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标题: 【求助】请教了,这个产品如何才能不缩水? [打印本页]

作者: michaeldong    时间: 2004-7-13 15:27
标题: 【求助】请教了,这个产品如何才能不缩水?
小弟手上有个东西要开模了,一出二,ABS料
但是怀疑有可能会缩水;求大虾出手指点.
产品基本外形长400mm宽110mm胶厚8mm上面只有几个装螺钉的沉头孔.
另外大水口好还是小水口好?
作者: KINGWAY    时间: 2004-7-13 15:33
担心缩水,肯定是大水口多几个浇口好了
作者: klosetang    时间: 2004-7-13 15:39
大水口,若求美观,后道加铣水口,最后打磨,抛光
作者: wyvern1998    时间: 2004-7-13 15:45
8MM厚,太吓人了!什么产品?简单的话,可不用开模,用板材粘接就可以了!
作者: michaeldong    时间: 2004-7-13 16:08
感谢感谢!
就这个东东.
作者: xj1962    时间: 2004-7-13 20:38
从注塑来说8MM是太厚了,且不说缩水,量多的话成本也受不了.
背面最好避空,然后看须要加加强筋.
作者: kqihui    时间: 2004-7-13 22:17
8MM想不缩都难。
作者: runzhi    时间: 2004-9-10 16:56
虽然会缩水,但是只可能在靠近边缘有一圈。中间大部分看不出来的。如果对壁厚精度要求也高的话,老天爷也帮不了你。除非设计的时候就设计一个壁厚超过8MM的产品,用由浅入深试验的方法确定把模具逐步加工到位。
作者: fxg9814117    时间: 2004-9-10 17:56
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作者: 小龙    时间: 2004-9-12 23:50
死定!
作者: davidcradle    时间: 2004-9-13 11:25
扇形浇口,要多几个,用高速高压电动机,用速度和高保压
试试看,如果不行大家在像办法
作者: emao    时间: 2004-9-14 10:32
大平面,大厚度,楼主你死定了!做模最怕这种了!结构复杂行位多没关系的,模具精度高也做的到的!这种真的很难的!
作者: 干锅肥肠    时间: 2004-9-14 10:56
不会说水,但会变形,最好掏空做rib!
作者: leway    时间: 2004-9-17 16:27
要不机加工吧
作者: ZBG197312ZBG    时间: 2004-9-17 17:36
加筋还是好注意
作者: wuhm888    时间: 2004-10-1 09:30
做充气模具,注塑时打氮气,
作者: 经典制作需求    时间: 2004-10-27 22:24
气辅你成本行吗
作者: yxl    时间: 2004-10-28 08:59
气辅的模具成本并不高,但很多塑胶厂无这种气辅注塑设备,所以多数外发,如果量大的话,注塑成本反而比不做气辅的低!
作者: cggboy    时间: 2004-10-28 10:15
还是6楼的意见, 掏空中间, 然后多加几根rib啦, 强度应该也可以啦。
8mm厚的产品会产生严重变形的,应力也大,就算注塑得出来,可能也用不了多久。
作者: bifengliang    时间: 2004-10-28 13:56
我做了6年的注塑,经验告诉我,只要条件OK,是不会缩水的!也不会变形!我们以前做过有一种展示用品,胶厚一样,尺寸差不多!但是水口处理不好会很难看!!
作者: 老李    时间: 2004-12-14 17:31
产品干吗用的,?
作者: vme3721    时间: 2005-2-24 12:04
给你参考一下,我做个录音机的手柄,胶位是12X12MM实心的,大水口,产品能生产,只是气纹不能解决,二次加工,用手工抛掉,对了,成形机为普通。
作者: scouter    时间: 2005-2-24 12:13
用压制的板材, 机加工.或冲压
作者: zhuqihua    时间: 2005-2-24 14:07
只要成形条件OK,是不会缩水的。
作者: cenfo    时间: 2005-2-24 14:57
楼主万一做出来了,可记得传个图片给大家开开眼界噢!
作者: xuqianghua7612    时间: 2005-3-1 11:57
壓鑄成型﹐這么厚的板加發泡都不行的
作者: JPVIPGAH    时间: 2005-3-3 20:42
我手头上一个产品有6-11的壁厚,料为PA66
作者: caojiezhi111    时间: 2006-8-13 13:30
老兄:8mm肯定会缩水的,不过我给你几个建议.
1:气体辅助成型,也许可以帮你.
2:可加火山口.
3:随之而来的可能会导致产品严重变形,跳机是无法控制的.
作者: zxwicax    时间: 2006-8-13 16:47
用镁合金代替.




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