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标题: 透明件的拉伤问题!!! [打印本页]

作者: thp_thp 时间: 2004-7-14 22:14
标题: 透明件的拉伤问题!!!
零件如图,是一个应急灯的灯罩!需要透明度及强度较好,现用的材料为:ＰＧ33(我也不清楚是什么材料),
内表面的脱模斜度＞＝１度，经多次省模后，内表面还是有大面积明显拉伤，是选料问题、模具问题、还是试模的问题？怎样解决？恳请高人指点迷津！！！（ＰＣ料太贵了用不起）

作者: thp_thp 时间: 2004-7-14 22:20
再来一张有剖面的图，壁厚２．０ｍｍ，１５８ｍｍ＊１６５ｍｍ

作者: FQG_HI 时间: 2004-7-14 22:28
我是这样认为的：
1.首先要清楚产品是不是拉伤的，选料和试模都不会产生拉伤的。
2. 脱模斜度才1度会少了点，产品有一点的高度，这样在抛光的时候比较容易打成内陷，要是这样的话，抛多少次光也是一样的了。最好就是在拉伤的起始位置查一下模具上是否有点内陷了。
    3.还有一点要注意的是产品顶出的时候是否平行

作者: 2002xyq 时间: 2004-7-15 07:43
PG33是不是pC+GF33呀，大面积明显拉伤

作者: 778899 时间: 2004-7-15 08:51
GF33是什么？能具体介绍吗？

作者: ansem 时间: 2004-7-15 09:08

20yq wrote:
PG33是不是pC+GF33呀，大面积明显拉伤

原料名称： GPPS 牌号： PG33
企业名称：奇美实业股份有限公司

特性试验法单位数据
引张强度 D-638 kg/cm[$sup2] 440
                      lb/in[$sup2] 6250
延伸率 D-638 % 2.0
弯曲弹性率 D-790 十的四次方kg/cm[$sup2] 3.1
十的五次方lb/in[$sup2] 4.4
弯曲强度 D-790 kg/cm[$sup2] 650
                       lb/in[$sup2] 9230
洛氏硬度 D-785 　 M-76
IZOD冲击强度 D-256 1/8"kg-cm/cm 1.6
                               1/8"ft-lb/in 0.29
                              1/4"kg-cm/cm 1.5
                               1/4"ft-lb/in 0.28
软化点 D-1525 °C 95
                       °F 203
热变形温度 D-648 °C 78
                         °F 172
比重 D-792 23/23°C 1.05
流动系数 D-1238 g/10min(Cond.G) 8.5
g/10min(Cond.I) 24.0
燃烧率　 File No. E56070 UL&C-UL 1/16"HB

作者: thp_thp 时间: 2004-7-15 09:10
1、好像材料较脆的话要容易被拉伤！比如ＳＡＮ；产品的伤痕像下雨一样，每条约10mm长，而且很密集，大概有四五百条之多，或者还不止；
2、产品最底部的斜度是1度，因侧壁是呈弧形的，越到上面斜度也就越大，我看产品上离口部110mm处还有伤痕,那里的斜度电脑里有9.7度之多,模具是在浙江开的,可能抛光有问题!(抛光是找的外面的加工店抛的)
3、产品是推板顶出的,我想顶出应该是平行的.

作者: thp_thp 时间: 2004-7-15 09:12
PG33我也不知是什么材料!

作者: thp_thp 时间: 2004-7-15 09:17
有哪位老大知道:电子抛光是怎样的原理?能否解决传统抛光内陷的问题?

作者: thp_thp 时间: 2004-7-15 09:26
恳请各位老大高抬贵手,打几个字上来啊!!!!

作者: thp_thp 时间: 2004-7-15 10:00
唉!都没人理我了!!!!WWW........

作者: quentin_ko 时间: 2004-7-15 14:51
模具型腔热处理不良,材料还太软,抛光无法达到效果.

作者: quentin_ko 时间: 2004-7-15 14:52
注意,这并非是拉伤.

作者: UULGF 时间: 2004-7-23 11:25
奇美，搞台独，我不赞成用它们的东西！尤其不能忍受的是它们和日本关系暧昧！！

作者: q1234 时间: 2004-7-23 11:46
你那是摸具原因,摸具因用的什么材料?

作者: CHILELU 时间: 2004-7-23 15:09
模具表面抛光光洁不高，一般用来表面电镀的多，检查是否抛光表面有内凸的现象。
二来是材料烘干时间不够，一般用来时间长达半天以上。
三来模具温度保温不一样一般采用模具温度一样，恒温装置要用上。
四来材料要用HIPS效果会好一些价钱合理，透明度同AS不分上下。PC贵，一般用到高水平档次上。并非主流。

作者: yooool 时间: 2004-7-26 10:53
打倒气没(奇美)

作者: bigbear68 时间: 2004-9-30 22:34
后模加热油，可能会好些。

作者: HZG0123456789 时间: 2004-10-27 11:21
透明件拉伤有以下几方面
1:模具脱模斜度不够
2:抛光造成凹凸不平
3:注射压力太大保压力时间太长,

作者: liushikai 时间: 2004-11-9 14:46
脱模斜度不够或有倒扣

作者: 赖皮 时间: 2004-11-10 11:14
1、内表面1度小了，抛光后不行很正常，有的抛光妹能把一度抛成负一度。
2、注塑工艺可以稍微改良，试一下后模冷水，前模热水（不是唯一方案），思路就是调节型芯和产品的冷热收缩，应该有效果。
3、推板不能保证出模平行，这里需要检测和改进。
4、料没有问题。
5、可以试一下在型芯上涂颜料观察一下出模情况。实在不行，换后模吧！

作者: william.wan 时间: 2004-11-10 14:18
有两种原因
1.塑胶件脱模斜度不够
2.塑胶件蚀纹的纹路太粗

作者: KINGWAY3628 时间: 2004-11-10 16:08
我同意楼上的看法

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