,相信如图所示的刀并不难找.

作者: xsyy 时间: 2004-9-23 18:58
看我的

作者: youjia2006 时间: 2004-9-23 19:01
刀具图(刀具R1,总长90,用小夹头装夹,伸出55)

作者: zwy9707 时间: 2004-9-23 23:12
我拆电极和出模比较臭,烦静mm和各前辈指点.谢谢
电极1

作者: zwy9707 时间: 2004-9-23 23:14
干涉分析1

作者: zwy9707 时间: 2004-9-23 23:16
电极2

作者: zwy9707 时间: 2004-9-23 23:34
干涉分析2
基准面6和2凸台下的面平行,打电极时定位(和模具前视面平行).
铣时定位基准面6边的较大面,较大面和模具前视面15.37度,加工时刀可伸得短点了.

作者: jmm7777 时间: 2004-9-23 23:35

用SOLIDWORKS拆铜公不多啊，好不好用啊！

作者: zwy9707 时间: 2004-9-23 23:37
讲得不清,再补张

作者: 3ccs 时间: 2004-9-23 23:43

zwy9707 wrote:
电极2

我赞成两个圆柱单独做一个铜公的做法，这样跟一个铜公做出来的效果基本一样！

但说实话个人感觉这两个铜公拆得确实不是很好，形状有点怪怪的

作者: zwy9707 时间: 2004-9-23 23:43
回jmm7777 兄,从特征树上看就几步,可我sw臭,又第一次出电极,花了我一个晚上

同时指点我一下,谢谢

作者: zwy9707 时间: 2004-9-23 23:54
搞错了,改天再改

作者: zwy9707 时间: 2004-9-24 00:20
补上.
版大鼓励下新手呀

作者: ganxuesong 时间: 2004-9-24 02:31

zwy9707 wrote:
补上.
版大鼓励下新手呀

sw拆铜工好不好搞啊？改天我也来试试！

作者: 静 时间: 2004-9-24 08:50

youjia2006 wrote:
刀具图(刀具R1,总长90,用小夹头装夹,伸出55)

我给你设想了一下刀柄[$Oslash]6 的刀伸长55 。加工时会有60%以上的弹刀机会。

若是普通机通常不赞成采用此刀加工。

作者: youjia2006 时间: 2004-9-24 12:38

静 wrote:

  
我给你设想了一下刀柄[$Oslash]6 的刀伸长55 。加工时会有60%以上的弹刀机会。
  
若是普通机通常不赞成采用此刀加工。

这是小余量的清角,假设最厚的地方还有0.6的余量,同一把刀我分10次完成清角,顶多花30分钟...如果是我做这模具,就愿意赌一把,不拆两个公.

能否介绍你的成功做法,静MM?

作者: ZYJLJB 时间: 2004-9-24 13:38
实体拆，表面要火花纹，否则清角即可，小电极的台阶也可以不做了！
组合图~

作者: ZYJLJB 时间: 2004-9-24 13:59
小圆做了一个，另一个应该是一样的吧，或者mirror

作者: joyfunwick 时间: 2004-9-24 14:21
要火花纹,只好全放,

作者: joyfunwick 时间: 2004-9-24 14:55
那两个凸台可以单独处理,没什么问题.做两个基准面加工起来比较方便,刀具不需要太长.

作者: boy9981 时间: 2004-9-24 15:03

ZYJLJB wrote:
实体拆，表面要火花纹，否则清角即可，小电极的台阶也可以不做了！
组合图~

大的铜公，仔细分析一下，这样有没有倒扣？

最少0.3mm倒扣。

作者: ZYJLJB 时间: 2004-9-24 15:34

真的有倒扣耶，多谢老大提醒，那只能站着作喽，没时间改了，还是老大作的标准，偶就不献丑了！

作者: boy9981 时间: 2004-9-24 18:14
                晕，我的铜公也不标准。

                我们这里铜公接得非常顺，主要是靠 Erowa 夹具来定位的。

                考虑铜公尽量不修整的情况下，还有就是避免弹刀，才分两支铜公的。

                前面有几位提到铜公二次加工（做基准面摆斜度），我也考虑过，但是这样的铜公我认为在能接顺的情况下，做法越简单越好。以前没有 Erowa 夹具时，也做过二次摆到非90度来加工，现在非特殊情况，一般不会这样做了。
               再有一句话我想说的就是，我摆的基准和上面说过的几位不一样，我的二次加工铜公的基准，是在第一次锣铜公时，一次性锣出来的。
         

作者: boy9981 时间: 2004-9-24 18:22
         再补一句，版主和静，应该下载了我的附件，把我的铜公用实体功能的布尔运算加在一起，可以发现它们本来就是一支铜公，考虑在摆到与原角度非90度时，仍然有倒扣锣不干净的情况下，就分了两个铜公。

        

作者: zywcnc 时间: 2004-9-24 19:16

zcgmin wrote:
偶也来占个位!
把模侧起来放电的话电极就好做多了!

老大,侧起来放电好像有倒扣!

作者: zywcnc 时间: 2004-9-24 19:16
我也来一个，用PRO-E分的。版主不会见怪吧！

作者: zywcnc 时间: 2004-9-24 19:17
分了二个公,考虑到方便加工!

作者: zywcnc 时间: 2004-9-24 19:21
TG1

作者: zywcnc 时间: 2004-9-24 19:21
TG2

作者: dis223 时间: 2004-9-24 20:39
我也作了2个电极，请指教啊！

作者: dis223 时间: 2004-9-24 20:41
这是第二个

作者: zcgmin 时间: 2004-9-24 22:28

zywcnc wrote:
我也来一个，用PRO-E分的。版主不会见怪吧！

听说你是用破衣做事滴,破衣还不是.............

作者: zcgmin 时间: 2004-9-24 22:34

boy9981 wrote:
        可能是做事方法所形成的思考事情而不同的问题吧，要么就是火化机及人的问题，我做过好多这样的，火花纹都接的好顺，象一支公出来的一样。
   
         再有一个问题是，你仔细的分析下图，你有那么长的刀来清这个R ？（看图箭头一带R位置）。
  
         要做一支公，还要铜蚀铜清角效果才理想。
  
          
  
  另：             回复 26 楼的。
  
  Mastercam 实体布尔运算功能 /  修剪功能
  
  都包含是否保留参数功能，这个功能好用。
  
  组合灵活应用就是了。
        

偶觉得如果EDM机达不到效果的话也可以铜蚀铜来搞定的!

不过比较麻烦!其实各个厂滴要求都不一样!看情况吧!
只要能达到效果什么样滴方法都可以用!

作者: dis223 时间: 2004-9-24 23:15
EDM铜打铜会造成电极上面粗糙度不一样的，电极上面粗糙度不同了，那么打在模具上面的粗糙度就一定不一样，所以尽量不要用。

作者: jmm7777 时间: 2004-9-25 00:20
建议：
静MM转眼就要卸任了，大家请MM看还有什么绝招都练出来给大家学习下好吗？

作者: airen 时间: 2004-9-25 08:43

jmm7777 wrote:
建议：
静MM转眼就要卸任了，大家请MM看还有什么绝招都练出来给大家学习下好吗？

今天雯静已离开公司了。不过她交待我帮贴些图。（很多论坛的规矩我不了解）。

作者: airen 时间: 2004-9-25 08:45
我试着将雯静的想法以贴图方式说明一下她们的做法。

此产品要求火花纹。应该尽量采取整体铜公加工的方式。（确保纹路的一致性）
中间两个充电片插孔处做分工（由于比较深，不利于加工）

由于深度比较深，很难清角。为了容易加工，确保铜公100%的成功率。
将采取摆动 45度装夹的方式加工（用大夹盘）
--------------------------------------------------------------------------------------------------

作者: airen 时间: 2004-9-25 08:47
刚开始来公司时。真不敢相信雯静做cnc的。好有气质。

1 2 两个地方应该是二次加工时的基准位

作者: airen 时间: 2004-9-25 08:48
她们的产品做的相当不错。偶看了样板。

这是旋转45度之后装夹的样子。

1 处平面为 Z轴深度碰数基准

2 垂直面处为单边碰数的基准

作者: airen 时间: 2004-9-25 08:52
用大夹盘一次加工。不用拆铜公，直接将夹盘旋转45 度。用拖表确认45度角。是个好方法。（两个铜公一起做）

作者: airen 时间: 2004-9-25 08:53
侧面看夹盘

雯静。我已将你们之前的方法贴图了。不知能不能完全表达到你的意思。

------------------------------------------------------------------------------------------------

顺祝你未来的日子生活顺利，心想事成。！魅力永远。！

                                                   继任。杰
                                                                     2004.9.25 晨

作者: airen 时间: 2004-9-25 09:11

zcgmin wrote:

  
  偶觉得如果EDM机达不到效果的话也可以铜蚀铜来搞定的!
  不过比较麻烦!其实各个厂滴要求都不一样!看情况吧!
  只要能达到效果什么样滴方法都可以用!

铜打铜太花时间了。以此件产品为例，至少的3天以上的铜打铜时间。

作者: jmm7777 时间: 2004-9-25 11:52
静MM做事有交代

作者: xc123 时间: 2004-9-25 12:18
偶来请MMPP

作者: xc123 时间: 2004-9-25 12:19
2

作者: airen 时间: 2004-9-26 08:46
偶斗胆说一下。

楼上 77楼的铜公不好。斜面顶部边缘太利角。形成极小的夹角。

作者: airen 时间: 2004-9-26 08:56
66 楼的铜公比较容易加工。

但你铜公边是四方的（没有产品的外形轮廓）这样的铜公会打到分型面上了

理论上你的图形会和分型面是一致的。但实际情况肯定是不一样的。所以那样的铜公拆法不是很合理。

另外两个铜公会照成火花纹路的不同。你所说的记录火花参数来确保纹路一致。但在实际情况是很难控制到的。因为铜公放电面积不同，也会照成纹路不同的。两个铜公结合处最为明显。就算之后你用铜丝补纹，效果恐怕也不太理想。

作者: airen 时间: 2004-9-26 08:58

dis223 wrote:
EDM铜打铜会造成电极上面粗糙度不一样的，电极上面粗糙度不同了，那么打在模具上面的粗糙度就一定不一样，所以尽量不要用。

嗯。情况可以改善的呀。你可以采取省铜公解决呀。

作者: zwy9707 时间: 2004-9-26 13:35

airen wrote:
用大夹盘一次加工。不用拆铜公，直接将夹盘旋转45 度。用拖表确认45度角。是个好方法。（两个铜公一起做）

5轴加工更好

作者: dis223 时间: 2004-9-26 19:31

airen wrote:
66 楼的铜公比较容易加工。
  
  但你铜公边是四方的（没有产品的外形轮廓）这样的铜公会打到分型面上了
  
  理论上你的图形会和分型面是一致的。但实际情况肯定是不一样的。所以那样的铜公拆法不是很合理。
  
  另外两个铜公会照成火花纹路的不同。你所说的记录火花参数来确保纹路一致。但在实际情况是很难控制到的。因为铜公放电面积不同，也会照成纹路不同的。两个铜公结合处最为明显。就算之后你用铜丝补纹，效果恐怕也不太理想。

谢谢你，我上次确实是没有看清楚他分型面的那里。但是您说的2个电极打出来火花纹，不一样，我是不认同的，我自己就是火花出生，只要用火花机的平动功能，每个电极都平动到这个电流的极限时间，也就是平动后面补个时间，20分钟到2小时不等，看电极大小，那么他的火花问绝对是一样的，粗糙度差别不会超过charmilles标准的半格的。谢谢您的指教。

作者: jg123 时间: 2004-9-29 11:15

airen wrote:
侧面看夹盘
  
  雯静。我已将你们之前的方法贴图了。不知能不能完全表达到你的意思。
  
  ------------------------------------------------------------------------------------------------
  
  顺祝你未来的日子生活顺利，心想事成。！魅力永远。！
  
                                                     继任。杰
                                                                        2004.9.25 晨

静妹妹的继任者

找对人了

作者: ST 时间: 2004-9-30 02:37
乱图的

作者: airen 时间: 2004-9-30 08:43
楼上 84楼的铜公不行吧。那样做不出来。也无法打火花啊。

作者: liuyuanpeng 时间: 2004-10-24 15:18
的的

作者: 64169921 时间: 2008-12-26 11:41
路过帮你顶一下！

作者: andes 时间: 2010-11-12 09:46
顶老贴！！！

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