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标题: 【题目】一副铝压铸模,看看大家的设计.(加分题) [打印本页]

作者: kensun 时间: 2004-8-2 12:01
标题: 【题目】一副铝压铸模,看看大家的设计.(加分题)
一模一穴

作者: kensun 时间: 2004-8-2 12:03
Pro/E原档．（yqhbest提供）

作者: kensun 时间: 2004-8-2 12:09
ＳＴＰ转换档

作者: ycyddh 时间: 2004-8-2 17:04
先支持一下

作者: atonzhuang 时间: 2004-8-2 17:22
没做过压铸模

请版主ＰＰ

作者: atonzhuang 时间: 2004-8-2 17:27
f

作者: he_shenfu 时间: 2004-8-2 18:36
先看看

前几天忙，没有时间上网

作者: he_shenfu 时间: 2004-8-2 18:40
先退下,看看去,看后天能不能贴上来

作者: xpsun 时间: 2004-8-2 22:22

atonzhuang wrote:
f

关鍵是画出具体的入水方式，流道的方式，垃圾位(渣泡)的位置，排气槽等。而不是光分模了事。

作者: xpsun 时间: 2004-8-2 22:54
我下载不了PART
那位可以发个stp文件给我，email:xpsun@126.com
thanks!

作者: atonzhuang 时间: 2004-8-3 09:38

xpsun wrote:

关鍵是画出具体的入水方式，流道的方式，垃圾位(渣泡)的位置，排气槽等。而不是光分模了事。

谢谢xpsun的指教.

作者: yannsoso 时间: 2004-8-3 10:43
atonzhuang  ：

你这人无聊吗。。你画出来了。给人下载。为的就是为了大家的共同学习提高。为什么RAR还设密码~~(还没写出来)

浪费大家感情。时间啊

作者: atonzhuang 时间: 2004-8-3 13:46

yannsoso wrote:
atonzhuang  ：
  
  你这人无聊吗。。你画出来了。给人下载。为的就是为了大家的共同学习提高。为什么RAR还设密码~~(还没写出来)
  
  浪费大家感情。时间啊
   

是加分题,好象暂时不能公开吧

作者: he_shenfu 时间: 2004-8-3 17:54
有点忙，先贴两个图看看，也许别人有更好的方法。
感觉这个零件设计有点不是很好

作者: he_shenfu 时间: 2004-8-3 17:55
2
浇道流向
估计也只能这样了

作者: he_shenfu 时间: 2004-8-3 17:59
emx的部分(主体结构明天看能不能贴)
冷却,排气,导向也慢慢来

作者: he_shenfu 时间: 2004-8-3 18:01

atonzhuang wrote:

  
谢谢xpsun的指教.

哪赶紧画呀

作者: he_shenfu 时间: 2004-8-3 18:40
此件我看了之后觉得两个地方有点困难
1:大平面开模后的变形问题
2:去浇口是掉肉的问题,
希望水平高的兄弟将这两个地方放大看看

作者: kensun 时间: 2004-8-3 21:44

he_shenfu wrote:
此件我看了之后觉得两个地方有点困难
  1:大平面开模后的变形问题
  2:去浇口是掉肉的问题,
  希望水平高的兄弟将这两个地方放大看看

偶手上有类似的样件,小日本做的,比这个结构更烦呢.
从样板的顶针印子来看,你的排位方向基本是对的

作者: yccnc 时间: 2004-8-3 23:18

kensun wrote:

  
偶手上有类似的样件,小日本做的,比这个结构更烦呢.
从样板的顶针印子来看,你的排位方向基本是对的

KAO!压铸模也在开.

作者: yccnc 时间: 2004-8-3 23:21

he_shenfu wrote:
此件我看了之后觉得两个地方有点困难
  1:大平面开模后的变形问题
  2:去浇口是掉肉的问题,
  希望水平高的兄弟将这两个地方放大看看

何工有空教教俺,压铸模

作者: he_shenfu 时间: 2004-8-4 18:22

yccnc wrote:

  
何工有空教教俺,压铸模
  

偶是半桶水

作者: zcgmin 时间: 2004-8-4 21:26

kensun wrote:
一模一穴

分一下魔就能骗个耳光！

不知道灌一下水能不能也骗一个啊！~~~~~~~~

作者: kensun 时间: 2004-8-5 07:40

zcgmin wrote:

  分一下魔就能骗个耳光！
  不知道灌一下水能不能也骗一个啊！~~~~~~~~

你要来,多少个耳光都给

作者: zcgmin 时间: 2004-8-5 20:00

kensun wrote:

  
你要来,多少个耳光都给

我辞工可能要一个月，现在我每天上五六个小时的班，
看老板会不会炒我。要是炒了的话就给你大大来打杂啦！

作者: jamesni 时间: 2004-8-6 18:50
21楼的有道理

作者: 13967867829 时间: 2004-8-18 12:08
浇口如果掉肉的话可以把浇口离产品远一点这样再与一个平台来进入会减少掉肉问题.

作者: hyq5201314 时间: 2004-8-23 16:14
,今天有空,我来顶一下,过几天再来传图,

作者: hyq5201314 时间: 2004-8-26 10:09
不管有没有分加，先贴图

作者: hyq5201314 时间: 2004-8-26 10:09
再贴

作者: hyq5201314 时间: 2004-8-26 10:10
PART档，很多是对称的，我没画，细节方面没有画！！

作者: hyq5201314 时间: 2004-8-26 10:16
再贴2

作者: hyq5201314 时间: 2004-8-26 10:17
刚才是压缩分块1，
再在是第二块

作者: hyq5201314 时间: 2004-8-26 10:20
选用150T压铸机！
分块3

作者: hyq5201314 时间: 2004-8-26 10:22
4

作者: hyq5201314 时间: 2004-8-26 10:28
由于产品里面的两个小孔不太好做，故本人考虑后加工，如果一定要做的话要加斜顶，很是麻烦的！
分块5

作者: hyq5201314 时间: 2004-8-26 10:32
去浇口后我预计不会掉肉，至于变形嘛，本人不敢肯定，可以让产品冷却后再去掉浇口，变形会小一点！！
6块

作者: hyq5201314 时间: 2004-8-26 10:35
7

作者: hyq5201314 时间: 2004-8-26 10:38
不知道模价怎么样，太低了我可不干哟！
最后一块！！

作者: hyq5201314 时间: 2004-8-26 10:39
版主，加分呀！！

作者: kensun 时间: 2004-8-26 11:15

hyq5201314 wrote:
版主，加分呀！！

先加两分，让懂压铸的朋友评评看再说

作者: hyq5201314 时间: 2004-8-26 11:26

kensun wrote:

  
先加两分，让懂压铸的朋友评评看再说

谢谢版主

作者: hyq5201314 时间: 2004-8-26 13:24

kensun wrote:

  
先加两分，让懂压铸的朋友评评看再说

是不是好的话会再加分

作者: hyq5201314 时间: 2004-9-2 08:10
这么久了,都没有人评论,看来懂压铸的不多呀!!

作者: he_shenfu 时间: 2004-9-2 19:09
进水位置偶不敢赞同,问库大,

你干活还挺认真的

作者: he_shenfu 时间: 2004-9-2 19:11
偶上班做的,不是这副模具,偶贴上来,大家pp
结构总图，emx

作者: he_shenfu 时间: 2004-9-2 19:13
零件图180*110左右，选400t压机

作者: he_shenfu 时间: 2004-9-2 19:14
铸件，可以看进水

作者: he_shenfu 时间: 2004-9-2 19:19
欢迎大家多贴图

作者: fit 时间: 2004-9-2 19:59
搞压铸的朋友

为了这个板块的兴旺大家来顶啊！！！

！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！

作者: hyq5201314 时间: 2004-9-3 13:39

he_shenfu wrote:
进水位置偶不敢赞同,问库大,
你干活还挺认真的

下载直来打开看了再说,进水没有更好的了,我敢肯定!!
请不要离题,

作者: he_shenfu 时间: 2004-9-3 18:26

hyq5201314 wrote:

  
下载直来打开看了再说,进水没有更好的了,我敢肯定!!
请不要离题,

刚好与偶对着进水

作者: hyq5201314 时间: 2004-11-1 10:30

he_shenfu wrote:
偶上班做的,不是这副模具,偶贴上来,大家pp
结构总图，emx

请问大大:
            如何调模架库,是不是要有什么挂件,可否分享!

作者: Toony 时间: 2004-11-7 18:20
上楼分的不错,

不过再下有俩点不明,请指叫,::?
1.侧抽那么多筋位且很深,可能变形不好控制
2.中间俩小孔后加工的话,那不是多工序,且不不易控制精度

作者: maowl 时间: 2004-11-14 20:33
变形问题一般不会，压铸材料上采用ADC12 Cu2.0% Fe0.7%最好不用ZL102，掉肉也不会，只会多出来，也可以用冲床、钢锯。要考虑进料处滑块胀死的问题（跑料进滑块槽卡死）。

作者: maowl 时间: 2004-11-14 20:37
变形问题一般不会，压铸材料上采用ADC12 Cu2.0% Fe0.7%,最好不用ZL102，掉肉也不会，只会多出来，也可以用冲床、钢锯。要考虑进料处滑块胀死的问题（跑料进滑块槽卡死）n。

作者: pigleteco 时间: 2004-11-18 19:12
想問問大家一個問題呢..壓鑄模具的浇口設計是怎樣的呢..是不是有標準的呢..

作者: vermilion 时间: 2006-3-29 08:52
哪里有模具图??我怎么没看到..晕死..什么东西

作者: meciy 时间: 2006-3-29 12:32
6楼的肯定不行。十四楼的不完全就29楼比较完全

作者: fasteasy 时间: 2006-3-29 16:37
已经加分了，为什么还没有公布密码呢

作者: fasteasy 时间: 2006-3-29 16:38
atonzhuang ：
已经加分了，为什么还没有公布密码呢

作者: longzhu188 时间: 2006-3-31 11:34
下了试试．

作者: moldwu 时间: 2006-4-1 11:58
这没什么难的啊

作者: JACKLIHUI 时间: 2006-4-1 13:58
大哥! 加分!
我来顶顶顶顶!
还有请发: JACKLIHUI8@163.COM

作者: qqkinger 时间: 2006-4-1 17:17
我是搞压铸产品的不过这个模具浇口我没有细看不过上面的散热片及下面的筋估计不好做

作者: vermilion 时间: 2006-4-3 13:14
标题: 0000000
00000000000000000000

作者: wuyuguang_2002 时间: 2006-5-27 19:10
标题: 压铸产品大
压铸产品大平面部分容易变形和掉肉,可以加一辅助筋,后加工去除

作者: xiaobai88 时间: 2006-7-13 20:34
学习中

作者: magang68 时间: 2006-7-14 07:58
支持一下！！

作者: 济沧海 时间: 2006-7-14 14:21
有空分下看!

作者: 一德 时间: 2006-8-14 22:06
兄台做的3D分模不错，但入料不偶不赞成，这样入料单靠两条根条来传料，压铸时的充填时间太长，造成的后果是冷隔非常严重，有可能会出现压不满的现象。
应该分三股（在兄台的基础上），一股往前冲，另两股从产品侧壁入（下滑块侧面），下面的两个滑块分型要改至产品内边沿，到时如果滑块行程长则用油缸抽，这样就可以保证充填时间，避免了以上不良现象。

作者: 自信 时间: 2007-7-18 10:14
标题: 完整图
楼上的分模,有点不好,我做了一个图大家参考一下.

作者: 自信 时间: 2007-7-18 10:20
楼上的分模,可能实际制作不行,本人作了一个简单的图大家参考一下.

作者: 自信 时间: 2007-7-18 10:23
12234234

作者: 张广玉逢皮 时间: 2007-7-18 10:38
标题: 参考
本人做了一下分模大家参考一下

作者: ug2007 时间: 2007-7-18 23:14
请教75楼的朋友,你进胶这边进的话,难道产品这边的的那几个圆孔会不会出现被冲变形了?

作者: 张广玉逢皮 时间: 2007-7-20 05:34
标题: 进料问题
就这模具结构来说,此产品进料问题不大,不会对行位的型心造成大的冲击,按水位的走向看,有点冲上下模肉.总的来说,我觉得此模这样做比较理想.

作者: xmcasting 时间: 2007-7-20 09:34
厦门精志压铸
　
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作者: wfping 时间: 2007-9-19 10:40
[quote]原贴由xpsun发表：

atonzhuang wrote:
f
关

作者: xiaoguoqing4567 时间: 2007-10-29 09:42
good and good

作者: xiaoguoqing4567 时间: 2007-10-29 12:39
good and good

作者: rhzdy 时间: 2007-10-30 11:46
看看再说,

作者: tianliang23 时间: 2007-11-1 21:08
谢谢，老兄

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