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标题: 此问题无人会将严重影响本版声誉 [打印本页]

作者: westhill 时间: 2004-6-17 21:36
标题: 此问题无人会将严重影响本版声誉
一压铸件，形状类似型钢，截面如图左边，喷丸后变形如图右边。
问喷丸是否有直径大小规格之分？喷丸越大，喷丸时间越长，是否变形越
严重？

作者: TANK 时间: 2004-6-17 21:48
何必这么危言耸听呀.
1)首先需了解噴丸工艺就是表面强化,它造成了表面的应力集中来增加硬度和疲劳强度.就是它增加了产品应力的不均衡.就造成了目前的状况
2)解法:A 增加U型内面的拔模角肯定会有改善
          B 如果做成工字钢且增加会更好.
          C 再内部做出来RIB肯定可以的

作者: liwenyu 时间: 2004-6-17 22:25
前不久我回答了一个关于喷沙与喷丸的问题，今天再重复只回答喷丸问题；
1.喷丸是不同材料的小球高速撞击在工件表面形成一层压应力层，喷的时间愈长压应力愈大，变形愈大。因此有人利用喷丸这一特性进行喷丸成型。
2.喷丸分喷玻璃丸和钢丸，不同的产品，不同的材料，不同的用途，选用不同的丸。例如航空发动机压气机叶片，表面要求高，喷丸的主要目的是提高抗疲劳性能，选用喷玻璃丸。
例如汽车齿轮，经过热处理以后为了提高抗疲劳性能，选用喷钢丸。------------等等。
对于压铸件应该选喷沙才对，选喷丸本身就是一个错误，而且把话说得这么大-------（此问题无人会将严重影响本版声誉）本人认为大可不必。

作者: westhill 时间: 2004-6-18 06:44
其实这就是zixin800709（前同事）的问题，没人回，我就试试激将法,

作者: 西坡居士 时间: 2004-6-18 08:32
楼主明显心态不正

作者: zixin800709 时间: 2004-6-18 08:38
呵呵，不是拉！
我看还是楼主的这招比较管用，太温柔了反而无人问津呢。

谢谢楼主帮忙！

作者: 南爵 时间: 2004-6-18 13:08
基本同意4楼的观点但是压铸件有是为了得到优质的产品性能会采取喷钢丸的只要控制钢粒的大小和速度

作者: FUTURE2008 时间: 2006-2-16 13:51
UP UP UP

作者: meciy 时间: 2006-2-16 22:49
2.3楼很有见的

作者: yaonan 时间: 2006-2-18 16:21
2/3 楼正解

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