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标题: 【求助】为何分析结果的翘曲与实际相反 [打印本页]

作者: linzhihong 时间: 2004-5-27 22:19
标题: 【求助】为何分析结果的翘曲与实际相反
请各位高手指点,为何分析结果的翘曲与实际相反

作者: linzhihong 时间: 2004-5-27 22:20
制品的冷却及流道排布

作者: linzhihong 时间: 2004-5-27 22:22
分析结果1

作者: linzhihong 时间: 2004-5-27 22:23
结果2

作者: linzhihong 时间: 2004-5-27 22:27
实际翘曲是往Z轴正方向变形,与图中相反.制品材料为Celcon M90 (POM)

作者: linzhihong 时间: 2004-5-27 22:29
上传我的SDY文件

作者: zq_hb 时间: 2004-5-28 09:18

linzhihong wrote:
实际翘曲是往Z轴正方向变形,与图中相反.制品材料为Celcon M90 (POM)

没搞清楚到底是怎么个变形。
变形是相对的，是哪儿相对哪儿向Z轴正方向变形？

作者: 88776655 时间: 2004-5-28 22:59
请问一下：实际上能开这样的水道？
      好像不行！这个软件我刚学的！

作者: linzhihong 时间: 2004-5-28 23:42
变形状况

作者: linzhihong 时间: 2004-5-29 23:09
各位高手请帮帮忙吧!!!!!!

作者: linzhihong 时间: 2004-5-31 23:10
高手们在哪儿呀!帮帮忙吧

作者: wy9515301 时间: 2004-6-1 07:48
你最好去下个最新的补丁，上次我也算了一个变形，算出来同实际的相反，结果打了补丁就行了。结果给客户做出了两个完全不同的报告，好惨啦。。。。。。。。。

作者: linzhihong 时间: 2004-6-1 23:21
以上结果是用rev4做的.请问如何解决,suni lee我需要您的帮助

作者: su27f22 时间: 2004-6-2 18:42
补丁哪里有，4.1的也会这样吗

作者: su27f22 时间: 2004-6-2 19:34
4.1的结果不一样

作者: su27f22 时间: 2004-6-2 19:35
2

作者: su27f22 时间: 2004-6-2 19:36
搞错，应该是

作者: kelvin 时间: 2004-6-2 19:55
  看来变形分析的问题多多呀。

   经常出错，

作者: linzhihong 时间: 2004-6-2 22:14
su27f22:
您的分析结果好象和实际的变形方向还是相反的?

作者: linzhihong 时间: 2004-6-2 22:15
还有我也是用MPI 4.1 REV4做的分析呀!!!!!!

作者: ansem 时间: 2004-6-3 14:08
我的结果和su27f22几乎一样的

作者: linzhihong 时间: 2004-6-4 00:06
请问你们如何调整的,谢谢

作者: su27f22 时间: 2004-6-4 10:13
我可没调整，按照原来的设置算的，不知实际的注塑参数是不是与你设置的相近，我听说做冷却翘区分析长径比要搞到6以下，匹配要85%以上，要不会不准，那样太难达到了

作者: linzhihong 时间: 2004-6-6 12:50
但实际翘曲量比分析结果还要大,大越有2mm,请问如何从理论上解释这一翘曲现象,如何解决翘曲问题.谢谢.

作者: su27f22 时间: 2004-6-7 16:01
现实总是残忍我却太认真，爱已层层被摧毁

作者: wy9515301 时间: 2004-6-7 17:02
唉，我也是一样，已经对它没有语言了。总是与实际生产的有出入。

作者: Suni Lee 时间: 2004-6-7 21:25

linzhihong wrote:
以上结果是用rev4做的.请问如何解决,suni lee我需要您的帮助

刚看到。不好意思啊。

我刚正式回到公司，手上一大堆的分析要做。可能要等几天才能看你的模型。不好意思啊。

作者: linzhihong 时间: 2004-6-7 22:07
to suni lee:
没关系,工作要紧!

作者: Suni Lee 时间: 2004-6-10 09:40

linzhihong wrote:
to suni lee:
没关系,工作要紧!

我刚大概看了一下。你的材料的模温要90度，你加25度的水应该达不到这个模温的。方便的话把你试模的工艺条件给出来吧。

作者: dyyd 时间: 2004-6-10 09:48
个人感觉。
原因在模具结构上。若是能将中间那些穿孔碰穿留在后模。或前后模对半碰。

以上你们的问题能得到基本的解决。

作者: Suni Lee 时间: 2004-6-10 20:15
我算了一下。结果和你的一样。没想明白什么地方出问题了。

MF不该有这么大的误差的啊。

作者: ansem 时间: 2004-6-11 13:35
1。什么都没有动
2。取消了他的成型参数中加纤维材料那个勾勾

这两种的效果相差无几。

作者: linzhihong 时间: 2004-6-11 20:46
哪么如何解决翘曲,客户要求的平面度为0.3mm,而实际有2mm

作者: yxj38709 时间: 2004-6-18 22:09
个人意见，大家批批

作者: linzhihong 时间: 2004-6-20 06:44
为何MF的分析结果和实际截然相反

作者: georgewghwgh 时间: 2004-6-28 20:01
这么个问题，这么多人搞来搞去，只有第34楼的才给出翘曲的真正原因。不要太相信软件，融体在型腔内流动是复杂的多维流动，特别对一些形状结构稍微复杂一点的制件，目前的计算机软、硬件水平根本无法准确模拟，有些连定性的分析都做不了，更别说定量的了。没有实际的成型及模具的工作经验，以为坐在计算机前凭操作软件就可以解决实际问题的想法太天真了。

作者: kaulaa 时间: 2004-6-28 22:40
楼上的兄弟，不要随便批评软件。34楼的分析在moldflow的基础培训教程里边就有。软件本身是不完美的，但是它本身是很多经验的集成。

作者: kehui 时间: 2004-6-29 08:46
因為我用的是MOLDEX 3D 無法重新RUN一遍. 問題應該出現在進膠點及水路
的布局上. 兩點意見!
   1. 進點
    WHY: 現在采用的正中間潛伏入水(估計為3點) ,由于全周靠破孔,保壓都
集中在中間區域,致使中間過飽.造成不均一的體積收縮率及密度.
    建義改三板模(長痛不如短痛!) . 在外側加三個進點.
   2. 冷卻
     如34樓的兄弟所說.冷卻不均會造成翹曲.
    建義在母模凸出的大BOSS外圈增加6支冷卻棒,呈圓形分布!

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