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标题: 【题目】模具结构设计(精彩讨论者建议加分，答案已公布) [打印本页]

作者: pengcamel 时间: 2004-9-6 17:37
标题: 【题目】模具结构设计(精彩讨论者建议加分，答案已公布)
大家好!本人前段时间出的两张帖子得到大家的大力支持。目前仍然人气极旺，在此我向大家表示感谢。竟然还有网友支持我做版主，让我有点受宠若惊了，同时也更鼓励我为本论坛的建设多出一份微薄之力。本人平时工作很忙，抽不出很多时间上来同大家讨论，现在趁模具行业的淡季，上线同大家交流一下，也把我多年从事模具设计工作中摸索出来的东西拿出来同大家共享，请大家再出点力顶一顶。希望我们的精彩讨论能把版主从繁忙的工作中唤出来。大家努力吧!

题目：如图倒扣处模具结构设计，要求：一个外滑块。

交题方法还是老方法，贴图就可以，如果一定要上传PART图档的话，还是加密并PM我，留给后来人一个思考的机会，请大家谅解，公布答案后全部解密。

答案已公布在72楼!!!!

作者: xmg2000 时间: 2004-9-6 18:14
楼主，这个件应该比较简单了，从现在的这个角度来看，它是存在脱模斜度的，所以从底侧分模旁边加一个比较大的侧抽芯，就可以！

作者: irlan 时间: 2004-9-6 18:37
楼主,PART呢？

作者: pengcamel 时间: 2004-9-6 18:41
wildfire 2.0图档

作者: pengcamel 时间: 2004-9-6 18:42
IGS图档

作者: pengcamel 时间: 2004-9-6 18:42
STP图档

作者: 静 时间: 2004-9-6 18:57
大行位套个小行位就可以了。

作者: pengcamel 时间: 2004-9-6 18:59

静 wrote:
大行位套个小行位就可以了。

兄弟，贴张吧!你最近分涨得可快了，告诉我在哪捡的分？我最近找不到题目。

作者: 不死鸟 时间: 2004-9-6 20:18
先放张椅子，明天再做

作者: fxg9814117 时间: 2004-9-6 20:31
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: dlm1 时间: 2004-9-6 20:40
太簡單了

作者: kuanglong_168 时间: 2004-9-6 21:26
刚接触模具，请多指教！
cavity

作者: kuanglong_168 时间: 2004-9-6 21:28
core

作者: kuanglong_168 时间: 2004-9-6 21:32
top

作者: 小龙 时间: 2004-9-7 00:44
简单

作者: pengcamel 时间: 2004-9-7 08:05

kuanglong_168 wrote:
刚接触模具，请多指教！
cavity

要求：一个滑块，做斜顶不行。

作者: pengcamel 时间: 2004-9-7 08:06

fxg9814117 wrote:
你现在有权利加分吗？这样的题稍微简单一点了。
鉴于现在塑胶版人气太差，顶一下吧

本人比较诚实，我现在还没有加分的权利。

作者: ycyddh 时间: 2004-9-7 08:48
贵在参与，有时间也一起讨论

作者: lxj4808 时间: 2004-9-7 09:55
因为楼主的热心，我就要狂顶，还有建议版主没时间就把部分权力放也来。。

作者: fxg9814117 时间: 2004-9-7 12:41
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: fkuzzl 时间: 2004-9-7 13:27
这种应该可以！随便画的！很不规范哈！

作者: fkuzzl 时间: 2004-9-7 13:28
1

作者: design7 时间: 2004-9-7 13:31
我也下了，稍后再看！

作者: 环丙沙星 时间: 2004-9-7 14:04
有意思

作者: pengcamel 时间: 2004-9-7 17:42

fkuzzl wrote:
这种应该可以！随便画的！很不规范哈！

没这么简单!!

作者: yuezhiwen 时间: 2004-9-7 20:15
不错

作者: wanxx568 时间: 2004-9-7 21:53

ycyddh wrote:
贵在参与，有时间也一起讨论

支持pengcamel，大家一起讨论！

作者: pengcamel 时间: 2004-9-8 16:46
为何大家只会埋怨版主没时间来出题加分，现在有题却没人来讨论!
没分加就不参与讨论，我看大家是本末倒置了，我们来论坛的目的不是加分而是来讨论学习的。分数高只能说有一定的特权，并不表明你就一定是高手，现实生活中还有很多从来没上过论坛的高手，他们连上网都不上呢。

作者: 静 时间: 2004-9-8 16:48

pengcamel wrote:
为何大家只会埋怨版主没时间来出题加分，现在有题却没人来讨论!
没分加就不参与讨论，我看大家是本末倒置了，我们来论坛的目的不是加分而是来讨论学习的。分数高只能说有一定的特权，并不表明你就一定是高手，现实生活中还有很多从来没上过论坛的高手，他们连上网都不上呢。

作者: sagayz 时间: 2004-9-8 17:21
我不太会，好象不能用2个话快

作者: zhbjun 时间: 2004-9-8 18:01
大滑块里套个小滑块，开模时小滑块先动，抽出有斜度的部分，然后再带动大滑块将无角度的部分抽出。

作者: pengcamel 时间: 2004-9-8 18:49

zhbjun wrote:
大滑块里套个小滑块，开模时小滑块先动，抽出有斜度的部分，然后再带动大滑块将无角度的部分抽出。

动手吧!帖张图上来给大家借鉴!

作者: 飛過 时间: 2004-9-9 09:26
期待,哪位高手出馬,先來張圖吧!!!
想學習一下

作者: sagayz 时间: 2004-9-9 09:44

zhbjun wrote:
大滑块里套个小滑块，开模时小滑块先动，抽出有斜度的部分，然后再带动大滑块将无角度的部分抽出。

高，我回去想一乡

作者: slp 时间: 2004-9-9 09:51

，我刚才下了，看了一下，我个人意见，如果用大行位套小行位，那样模具结构比较复杂。如果产品外观要求不是很严，可以用一个前模行位，后模做个整位。就OK

作者: pengcamel 时间: 2004-9-9 09:57

slp wrote:
，我刚才下了，看了一下，我个人意见，如果用大行位套小行位，那样模具结构比较复杂。如果产品外观要求不是很严，可以用一个前模行位，后模做个整位。就OK

强烈要求贴图!!!

作者: loosson 时间: 2004-9-9 11:47
抽空做了一个，只考虑结构，尺寸和分模线之类的考虑不多，应该能适合楼主的要求，是大滑块里套小滑块。

作者: loosson 时间: 2004-9-9 11:49
导柱有两根的，只画了一根。侧面图。如果要传PART请说。

作者: sagayz 时间: 2004-9-9 12:40
请了

作者: 不死鸟 时间: 2004-9-9 13:23
我先来丢块砖头，随便画的，意念设计

作者: 不死鸟 时间: 2004-9-9 13:25
先开小滑块，注意大滑块斜导柱的动作原理。

作者: 不死鸟 时间: 2004-9-9 13:29
小滑块前端料位处开完后，大滑块再带动小滑块一起开模，最后完成动作。合模处理比较简单，我就不用画了

作者: loosson 时间: 2004-9-9 13:30
楼上原理和我37楼的原理接近啊！
应该就是这种结构了，一个大滑块延时抽芯的概念。

楼主可以给我们申请加分了。

作者: pengcamel 时间: 2004-9-9 13:54

loosson wrote:
抽空做了一个，只考虑结构，尺寸和分模线之类的考虑不多，应该能适合楼主的要求，是大滑块里套小滑块。

你的结构应当是可以的，当然与我的结构有点不同之处，我对你的结构PP如下：
1，小滑块如何定位，是用弹簧还是用定位珠定位？如果是用弹簧的话应当不能用内弹簧，而用外弹簧好象也不是很好，因为铲鸡一避空的话就没强度了，所以我看只用定位珠了。
2，小滑块的导向结构还没做出来，当然这个应当不难了。
3，大滑块定位：你的这种延时机构而论也只能用定位珠定位了。
4，因为大滑块存在延时动作，故有必要考虑合模时大滑块的铲鸡与滑块是否能产生合模动作。

建议版主或ID兄加分鼓励一下，

作者: pengcamel 时间: 2004-9-9 14:27

不死鸟 wrote:
小滑块前端料位处开完后，大滑块再带动小滑块一起开模，最后完成动作。合模处理比较简单，我就不用画了

你的结构同上面所引用的朋友的原理基本相同，我不多做评论了，你认为这是很简单的结构了，还有没有更简单的呢？可以透露给你：我的结构不需要延时动作。

同样建议版主给你加分鼓励!!!!

作者: 干锅肥肠 时间: 2004-9-9 14:34

pengcamel wrote:

你的结构同上面所引用的朋友的原理基本相同，我不多做评论了，你认为这是很简单的结构了，还有没有更简单的呢？可以透露给你：我的结构不需要延时动作。

作者: loosson 时间: 2004-9-9 15:07

pengcamel wrote:

  你的结构应当是可以的，当然与我的结构有点不同之处，我对你的结构PP如下：
  1，小滑块如何定位，是用弹簧还是用定位珠定位？如果是用弹簧的话应当不能用内弹簧，而用外弹簧好象也不是很好，因为铲鸡一避空的话就没强度了，所以我看只用定位珠了。
  2，小滑块的导向结构还没做出来，当然这个应当不难了。
  3，大滑块定位：你的这种延时机构而论也只能用定位珠定位了。
  4，因为大滑块存在延时动作，故有必要考虑合模时大滑块的铲鸡与滑块是否能产生合模动作。
  
  建议版主或ID兄加分鼓励一下，

小滑块是只能用定位珠了，但大滑块实在要弹簧保险的话，可以用后面那位朋友的结构，导块有一段直身就可以。细节还有很多问题要考虑的。

请贴出你的不用延时机构的设计方法让我们看看。

作者: pengcamel 时间: 2004-9-9 15:08
“loosson”, “不死鸟”加分了吧!
版主加分动作好快，我刚上传帖子马上就加分了，我也加了一分!
大家加油吧!只要提出自己的想法，我会视情况建议加分。
当然结构越典型越独特越好!

版主也给我加了一分，大家顶吧!

作者: 代子 时间: 2004-9-9 15:11
求助,广州买标准件的大公司

作者: pengcamel 时间: 2004-9-9 15:12

loosson wrote:

小滑块是只能用定位珠了，但大滑块实在要弹簧保险的话，可以用后面那位朋友的结构，导块有一段直身就可以。细节还有很多问题要考虑的。
  
请贴出你的不用延时机构的设计方法让我们看看。

我的结构过几天就贴上来，再让大家讨论几天，看还有没有更精彩的结构？

作者: Jo_hn_zh 时间: 2004-9-9 16:22
这个结构可性吗?大家看看:

作者: qibinzhang 时间: 2004-9-9 20:37

作者: 73666 时间: 2004-9-9 20:44

fxg9814117 wrote:
你现在有权利加分吗？这样的题稍微简单一点了。
鉴于现在塑胶版人气太差，顶一下吧

有同感。但只能在网吧上网，做不了。顶

作者: Jo_hn_zh 时间: 2004-9-10 08:03
qibinzhang,
是大滑块做摆动?能详细讲讲吗?

作者: pengcamel 时间: 2004-9-10 09:12

qibinzhang wrote:
不要惊讶！！！！！！！！！

我的意见同上面的朋友一样，能不能再详细点，我也认为大滑块会摆动。

作者: pengcamel 时间: 2004-9-10 09:36

Jo_hn_zh wrote:
这个结构可性吗?大家看看:

你的结构也行，比较接近我的答案。模具结构设计时不仅要考虑模开.合模时各部件动作是否合理，还要考虑这种结构加工的可行性和难易度，更要考虑模具装配时是否困难。当然模具结构的稳定性和安全性也不容忽视!

建议版主加分鼓励

作者: 不死鸟 时间: 2004-9-10 10:04

pengcamel wrote:

你的结构也行，比较接近我的答案。模具结构设计时不仅要考虑模开.合模时各部件动作是否合理，还要考虑这种结构加工的可行性和难易度，更要考虑模具装配时是否困难。当然模具结构的稳定性和安全性也不容忽视!
  
建议版主加分鼓励

这种结构加工困难，也不好装配，而且还要固定侧先抽心，固定侧要多加一块板，模具成本提高了好多。

作者: fxg9814117 时间: 2004-9-10 10:26
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: fxg9814117 时间: 2004-9-10 10:27
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: fxg9814117 时间: 2004-9-10 10:28
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: fxg9814117 时间: 2004-9-10 10:29
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: zhuqihua 时间: 2004-9-10 16:20
60楼方法不错...

作者: 干锅肥肠 时间: 2004-9-10 18:38
我觉得还是做延时好，可靠牢固易加工。

作者: kuanglong_168 时间: 2004-9-10 21:54
小弟受教！

作者: Jo_hn_zh 时间: 2004-9-10 22:10
恭喜楼主入住版主之位!

作者: jiangchang 时间: 2004-9-11 09:03
真的非常谢谢大家，虽然我也想上传点好东东给大家，但是只怪我现在还能力不够没什么好的资料给大家

作者: TONY899 时间: 2004-9-11 09:57
本人也是比较赞成第四十楼"不死鸟兄"所作的,现另提出两种不需延时的作法给楼主参考,由于产品的特殊性,我尺寸就不是很在乎了啦!!!

作者: TONY899 时间: 2004-9-11 10:09
大行位套小行位

作者: TONY899 时间: 2004-9-11 10:10
NO2

作者: M1406 时间: 2004-9-11 10:24
表面可以有接良吧，如杲可以的话，一个外滑块再加一个镶件就可以了，如杲不行，就是大的里面有小的

作者: 不死鸟 时间: 2004-9-11 11:01

TONY899 wrote:
本人也是比较赞成第四十楼"不死鸟兄"所作的,现另提出两种不需延时的作法给楼主参考,由于产品的特殊性,我尺寸就不是很在乎了啦!!!

应该说我做的那种结构安全可靠，模具好加工，成本低。期待更好的结构，大家一起顶。。。。。。。。。

作者: pengcamel 时间: 2004-9-13 15:33
大家现在都很热情，也有一些不错的结构，但同我的结构有点不同，我的结构并不是标准答案，现在公布给大家仅做参考。

CAVITY

作者: pengcamel 时间: 2004-9-13 15:33
再上传后模给合图。

作者: pengcamel 时间: 2004-9-13 15:34
滑块图

作者: pengcamel 时间: 2004-9-13 15:41
再传一个滑块图，本结构最不好的地方是由于红色滑块受力不平衡，所以滑块容易烧死，也许有人说再加一个斜导柱就可以了，但不符合题目的一个滑块的要求，本结构最适合绿色滑块很大而红色滑块很小的情况，红色滑块由于体积不即使受力不平衡，也整个大滑块的滑动不会有什么负作用。讨论结构只是给大家一个思维方式的提示，并不是所有都要照搬。

作者: pengcamel 时间: 2004-9-13 15:44
WILDFIRE 2.0图档
1/2

作者: pengcamel 时间: 2004-9-13 15:45
WILDFIRE图档
2/2

作者: fxg9814117 时间: 2004-9-13 18:25
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: pengcamel 时间: 2004-9-13 18:50

fxg9814117 wrote:
呵呵，我就猜到你会这样做，因为前一段时间你出的那个斜顶上的滑块就是类似的结构，不过我当时考虑一边受力会有问题就没有这样做，改用T型槽了

知我者fxg9814117也，谢谢!

作者: kuanglong_168 时间: 2004-9-13 19:07
继续学习

作者: 78192 时间: 2004-9-13 20:04
恭喜樓主升為版主，我們希望有像你這樣更多的版主，使我們學到很多實用東西，支持！

作者: TONY899 时间: 2004-9-14 09:58
强烈抗议版主说话不算话!!!!!!!!!
本人满怀希望的期待答复却没有一个!!!!
1.在本月的"给你看个结构,谁能说出其中的道理?"中许诺如下

不要买关子，把道理说出来并把图档上传的话，可以让你“零的突破”
                                                                     ---pengcamel
本人11日提出解释到现在没有任何回复.

2.模具结构设计(精彩讨论者建议加分)中,本人上传的第67.68.69楼也直到现在都没有半点评价,行还是不行???????

本人的观点,其实从最后版主所公布的答案来看还不如"第40楼的不死鸟兄"所提出的方案切实可行,安全可靠.从版主的结构来看不足之处版主也道出了一部分,
受力的不平衡是模具的大忌哟!这种结构方式是量不了产的!Fit模也比较麻烦,工艺性也不如第40楼的.本人现在在公司中也是审图的,如版主这种结构按本人目前的水平与领会意图,对不起!这种结构是不会让通过的!

作者: pengcamel 时间: 2004-9-14 12:11

TONY899 wrote:
大行位套小行位

不好意思!版主也是人，也会有看不到帖子的时候，你的结构不是很清楚，再上传一个详细点的图档吧!

不要买关子，把道理说出来并把图档上传的话，可以让你“零的突破”
                                                                  ---pengcamel
这句话是针对那个帖子楼主所说的。

作者: loosson 时间: 2004-9-14 12:16
才看到樓主升為版主了，严重恭喜啊。。。

作者: pengcamel 时间: 2004-9-18 19:23

loosson wrote:
才看到樓主升為版主了，严重恭喜啊。。。

以后还靠你的支持了。

作者: ML1972 时间: 2004-9-23 19:14
是啊，祝贺楼主高升，相信我们模具版会赿办赿好，另外这个我也觉得还是不死鸟老大做的那个结构比较合理，你这样做滑块偏心，肯定烧模.

作者: zhouhaipengli 时间: 2006-7-30 16:33
ding

作者: JQ2006 时间: 2006-7-30 17:20
斜滑块处压板不合理,受力时会往上翘!底部做成T型挂台岂不更好?

作者: gbloveczj 时间: 2006-8-17 16:22
ging

作者: 心源 时间: 2009-10-7 17:16
52# qibinzhang 这个结构稳定吗

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